CN208208357U - 一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜油泵电缆技术领域，尤其是一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆。该带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，包括多根导线、填充层、护套层和铠装层，多根导线绞合在一起，填充层的填充物填充在多根导线之间，护套层包覆在填充层的外部，铠装层包覆在护套层的外部，铠装层外部的一侧设置有助剂钢管，助剂钢管通过联锁铠装层与铠装层组合为一体。本实用新型的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆能够使潜油泵电力电缆和助剂管道一体安装，降低电缆敷设和助剂管道敷设的操作成本，并且在电力电缆或助剂管道一方存在损坏时仅需更换损坏的一方，节约维修成本。

Description

一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆

技术领域

本实用新型涉及潜油泵电缆技术领域，尤其是一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆。

背景技术

油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中。在油井作业过程中，经常需要向井内加注化学试剂，加注化学助剂时使用单独的助剂通道，即化学助剂通道与潜油泵电力电缆各自独立，在作业安装时需要分别进行安装，造成安装作业分两次操作完成，增加了工作人员的劳动强度及安装作业的时间。为了解决这一问题，部分技术人员研制出复合潜油泵电缆，此类电缆在潜油泵扁形电缆中加设了化学助剂管道，解决了工作人员分两次安装电缆和助剂管道时劳动强度大、作业时间长的问题，但是此类电缆在使用时仍存在诸多不足，例如：扁形电缆内部加装助剂管道后，在电力传输时因磁场的不平衡而产生电磁感应引起磁滞损耗，使电缆发热，影响电缆的使用寿命，此外，扁形电力电缆内部加装助剂管道后维修不方便，使用过程中如果电缆导线或助剂管道的一方出现损坏，就会直接影响电缆供电和化学助剂管道的正常使用，必须整体更换后才能继续工作，造成了不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，克服上述现有技术存在的不足，使电缆和助剂管道一体安装，降低电缆敷设和助剂管道敷设的操作成本，并且在电力电缆或助剂管道一方存在损坏时仅需更换损坏的一方，节约维修成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，包括多根导线、填充层、护套层和铠装层，所述多根导线绞合在一起，填充层的填充物填充在多根导线之间，护套层包覆在填充层的外部，铠装层包覆在护套层的外部，其特征在于：所述铠装层外部的一侧设置有助剂钢管，助剂钢管通过联锁铠装层与铠装层组合为一体。

进一步的，所述导线由内向外依次为导体、绝缘层和耐油层。

进一步的，所述导体为实心金属导体或绞合金属导体。

进一步的，所述绝缘层为乙丙橡胶材质制成。

进一步的，所述耐油层为聚四氟乙烯膜或聚酯膜绕包加锦纶丝编织制成。

进一步的，所述填充层的填充物为生胶。

进一步的，所述护套层为丁腈橡胶或合金铅材质制成。

进一步的，所述铠装层和联锁铠装层均采用镀锌钢带铠装。

进一步的，所述助剂钢管为承压范围≥80MPa的不锈钢高压钢管。

进一步的，所述导线数量为3根。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，供电电缆铠装层外部联合铠装有助剂管道，仅需一次安装即可完成供电电缆和助剂管道的敷设，极大地降低操作成本和作业时间；由于助剂管道是组合在潜油泵圆形电缆铠装层的外侧，再通过联锁铠装组合，致使电缆的抗腐蚀能力及承荷能力均大幅度提高；由于助剂管道是组合在潜油泵圆形电缆铠装层的外侧，再通过联锁铠装组合，使供电电缆和助剂管道虽然组合为一个整体，但当其中一方出现故障时，仅需更换故障方即可，节约了维修成本；本实用新型的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆通过各层结构的配合，使抗腐蚀能力更强，使用周期增加；镀锌钢带铠装层和镀锌钢带联锁铠装层的结构使本实用新型整体结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

其中，1导体、2绝缘层、3耐油层、4填充层、5护套层、6铠装层、7助剂钢管、8联锁铠装层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示实施例中，一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，包括3根导线、填充层4、护套层5和铠装层6，所述多根导线绞合在一起，填充层4的填充物填充在多根导线之间，护套层5包覆在填充层4的外部，铠装层6包覆在护套层5的外部，其特征在于：所述铠装层6外部的一侧设置有助剂钢管7，助剂钢管7为承压范围≥80MPa的不锈钢高压钢管，助剂钢管7通过联锁铠装层8与铠装层6组合为一体。

本实用新型中所述的导线由内向外依次为导体1、绝缘层2和耐油层3；导体1为实心金属导体或绞合金属导体；绝缘层2为乙丙橡胶材质制成；耐油层3为聚四氟乙烯膜或聚酯膜绕包加锦纶丝编织制成；填充层4的填充物为生胶。所述护套层5为丁腈橡胶或合金铅材质制成。所述铠装层6和联锁铠装层8均采用镀锌钢带铠装。

工作原理：本实用新型的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，助剂钢管7是组合在潜油泵圆形电缆铠装层6的外侧，通过联锁铠装层8将助剂钢管7和潜油泵圆形电缆铠装层6组合为一体。使用时仅需一次安装，即可同时完成潜油泵电力电缆和助剂钢管7的敷设，通过潜油泵圆形电缆为油井供电，通过联锁铠装的助剂钢管7向井下加注化学试剂。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，包括多根导线、填充层（4）、护套层（5）和铠装层（6），所述多根导线绞合在一起，填充层（4）的填充物填充在多根导线之间，护套层（5）包覆在填充层（4）的外部，铠装层（6）包覆在护套层（5）的外部，其特征在于：所述铠装层（6）外部的一侧设置有助剂钢管（7），助剂钢管（7）通过联锁铠装层（8）与铠装层（6）组合为一体。

2.如权利要求1所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述导线由内向外依次为导体（1）、绝缘层（2）和耐油层（3）。

3.如权利要求2所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述导体（1）为实心金属导体或绞合金属导体。

4.如权利要求2所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）为乙丙橡胶材质制成。

5.如权利要求2所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述耐油层（3）为聚四氟乙烯膜或聚酯膜绕包加锦纶丝编织制成。

6.如权利要求1所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述填充层（4）的填充物为生胶。

7.如权利要求1所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述护套层（5）为丁腈橡胶或合金铅材质制成。

8.如权利要求1所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述铠装层（6）和联锁铠装层（8）均采用镀锌钢带铠装。

9.如权利要求1所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述助剂钢管（7）为承压范围≥80MPa的不锈钢高压钢管。

10.如权利要求1所述的一种带油井助剂管的潜油泵圆形电缆，其特征在于：所述导线数量为3根。