CN208205875U - 一种多功能散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能散热器，本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，包括冷凝器回路，所述冷凝器回路表面设置有冷媒入口，所述冷媒入口一侧设置有冷媒出口，所述冷凝器回路一侧设置有外除霜回路，所述外除霜回路表面设置有外侧除霜进水口，所述外侧除霜进水口一侧设置有外侧除霜出水口，所述外除霜回路一侧设置有内散热回路，所述内散热回路表面设置有内侧散热进水口，所述内侧散热进水口一侧设置有内侧散热出水口，而当设备处于制热状态时，所述蒸发器回路则为冷凝器回路；该种新型翅片换热器能够大大提高能量利用率，提高了换热器的工作效率，节约了大量成本，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种多功能散热器，属于热交换装置技术领域。
背景技术
目前的翅片换热器中，有一种是由一层水路翅片板和一层冷媒翅片板并在一起的换热器。此种换热器用于蒸发吸热设备时，外层的水路翅片引入除霜水对冷媒翅片管路除霜，使冷媒在管路中能够充分吸热气化，给压缩设备提供下一轮气态冷媒；用于冷凝放热设备时，高温高压的液态冷媒通过风机作用将热量传递到水路和空气中。但在上述工作环境中，当翅片换热器作为蒸发设备时，过低的环境温度回降低水路翅片的除霜效果，且应用于燃气热泵机组时，发动机散发的热量利用不够充分，没有水路翅片一端的冷媒翅片板如出现结霜会影响冷媒的气化效果；同样，如作为放热设备时，没有水路翅片一端的冷媒放热效果不佳，是造成能量浪费的原因之一，为克服上述技术的不足而发明的多功能散热器能够大大提高能量利用率，提升翅片型蒸发器的除霜效果，因此，一种多功能散热器必将拥有良好的市场前景。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多功能散热器，使用方便，节约了大量的成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种多功能散热器，包括冷凝器回路，所述冷凝器回路表面设置有冷媒入口，所述冷媒入口一侧设置有冷媒出口，所述冷凝器回路一侧设置有外除霜回路，所述外除霜回路表面设置有外侧除霜进水口，所述外侧除霜进水口一侧设置有外侧除霜出水口，所述外除霜回路一侧设置有内散热回路，所述内散热回路表面设置有内侧散热进水口，所述内侧散热进水口一侧设置有内侧散热出水口，而当设备处于制热状态时，蒸发器回路则为冷凝器回路，而所述蒸发器回路、所述内散热回路、所述冷凝器回路采用三层翅片并排的结构，第一层为内散热回路、第二层为蒸发器回路与冷凝器回路，外侧为外除霜回路。
作为本实用新型的一种优选技术方案，可通过外部控制器切换制冷剂状态使换热器进行制冷或制热功能，制热时为蒸发器回路，制冷时为冷凝器回路。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷媒入口、所述冷媒出口、所述外侧除霜进水口、所述外侧除霜出水口、所述内侧散热进水口、所述内侧散热出水口均是同一方向。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内散热回路与所述蒸发器回路通过螺丝螺母相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发器回路与所述外除霜回路通过螺丝螺母相连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过外部风机的吸气作用，外界热量随空气穿过翅片换热器，低温高压的冷媒吸收热量变为气态，降低环境温度，达到制冷的效果；同时，除霜循环水从外侧除霜进水口进入到外除霜回路中对蒸发器回路进行除霜工作，保护蒸发器回路不会因为温度过低而结霜，从而影响制冷效果；内侧的散热回路则是将中间的燃气机组热量吸附到水路中，能量进行二次利用并供给蒸发器回路，燃气发动机辐射出来的热量一部分被外部风机吸走，一部分散发到内散热回路中，本实用新型的翅片换热器整体结构呈“匚”型，使侧面的散发的热量能够继续利用，整体工作，提高能量利用率，相比于现阶段的直板翅片换热器，两侧的热量只能通过挡板进行阻挡，能量损失且结构上不美观，节约了大量的成本，使用简单方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图2是本实用新型的外除霜回路结构示意图；
图3是本实用新型的蒸发器回路结构示意图；
图4是本实用新型的冷凝器回路结构示意图；
图5是本实用新型的内散热回路结构示意图；
图6是本实用新型的外除霜回路，蒸发器回路、冷凝器回路，内散热回路拼接结构示意图；
图中：1、冷媒入口；2、冷媒出口；3、外侧除霜进水口；4、外侧除霜出水口；5、内侧散热进水口；6、内侧散热出水口；7、外除霜回路；8、蒸发器回路；9、冷凝器回路；10、内散热回路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种多功能散热器，包括冷凝器回路9，所述冷凝器回路9表面设置有冷媒入口1，所述冷媒入口1一侧设置有冷媒出口2，所述冷凝器回路9一侧设置有外除霜回路7，所述外除霜回路7表面设置有外侧除霜进水口3，所述外侧除霜进水口3一侧设置有外侧除霜出水口4，所述外除霜回路7一侧设置有内散热回路10，所述内散热回路10表面设置有内侧散热进水口5，所述内侧散热进水口5一侧设置有内侧散热出水口6，而当设备处于制热状态时，蒸发器回路8则为冷凝器回路9，而所述蒸发器回路8、所述内散热回路10、所述冷凝器回路9采用三层翅片并排的结构，第一层为内散热回路10、第二层为蒸发器回路8与冷凝器回路9，外侧为外除霜回路7。
为了使该种多功能散热器，使用方便，工作效率高，可通过外部控制器切换制冷剂状态使换热器进行制冷或制热功能，制热时为蒸发器回路8，制冷时为冷凝器回路9，所述冷媒入口1、所述冷媒出口2、所述外侧除霜进水口3、所述外侧除霜出水口4、所述内侧散热进水口5、所述内侧散热出水口6均是同一方向，所述内散热回路10与所述蒸发器回路8通过螺丝螺母相连接，所述蒸发器回路8与所述外除霜回路7通过螺丝螺母相连接。
本实用新型在使用时，通过外部风机的吸气作用，外界热量随空气穿过翅片换热器，低温高压的冷媒吸收热量变为气态，降低环境温度，达到制冷的效果；同时，除霜循环水从外侧除霜进水口3进入到外除霜回路7中对蒸发器回路8进行除霜工作，保护蒸发器回路8不会因为温度过低而结霜，从而影响制冷效果；内侧的散热回路10则是将中间的燃气机组热量吸附到水路中，能量进行二次利用并供给蒸发器回路8，燃气发动机辐射出来的热量一部分被外部风机吸走，一部分散发到内散热回路10中，本实用新型的翅片换热器整体结构呈“匚”型，使侧面的散发的热量能够继续利用，整体工作，提高能量利用率，相比于现阶段的直板翅片换热器，两侧的热量只能通过挡板进行阻挡，能量损失且结构上不美观。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能散热器，包括冷凝器回路（9），其特征在于，所述冷凝器回路（9）表面设置有冷媒入口（1），所述冷媒入口（1）一侧设置有冷媒出口（2），所述冷凝器回路（9）一侧设置有外除霜回路（7），所述外除霜回路（7）表面设置有外侧除霜进水口（3），所述外侧除霜进水口（3）一侧设置有外侧除霜出水口（4），所述外除霜回路（7）一侧设置有内散热回路（10），所述内散热回路（10）表面设置有内侧散热进水口（5），所述内侧散热进水口（5）一侧设置有内侧散热出水口（6），而当设备处于制热状态时，蒸发器回路（8）则为冷凝器回路（9），而所述蒸发器回路（8）、所述内散热回路（10）、所述冷凝器回路（9）采用三层翅片并排的结构，第一层为内散热回路（10）、第二层为蒸发器回路（8）与冷凝器回路（9），外侧为外除霜回路（7）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能散热器，其特征在于，可通过外部控制器切换制冷剂状态使换热器进行制冷或制热功能，制热时为蒸发器回路（8），制冷时为冷凝器回路（9）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能散热器，其特征在于，所述冷媒入口（1）、所述冷媒出口（2）、所述外侧除霜进水口（3）、所述外侧除霜出水口（4）、所述内侧散热进水口（5）、所述内侧散热出水口（6）均是同一方向。
4.根据权利要求1所述的一种多功能散热器，其特征在于，所述内散热回路（10）与所述蒸发器回路（8）通过螺丝螺母相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能散热器，其特征在于，所述蒸发器回路（8）与所述外除霜回路（7）通过螺丝螺母相连接。
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