CN208205025U - 一种回转窑旋流送风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑旋流送风装置，包括给料通道和圆台状的送风通道；送风通道套设在给料通道的外侧；送风通道半径较小的一端设置有给风端，半径较大的一端设置有出风口；出风口与窑体的窑头密封罩固定，给风端与给料通道的侧壁之间密封固定，且给风端的侧壁上设置有进风口；送风通道和给料通道之间设置有用于对进风口处通入的一次风进行导流，使其在出风口处形成旋流风的多个导流板；多个导流板环绕给料通道的中轴线均匀分布。该装置可以有效地对给料通道进行降温，同时可以对进入窑内的一次风进行加热，从而减少窑内热量损耗，促进物料干燥、热解和燃烧，并可以有效防止回转窑产生回火现象，从而保证焚烧系统长期连续稳定地运行。

Description

一种回转窑旋流送风装置

技术领域

本实用新型涉及危险废物焚烧回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑旋流送风装置。

背景技术

危险废物焚烧回转窑是起源于氧化铝厂、水泥厂及其他冶金化工厂的热工设备。该设备对各类危险废物适应性极强，现已成为危险废弃物无害化处置的主要设备，并且已经在行业领域内得到了广泛的应用。

由于工作过程中回转窑筒体呈缓慢翻转状态，因此进料装置只能设置于呈静止状态的窑头密封罩上。工作过程中由推料杆经由给料装置间歇性地将物料推入回转窑筒体内部进行焚烧，同时在焚烧的过程中通过回转窑上设置的喷嘴向回转窑内通入一次风，从而起到助燃的效果。

焚烧过程中回转窑内部会产生高温烟气，由于给料装置的内侧靠近回转窑内部，因此其内侧的烟气温度将高达800℃左右。故，在工作过程中需要及时对给料装置进行降温，现有的降温方式一般是采用施加水冷夹套设施的方式来实现，但采用该类降温设施容易导致装置内部产生局部水垢累积，进而出现局部产生蒸汽形成气蚀的问题。此外，由于回转窑倾斜放置，其窑头较窑尾存在5°左右的水平倾角，因此当回转窑内短期出现正压时会导致回转窑内部的高温烟气从给料装置处溢出，从而出现冒浓烟和回火的现象，严重时还会导致料坑火灾，进而烧坏整个供料系统，影响焚烧系统的安全。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种回转窑旋流送风装置，该装置可以有效地对给料通道进行降温，同时可以对进入窑内的一次风进行加热，从而减少窑内热量损耗，促进物料干燥、热解和燃烧，并可以有效防止回转窑产生回火现象，从而保证焚烧系统长期连续稳定地运行。

该回转窑旋流送风装置包括给料通道和圆台状的送风通道；所述送风通道套设在所述给料通道的外侧并与所述给料通道同轴向设置；所述送风通道半径较小的一端设置有给风端，半径较大的一端设置有出风口；所述出风口与窑体的窑头密封罩固定并与所述窑体连通，所述给风端与所述给料通道的侧壁之间密封固定，且所述给风端的侧壁上设置有进风口，所述进风口上连接有一次风给风机；

所述送风通道和所述给料通道之间设置有用于对所述进风口处通入的一次风进行导流，使其在所述出风口处形成旋流风的多个导流板；所述多个导流板环绕所述给料通道的中轴线均匀分布，且所述导流板一侧与所述给料通道的外侧壁固定，另一侧与所述送风通道的内侧壁固定。

进一步地，所述多个导流板沿着与所述窑体的旋转方向相反的方向偏转。

进一步地，所述进风口开设在所述给风端的底部侧壁上。

进一步地，所述导流板为一次冲压成型的弧形板。

进一步地，所述导流板的数量为四个。

本实用新型通过设置环绕给料通道的送风通道，使得在回转窑的工作过程中始终保持通入窑内的一次风均匀环绕给料通道流动，从而达到对给料通道进行降温的效果，保证其不会被高温烟气所腐蚀和损坏。同时，由于通入的一次风在流动过程中可以吸收给料通道表面的热量，因此在进入窑内时，一次风可以具有一定的热量，从而可以明显降低窑内热损耗。

并且，通入的一次风经过送风通道内导流板的作用后可以形成旋流风并与窑内翻转的物料逆向接触，从而可以增大空气湍流强度和物料燃烧面积，进而加速废物焚烧过程，起到了降低焚烧残渣热灼减率的效果。此外，由于一次风是环绕给料通道四周进入回转窑内，因此可以有效防止在推料杆推料阶段，高温、有毒气体沿给料通道溢出，从而避免了出现回火或冒黑烟现象，防止了有害气体进入车间，进而保证了整个焚烧系统的安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的回转窑旋流送风装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的回转窑旋流送风装置的另一结构示意图。

附图标记说明：

1：给料通道，2：送风通道，3：导流板，4：给风端，5：窑体，

6：进风口，7：出风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1和图2示出了本实施例中的回转窑旋流送风装置的结构示意图，该回转窑旋流送风装置包括给料通道1和圆台状的送风通道2；

其中，上述送风通道2套设在给料通道1的外侧并与给料通道1同轴向设置，二者的侧壁之间保持一定间隔以供通入的一次风通过；具体地，该送风通道2半径较小的一端设置有给风端4，半径较大的一端设置有出风口7。

上述出风口7与窑体5的窑头密封罩固定并与窑体5连通，从而通过该出风口7可以向窑体5内通入一次风，同时可以通过给料通道1向窑体5内加入待处理的物料。而上述给风端4则与给料通道1的侧壁之间密封固定，且在该给风端4的底部侧壁上设置有进风口6，通过在该进风口6上连接一次风给风机就可以向上述送风通道2内通入一次风，并最终经由出风口7将通入的一次风送入窑体5内部。

并且，在本实施例中，为了增加所通入的一次风的助燃效果，在送风通道2和给料通道1之间还设置有环绕给料通道1的中轴线均匀分布的四个导流板3；该导流板3一侧与给料通道1的外侧壁固定，另一侧与送风通道2的内侧壁固定，且导流板3和上述给风端4的端面之间保持一定间隔，以便从进风口6处通入的一次风，可以沿着每一个导流板3流动。通过多个导流板3的导流可以对进风口6处通入的一次风进行导流，从而使得通入的一次风在出风口7处形成旋流风，进而可以增大一次风的湍流强度，提高其助燃效果。

进一步地，在本实施例中，上述导流板3为一次冲压成型的弧形板，其中，多个导流板3沿着与窑体5的旋转方向相反的方向偏转，从而使得经过多个导流板3导流后形成的旋流风的旋转方向与窑体5内物料的翻滚方向相反，进而使得出风口7处形成的旋流风与窑体5内翻滚的物料逆向接触，以此来增大一次风湍流强度和物料燃烧面积，进而加速废物焚烧过程，起到降低焚烧残渣热灼减率的效果。

工作时，一次风在送风通道2内经导流板3的导向，形成沿切线方向的射流，整个出风口7处的一次风在多股射流的作用下，产生一团如台风状的旋流，从而使得通入的一次风呈稳定的水平扩散流态进入窑体5内部。其中，导流板3的尺寸及水平方向的倾角可以根据窑体5的内径设计，只需保证出风口7处的旋流风可以覆盖窑体5的整个截面即可。

本实用新型通过设置环绕给料通道的送风通道，使得在回转窑的工作过程中始终保持通入窑体内的一次风均匀环绕给料通道流动，从而达到对给料通道进行降温的效果，保证其不会被高温烟气所腐蚀和损坏。同时，由于通入的一次风在流动过程中可以吸收给料通道表面的热量，因此在进入窑体内时，一次风可以具有一定的热量，从而可以明显降低窑体内热损耗。

并且，通入的一次风经过送风通道内导流板的作用后可以形成旋流风并与窑体内翻转的物料逆向接触，从而可以增大空气湍流强度和物料燃烧面积，进而加速废物焚烧过程，起到了降低焚烧残渣热灼减率的效果。此外，由于一次风是环绕给料通道四周进入回转窑内，因此可以有效防止在推料杆推料阶段，高温、有毒气体沿给料通道溢出，从而避免了出现回火或冒黑烟现象，防止了有害气体进入车间，进而保证了整个焚烧系统的安全可靠。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回转窑旋流送风装置，其特征在于，所述回转窑旋流送风装置包括给料通道(1)和圆台状的送风通道(2)；

所述送风通道(2)套设在所述给料通道(1)的外侧并与所述给料通道(1)同轴向设置；所述送风通道(2)半径较小的一端设置有给风端(4)，半径较大的一端设置有出风口(7)；所述出风口(7)与窑体(5)的窑头密封罩固定并与所述窑体(5)连通，所述给风端(4)与所述给料通道(1)的侧壁之间密封固定，且所述给风端(4)的侧壁上设置有进风口(6)，所述进风口(6)上连接有一次风给风机；

所述送风通道(2)和所述给料通道(1)之间设置有用于对所述进风口(6)处通入的一次风进行导流，使其在所述出风口(7)处形成旋流风的多个导流板(3)；所述多个导流板(3)环绕所述给料通道(1)的中轴线均匀分布，且所述导流板(3)一侧与所述给料通道(1)的外侧壁固定，另一侧与所述送风通道(2)的内侧壁固定。

2.如权利要求1所述的回转窑旋流送风装置，其特征在于，所述多个导流板(3)沿着与所述窑体(5)的旋转方向相反的方向偏转。

3.如权利要求1所述的回转窑旋流送风装置，其特征在于，所述进风口(6)开设在所述给风端(4)的底部侧壁上。

4.如权利要求1所述的回转窑旋流送风装置，其特征在于，所述导流板(3)为一次冲压成型的弧形板。

5.如权利要求1所述的回转窑旋流送风装置，其特征在于，所述导流板(3)的数量为四个。