CN208208292U - 一种液晶面板电性能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，且公开了一种液晶面板电性能测试设备，包括测试基座，测试基座顶部的侧面固定安装有控制器，控制器的内侧且位于测试基座上表面的中部固定安装有测试板，测试板左右两侧的中部均固定安装有固定板，固定板的中部开设有移动槽，移动槽的中部滑动连接有移动块，移动块上表面的中部固定连接有拉力杆。该液晶面板电性能测试设备，通过拉动移动块使移动块在移动槽内腔的底部滑动，同时使放置板和卡板带动液晶板进行水平移动，在使测试人员可根据液晶板测试工作的需要对液晶板的位置进行便捷式调节的同时，通过提高液晶板测试位置的准确性，进一步提高了液晶板性能测试工作的有效性和准确性。

Description

一种液晶面板电性能测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种液晶面板电性能测试设备。

背景技术

液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低，在液晶板的制作和生产过程中，必须对液晶板进行电性能测试工作。

在液晶板的制作和生产过程中，为了保证液晶板的合格率，常需要利用测试治具对液晶板机芯性能测试等工作，在对液晶板进行性能测试的过程中常需要根据测试需要对液晶板的水平位置进行调节，从而对液晶板的各个部分进行系统的测试，因常见的测试设备不具有对液晶板的水平位置进行稳定调节的结构，在给正常的测试工作带来不便性的同时，极大的降低了液晶板性能测试工作的高效性和准确性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液晶面板电性能测试设备，具备对性能测试过程液晶板的水平位置进行稳定调节，可对调节结构进行有效的固定等优点，解决了因常见的测试设备不具有对液晶板的水平位置进行稳定调节的结构，在给正常的测试工作带来不便性的同时，极大的降低了液晶板性能测试工作的高效性和准确性的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备对性能测试过程液晶板的水平位置进行稳定调节，可对调节结构进行有效的固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶面板电性能测试设备，包括测试基座，所述测试基座顶部的侧面固定安装有控制器，所述控制器的内侧且位于测试基座上表面的中部固定安装有测试板，所述测试板左右两侧的中部均固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有移动槽，所述移动槽的中部滑动连接有移动块，所述移动块上表面的中部固定连接有拉力杆，所述拉力杆远离移动块顶部的一端与放置板的底部固定连接，所述放置板的内侧固定安装有卡板，所述卡板的下方且位于移动块左右两侧的中部均固定连接有调节杆，所述调节杆的侧面且位于固定板侧面的中部开设有导向槽，所述导向槽的下方且位于移动块底端的侧面设有从动槽，所述从动槽内腔的中部卡接有固定块，所述导向槽的中部滑动连接有固定装置，所述固定装置的正面且位于移动块正面的底端固定安装有安装板，所述安装板远离移动块一侧的中部设有指示条板，所述移动块底部开设有导轨，所述导轨内腔的顶部与导向条板的顶部滑动连接。

优选的，所述固定装置包括固定螺杆，所述固定螺杆的一端与第一固定塞板背侧的中部转动连接，所述固定螺杆的另一端与第二固定塞板正侧的中部转动连接，所述固定螺杆滑动连接在导向槽的中部。

优选的，所述固定螺杆的插入端贯穿并延伸至移动块的外部且与第一固定塞板的中部固定连接，所述固定螺杆的外部与移动块的中部螺纹连接，所述移动块通过固定螺杆滑动连接在导向槽内腔的中部。

优选的，所述导向槽的宽度为固定螺杆宽度的二分之一，所述固定螺杆与第一固定塞板的尺寸相同，所述固定螺杆的底端与安装板和指示条板的顶端均不接触。

优选的，所述导轨的长度与移动块的长度相同，且导轨的宽度为移动块宽度的三分之一，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨以移动块的轴心对称分布在移动块的底部，所述移动块通过导轨与移动槽内腔的底部滑动连接。

优选的，所述从动槽开设在移动块底端侧面的三分之一处，所述从动槽的高度与宽度分别为移动块的高度和宽度的三分之一，所述从动槽、导向槽、固定装置、安装板和指示条板均不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液晶面板电性能测试设备，具备以下有益效果：

1、该液晶面板电性能测试设备，通过拉动移动块使移动块在移动槽内腔的底部滑动，同时使放置板和卡板带动液晶板进行水平移动，在使测试人员可根据液晶板测试工作的需要对液晶板的位置进行便捷式调节的同时，通过提高液晶板测试位置的准确性，进一步提高了液晶板性能测试工作的有效性和准确性。

2、该液晶面板电性能测试设备，通过固定螺杆的作用，对位置调节后的测试组件进行有效的固定，在提高测试组件固定强度的同时，有效的防止因测试组件稳定性较差，给正常的测试工作带来不便性，从而极大的降低测试工作的准确性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大示意图。

图中：1测试基座、2控制器、3测试板、4固定板、5移动槽、6移动块、7拉力杆、8放置板、9卡板、10调节杆、11导向槽、12从动槽、13固定块、14固定装置、141固定螺杆、142第一固定塞板、143第二固定塞板、15安装板、16指示条板、17导轨、18导向条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液晶面板电性能测试设备，包括测试基座1，测试基座1顶部的侧面固定安装有控制器2，控制器2的内侧且位于测试基座1上表面的中部固定安装有测试板3，测试板3左右两侧的中部均固定安装有固定板4，固定板4的中部开设有移动槽5，移动槽5的中部滑动连接有移动块6，拉动移动块6使导向条板18在导轨17中滑动，带动固定块13在从动槽12中滑动，同时移动块6带动固定螺杆141在导向槽11中滑动，根据指示条板16对移动的距离进行判断，在使测试人员可根据液晶板测试工作的需要对液晶板的位置进行便捷式调节的同时，通过提高液晶板测试位置的准确性，进一步提高了液晶板性能测试工作的有效性和准确性，移动块6上表面的中部固定连接有拉力杆7，拉力杆7远离移动块6顶部的一端与放置板8的底部固定连接，放置板8的内侧固定安装有卡板9，卡板9的下方且位于移动块6左右两侧的中部均固定连接有调节杆10，调节杆10的侧面且位于固定板4侧面的中部开设有导向槽11，导向槽11的宽度为固定螺杆141宽度的二分之一，固定螺杆141与第一固定塞板142的尺寸相同，固定螺杆141的底端与安装板15和指示条板16的顶端均不接触，进一步提高了第一固定塞板142与第二固定塞板143对移动后测试组件位置的固定强度，导向槽11的下方且位于移动块6底端的侧面设有从动槽12，从动槽12开设在移动块6底端侧面的三分之一处，从动槽12的高度与宽度分别为移动块6的高度和宽度的三分之一，从动槽12、导向槽11、固定装置14、安装板15和指示条板16均不接触，在保证测试结构具备可调节功能的同时，进一步提高了调节和移动过程的稳定性，从动槽12内腔的中部卡接有固定块13，导向槽11的中部滑动连接有固定装置14，固定装置14包括固定螺杆141，固定螺杆141的插入端贯穿并延伸至移动块6的外部且与第一固定塞板142的中部固定连接，固定螺杆141的外部与移动块6的中部螺纹连接，移动块6通过固定螺杆141滑动连接在导向槽11内腔的中部，固定螺杆141的一端与第一固定塞板142背侧的中部转动连接，固定螺杆141的另一端与第二固定塞板143正侧的中部转动连接，固定螺杆141滑动连接在导向槽11的中部，转动第一固定塞板142和第二固定塞板143，对移动块6的位置进行固定，从而对位置调节和移动后的测试组件进行有效的固定，从而进一步提高了液晶板测试工作的高效性和稳定性，固定装置14的正面且位于移动块6正面的底端固定安装有安装板15，安装板15远离移动块6一侧的中部设有指示条板16，移动块6底部开设有导轨17，导轨17内腔的顶部与导向条板18的顶部滑动连接，导轨17的长度与移动块6的长度相同，且导轨17的宽度为移动块6宽度的三分之一，导轨17的数量为两个，两个导轨17以移动块6的轴心对称分布在移动块6的底部，移动块6通过导轨17与移动槽5内腔的底部滑动连接，在对测试组件的位置进行调节和移动时，对移动组件进行有效的导向工作，从而进一步提高了测试组件移动工作的稳定性和高效性。

工作时，首先将液晶板放置在放置板8上，通过卡板9对液晶板的两侧进行卡紧，根据测试工作的需要对液晶板的水平位置进行判断，转动第二固定塞板143和第一固定塞板142，使螺纹连接的固定螺杆141与移动块6相对松动，然后拉动移动块6使导向条板18在导轨17中滑动，带动固定块13在从动槽12中滑动，同时移动块6带动固定螺杆141在导向槽11中滑动，根据指示条板16对移动的距离进行判断，然后转动第一固定塞板142和第二固定塞板143，对移动块6的位置进行固定，进行正常的测试工作即可。

综上所述，该液晶面板电性能测试设备，通过拉动移动块6使移动块6在移动槽5内腔的底部滑动，同时使放置板8和卡板9带动液晶板进行水平移动，在使测试人员可根据液晶板测试工作的需要对液晶板的位置进行便捷式调节的同时，通过提高液晶板测试位置的准确性，进一步提高了液晶板性能测试工作的有效性和准确性，通过固定螺杆141的作用，对位置调节后的测试组件进行有效的固定，在提高测试组件固定强度的同时，有效的防止因测试组件稳定性较差，给正常的测试工作带来不便性，从而极大的降低测试工作的准确性和高效性；解决了因常见的测试设备不具有对液晶板的水平位置进行稳定调节的结构，在给正常的测试工作带来不便性的同时，极大的降低了液晶板性能测试工作的高效性和准确性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液晶面板电性能测试设备，包括测试基座(1)，其特征在于：所述测试基座(1)顶部的侧面固定安装有控制器(2)，所述控制器(2)的内侧且位于测试基座(1)上表面的中部固定安装有测试板(3)，所述测试板(3)左右两侧的中部均固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的中部开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)的中部滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)上表面的中部固定连接有拉力杆(7)，所述拉力杆(7)远离移动块(6)顶部的一端与放置板(8)的底部固定连接，所述放置板(8)的内侧固定安装有卡板(9)，所述卡板(9)的下方且位于移动块(6)左右两侧的中部均固定连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的侧面且位于固定板(4)侧面的中部开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的下方且位于移动块(6)底端的侧面设有从动槽(12)，所述从动槽(12)内腔的中部卡接有固定块(13)，所述导向槽(11)的中部滑动连接有固定装置(14)，所述固定装置(14)的正面且位于移动块(6)正面的底端固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)远离移动块(6)一侧的中部设有指示条板(16)，所述移动块(6)底部开设有导轨(17)，所述导轨(17)内腔的顶部与导向条板(18)的顶部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液晶面板电性能测试设备，其特征在于：所述固定装置(14)包括固定螺杆(141)，所述固定螺杆(141)的一端与第一固定塞板(142)背侧的中部转动连接，所述固定螺杆(141)的另一端与第二固定塞板(143)正侧的中部转动连接，所述固定螺杆(141)滑动连接在导向槽(11)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种液晶面板电性能测试设备，其特征在于：所述固定螺杆(141)的插入端贯穿并延伸至移动块(6)的外部且与第一固定塞板(142)的中部固定连接，所述固定螺杆(141)的外部与移动块(6)的中部螺纹连接，所述移动块(6)通过固定螺杆(141)滑动连接在导向槽(11)内腔的中部。

4.根据权利要求1所述的一种液晶面板电性能测试设备，其特征在于：所述导向槽(11)的宽度为固定螺杆(141)宽度的二分之一，所述固定螺杆(141)与第一固定塞板(142)的尺寸相同，所述固定螺杆(141)的底端与安装板(15)和指示条板(16)的顶端均不接触。

5.根据权利要求1所述的一种液晶面板电性能测试设备，其特征在于：所述导轨(17)的长度与移动块(6)的长度相同，且导轨(17)的宽度为移动块(6)宽度的三分之一，所述导轨(17)的数量为两个，两个所述导轨(17)以移动块(6)的轴心对称分布在移动块(6)的底部，所述移动块(6)通过导轨(17)与移动槽(5)内腔的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液晶面板电性能测试设备，其特征在于：所述从动槽(12)开设在移动块(6)底端侧面的三分之一处，所述从动槽(12)的高度与宽度分别为移动块(6)的高度和宽度的三分之一，所述从动槽(12)、导向槽(11)、固定装置(14)、安装板(15)和指示条板(16)均不接触。