CN208204903U - Led光源磁铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED光源磁铁装置，包括：装置本体，装置本体由磁片、五金件、线路板以及带有倒勾的塑胶件组成；五金件内部由上至下依次设有一号腔体、内腔体以及底部带有斜度的二号腔体；一号腔体的直径与磁片的直径相同，一号腔体的深度略大于磁片的厚度，以保证磁片完全摁入到一号腔体内。本申请去除了传统打螺丝的生产方式，采用摁压式的方式；与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：（1）去除打螺丝的传统生产方式，采用摁压式的结构，提高生产效率；（2）无需借助生产冶具，生产工序简单；（3）五金件底部带有斜度、外口径小而内腔大，不会占据LED排布的位置，亮灯不会产生暗区；具有组装方便、外形美观、去除生产辅助治具的特点。

Description

LED光源磁铁装置

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，更具体的说是涉及LED光源磁铁装置。

背景技术

在以往的灯饰灯具行业，使用磁铁的方法有以下三种：

第一种：磁铁五金件+螺丝的方式（如附图5）；这种方式的缺点是：磁铁五金件+螺丝，其中某种配件的螺牙不匹配或者纹路不清晰，导致打螺丝效率很低；打螺丝时，光滑的磁铁五金件在转动、偏位，螺丝与之对位困难。

第二种：用带有滚花的磁铁五金件直接铆入的方式（附图6）；这种方式的缺点是：必须借用生产治具才能将带有滚花工艺的磁铁五金件铆入到塑胶件内；铆入后不能返工。生产工序复杂，效率低。

第三种：将磁铁直接放入塑胶件凹坑内（如附图7）；这种方式的缺点是：磁铁与塑胶件配合处的尺寸很大，占据了LED排布的位置，产品亮灯后有暗区；产品肥大，不精致；各种形状的线路板都要很大的避让空间，影响铜箔线路走线。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有组装方便、外形美观、去除生产辅助治具特点的LED光源磁铁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

LED光源磁铁装置，其特征在于，包括：装置本体，所述装置本体由磁片、五金件、线路板以及带有倒勾的塑胶件组成；其中，所述五金件内部由上至下依次设有一号腔体、内腔体以及底部带有斜度的二号腔体；所述一号腔体的直径与磁片的直径相同，所述一号腔体的深度略大于磁片的厚度，以保证磁片完全摁入到一号腔体内。

优选的，在上述一种LED光源磁铁装置中，所述塑胶件的倒勾上设有一定的斜度，以确保塑胶件可以穿过底部带有斜度的二号腔体进入到内腔体中。

优选的，在上述一种LED光源磁铁装置中，所述内腔体和底部带有斜度的二号腔体之间设有一个凸台，塑胶件的倒勾穿过线路板装配到所述凸台上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：（1）去除打螺丝的传统生产方式，采用摁压式的结构，提高生产效率；

（2）无需借助生产冶具，生产工序简单；

（3）五金件底部带有斜度、外口径小而内腔大，不会占据LED排布的位置，亮灯不会产生暗区。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1 附图为本实用新型的五金件结构示意图。

图2 附图为本实用新型的五金件剖面图。

图3 附图为本实用新型的具体实施例1结构示意图。

图4 附图为本实用新型的具体实施例2结构示意图。

图5 附图为本实用新型的现有技术的第一种装配图。

图6 附图为本实用新型的现有技术的第二种装配图。

图7 附图为本实用新型的现有技术的第三种装配图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种底部带有斜度、外口径小而内腔大的LED光源磁铁装置。

请参阅附图1-7，为本实用新型公开的一种LED光源磁铁装置，具体包括：

装置本体，装置本体由磁片1、五金件2、线路板3以及带有倒勾41的塑胶件4组成；其中，五金件2内部由上至下依次设有一号腔体21、内腔体22以及底部带有斜度的二号腔体23；一号腔体21的直径与磁片1的直径相同，一号腔体21的深度略大于磁片1的厚度，以保证磁片1完全摁入到一号腔体21内。

本实用新型公开提供了一种LED光源磁铁装置，其特征在于，包括：装置本体，所述装置本体由磁片、五金件、线路板以及带有倒勾的塑胶件组成；其中，所述五金件内部由上至下依次设有一号腔体、内腔体以及底部带有斜度的二号腔体；所述一号腔体的直径与磁片的直径相同，所述一号腔体的深度略大于磁片的厚度，以保证磁片完全摁入到一号腔体内。本申请去除了传统打螺丝的生产方式，采用摁压式的方式；与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：（1）去除打螺丝的传统生产方式，采用摁压式的结构，提高生产效率；（2）无需借助生产冶具，生产工序简单；（3）五金件底部带有斜度、外口径小而内腔大，不会占据LED排布的位置，亮灯不会产生暗区；具有组装方便、外形美观、去除生产辅助治具的特点。

为了进一步优化上述技术方案，塑胶件4的倒勾41上设有一定的斜度，以确保塑胶件4可以穿过底部带有斜度的二号腔体23进入到内腔体22中。

为了进一步优化上述技术方案，内腔体22和底部带有斜度的二号腔体23之间设有一个凸台24，塑胶件4的倒勾41穿过线路板3装配到凸台24上。

为了进一步优化上述技术方案，具体安装方式为：首先将塑胶件穿过线路板，然后将五金件通过倒勾与塑胶件固定在一起；然后将磁片到一号腔体内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.LED光源磁铁装置，其特征在于，包括：装置本体，所述装置本体由磁片、五金件、线路板以及带有倒勾的塑胶件组成；其中，所述五金件内部由上至下依次设有一号腔体、内腔体以及底部带有斜度的二号腔体；所述一号腔体的直径与磁片的直径相同，所述一号腔体的深度略大于磁片的厚度，以保证磁片完全摁入到一号腔体内。

2.根据权利要求1所述的LED光源磁铁装置，其特征在于，所述塑胶件的倒勾上设有一定的斜度，以确保塑胶件可以穿过底部带有斜度的二号腔体进入到内腔体中。

3.根据权利要求1所述的LED光源磁铁装置，其特征在于，所述内腔体和底部带有斜度的二号腔体之间设有一个凸台，塑胶件的倒勾穿过线路板装配到所述凸台上。