CN208208488U - 可实现一体化安装的电流互感器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现一体化安装的电流互感器结构，包括电流互感器、外盖和电路板；外盖扣接在电流互感器上；电路板卡接在电流互感器上，并位于外盖内；同时，电路板上设有电路板接触点，电流互感器上设有与电路板接触点位置对应的弹片放置点，当电路板卡接在电流互感器上时，弹片放置点与电路板接触点相接触，使得电流互感器与电路板连通。本实用新型通过合理的结构设计，可实现电流互感器的一体化安装，无需采用信号线，也无需担心通道冗余的情况发生，不仅对现场操作人员的专业要求不高，而且不存在资源浪费的情况。本实用新型为电流互感器的一体化、智能化安装提供了新的设计导向和思路，因此，其适于推广应用。

Description

可实现一体化安装的电流互感器结构

技术领域

本实用新型涉及消防技术领域，具体涉及的是一种可实现一体化安装的电流互感器结构。

背景技术

电气火灾探测器也叫剩余电流式火灾探测器，用于探测电气线路中的漏电流大小，来测定火灾发生的可能性。

目前，对于独立式的电气火灾探测器来说，以结构区分，大多可以分为：

(1)外置互感器式探测器；

(2)多通道式探测器。

其中，对于外置互感器式探测器来说，其是指电流互感器与探测器本体分离，互感器通过一段信号线与探测器连接。对于多通道式探测器来说，其是指在一个探测器上接入2个及以上的电流互感器，同时监控多个供电回路；有的型号把通道做成卡式组件，每个通道有独立的地址、设置、报警和输出，在相同的探测器机架上可组合成1～10通道探测器(可看作若干个探测器与区域控制器的组合，本身形成了一个简易监控系统)。

然而，采用上述外置互感器式探测器或多通道式探测器的方式，结构上会存在以下缺陷：

(1)采用信号线连接电流互感器和探测器，对电流互感器、信号线以及现场操作人员专业的要求较高，安装不方便；

(2)探测器虽可以做成多通道，但是当电流互感器数量少于通道数量时，会导致整体结构上出现冗余的情况，造成资源浪费，成本较高。

因此，有必要提供一种改进的电流互感器结构，以避免出现上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可实现一体化安装的电流互感器结构，可实现电流互感器的一体化安装，降低对操作人员的专业要求，并避免了资源的浪费，减少成本支出。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

可实现一体化安装的电流互感器结构，包括电流互感器，还包括外盖和电路板；所述外盖扣接在电流互感器上；所述电路板卡接在电流互感器上，并位于外盖内；同时，所述电路板上设有电路板接触点，所述电流互感器上设有与电路板接触点位置对应的弹片放置点，当电路板卡接在电流互感器上时，弹片放置点与电路板接触点相接触，使得电流互感器与电路板连通。

具体地说，所述电流互感器上边缘对称设有限位台，所述电路板上设有与限位台位置对应的限位槽；所述限位槽卡入限位台实现电路板卡接在电流互感器上。

进一步地，所述电路板上还开设有定位孔，所述外盖上设有用于贯穿定位孔的定位柱。

具体地说，所述限位台外侧设有限位口，所述外盖内侧设有与限位口位置对应的限位扣台。

再进一步地，所述电流互感器上设有由内圈沿和外圈沿构成的第一配合结构，所述外盖上则设有由凸块和内凹槽构成的、与第一配合结构相匹配的第二配合结构；当第一配合结构与第二配合结构对接时，限位扣台顺势扣入限位口，实现外盖扣接在电流互感器上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用结构设计的方式(设计外盖、电路板，并分别扣接和卡接于电流互感器上)，可实现电流互感器的一体化安装，无需采用信号线，也无需担心通道冗余的情况发生，不仅对现场操作人员的专业要求不高，而且不存在资源浪费的情况，很好地解决了现有技术所存在的问题。

(2)本实用新型结合限位台和限位槽以及定位柱和定位孔的配合，实现了电路板的准确安装和定位，使得电路板接触点和弹片放置点能够正常接触，从而实现电流互感器与电路板的正常连通，这种配合方式，具有结构简单，安装方便、可靠的特点。

(3)本实用新型采用限位口与限位扣台、第一配合结构与第二配合结构的配合方式，实现了外盖与电流互感器的安装，并将电路板置于外盖内，具有安装牢固的特点，且很好地保护了电路板。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图。

图2为本实用新型中电流互感器的结构示意图。

图3为本实用新型中外盖的结构示意图。

图4为本实用新型中电路板的示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-电流互感器，2-弹片放置点，3-内圈沿，4-外圈沿，5-限位台，6-限位口，7-限位扣台，8-凸块，9-内凹槽，10-外盖，11-定位柱，12-电路板接触点，13-限位槽，14-电路板，15-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1～4所示，本实用新型提供了一种可实现一体化安装的电流互感器结构，可直接挂接于总线上，安装非常方便。本实用新型主要包括电流互感器1(图1仅示出电流互感器的外壳结构)、外盖10和电路板14。所述外盖10扣接在电流互感器1上，具体为：(1)电流互感器1上边缘对称设有限位台5(本实施例为四个，左右各两个)，限位台外侧设有限位口6，外盖10内侧设有与限位口位置对应的限位扣台7；(2)电流互感器1上设有由内圈沿3和外圈沿4构成的第一配合结构，外盖10上则设有由凸块8和内凹槽9构成的、与第一配合结构相匹配的第二配合结构。当第一配合结构与第二配合结构对接时(即内圈沿3和外圈沿4分别与内凹槽9对接，两个内圈沿3之间的空隙与凸块8对接)，限位扣台顺势扣入限位口，从而实现外盖扣接在电流互感器上。

所述电路板14卡接在电流互感器1上，并位于外盖10内，具体为：电路板14上设有与限位台5位置对应的限位槽13；所述限位槽卡入限位台实现电路板卡接在电流互感器上。

并且，电路板14上设有电路板接触点12，电流互感器1上设有与电路板接触点位置对应的弹片放置点2。当电路板卡接在电流互感器上时，弹片放置点与电路板接触点相接触，使得电流互感器1与电路板14连通。同时，为进一步确保电路板14的定位，以便于随时与电流互感器保持连通状态，所述电路板14上还开设有定位孔15，所述外盖10上设有用于贯穿定位孔的定位柱11。本实施例中，所述的定位柱11上设有通孔(如图1、3所示)，可实现外部到内部的走线，从而实现内部电路板与外部设备的连接。

由于本实用新型的重点在于提供一种电流互感器结构，通过本实用新型的这种结构设计，可以实现电流互感器的一体化安装。因此，本实用新型不对其上的电路板的具体电路组成进行详细介绍，其只需要按照本实用新型所述的电路板外形结构设计，然后根据实际情况在电路板上进行PCB布局，并与电流互感器连通即可。

本实用新型通过合理的结构设计，可以很好地实现电流互感器的安装，具有安装智能化、安装方便、对操作人员专业要求低、避免资源浪费的优点，为电流互感器的一体化安装提供了新的设计导向和思路。因此，本实用新型相比现有技术来说，具有实质性的特点和进步。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.可实现一体化安装的电流互感器结构，包括电流互感器(1)，其特征在于，还包括外盖(10)和电路板(14)；所述外盖(10)扣接在电流互感器(1)上；所述电路板(14)卡接在电流互感器(1)上，并位于外盖(10)内；同时，所述电路板(14)上设有电路板接触点(12)，所述电流互感器(1)上设有与电路板接触点位置对应的弹片放置点(2)，当电路板卡接在电流互感器上时，弹片放置点与电路板接触点相接触，使得电流互感器(1)与电路板(14)连通。

2.根据权利要求1所述的可实现一体化安装的电流互感器结构，其特征在于，所述电流互感器(1)上边缘对称设有限位台(5)，所述电路板(14)上设有与限位台(5)位置对应的限位槽(13)；所述限位槽卡入限位台实现电路板卡接在电流互感器上。

3.根据权利要求2所述的可实现一体化安装的电流互感器结构，其特征在于，所述电路板(14)上还开设有定位孔(15)，所述外盖(10)上设有用于贯穿定位孔的定位柱(11)。

4.根据权利要求2或3所述的可实现一体化安装的电流互感器结构，其特征在于，所述限位台(5)外侧设有限位口(6)，所述外盖(10)内侧设有与限位口位置对应的限位扣台(7)。

5.根据权利要求4所述的可实现一体化安装的电流互感器结构，其特征在于，所述电流互感器(1)上设有由内圈沿(3)和外圈沿(4)构成的第一配合结构，所述外盖(10)上则设有由凸块(8)和内凹槽(9)构成的、与第一配合结构相匹配的第二配合结构；当第一配合结构与第二配合结构对接时，限位扣台顺势扣入限位口，实现外盖扣接在电流互感器上。