CN208204305U - 一种玻璃纤维布软连接 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维布软连接，属于软连接领域，其技术方案要点是，包括软管、螺纹端、右法兰、通孔、螺栓、左法兰，软管的两侧通过螺纹端与右法兰和左法兰螺纹连接，右法兰和左法兰的内部贯穿连接有通孔，且通孔通过螺栓风机和管道紧密连接，软管包括通风道和软管层，通风道贯穿连接在软管的内部。通过软管、螺纹端、右法兰、通孔、螺栓、左法兰之间的有效结合，有效的使软管与风机和管道紧密连接，由于软管为非金属材料，塑形性高，有效的防止在风机进行通风时发生变形，实现风机和管道之间的软连接，从而避免了风机做功时产生震动，进而也节约了风机和管道连接的价格。
Description
技术领域
本实用新型涉及软连接领域，特别涉及一种玻璃纤维布软连接。
背景技术
用于连接风机和管道之间的设备是一种膨胀节，包括法兰、连接管道，有效的使风机和管道进行承接，从而达到承接作用，但是由于膨胀节的选材不同，易造成风机和管道连接不稳定，产生震动或造成漏气污染。
授权公告号为201621341824.6的中国专利公开了一种多向金属膨胀节，设置多个套管迷宫型套装密封，邮箱的解决了管道锅炉热膨胀造成燃料浪费，环境污染，减少设备检修成本，且结构简单，密封性好，使用寿命长，但现有的膨胀节大部分为金属材质膨胀节，但金属膨胀节造价高，适应范围小，且无法有效的减少风机的振动。且易造成膨胀节发生变形，导致维修困难，使用周期短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维布软连接，实现风机和管道的软连接，减少风机震动，增加软管的使用周期，增加软管抗强酸强碱的保护效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃纤维布软连接，包括软管、螺纹端、右法兰、通孔、螺栓、左法兰，软管的两侧通过螺纹端与右法兰和左法兰螺纹连接，右法兰和左法兰的内部贯穿连接有通孔，且通孔通过螺栓风机和管道紧密连接，软管包括通风道和软管层，通风道贯穿连接在软管的内部。
通过上述技术方案，通过软管、螺纹端、右法兰、通孔、螺栓、左法兰之间的有效结合，有效的使软管与风机和管道紧密连接，由于软管为非金属材料，塑形性高，有效的防止在风机进行通风时发生变形，实现风机和管道之间的软连接，从而避免了风机做功时产生震动，进而也节约了风机和管道连接的价格。
进一步的，右法兰靠近通孔的一端紧密贴合有密封层，且密封层的直径宽度比右法兰的直径宽度下，并且密封层均匀设置在右法兰和左法兰螺纹连接处。
通过上述技术方案，通过密封层，使软管与两端的右法兰和左法兰连接更加紧密，有效的增加法兰连接的密封性，从而增加风机和管道通气的稳定性，避免了连接不稳定造成漏气震动现象。
进一步的，软管的外壁紧密贴合有凸块，且凸块均匀设置在软管的外壁，并且凸块呈“圆台状”。
通过上述技术方案，通过凸块有效的增加软管与外界的摩擦力，此时，由于软管凸块呈“圆台状”，软管的摩擦周期变长，从而增加软管的使用周期，进而可对软管反复使用。
进一步的，软管的外壁贯穿连接有凹槽，且凹槽交叉相间，并且凹槽的深度慢慢变小。
通过上述技术方案，通过凹槽有效的防止软管发生形变，当风机和管道通过软管紧密连接时，软管内的通风量增加，此时，由于凹槽交叉相间，凹槽的宽度慢慢变大，当通风量小时，凹槽的宽度慢慢变小，从而达到通风缓解作用。
进一步的，通风道的内部的活动安装有玻璃纤维活动折叠块，且玻璃纤维活动折叠块呈“波浪状”进行布置，并且玻璃纤维活动折叠块活动连接在通风道的内部。
通过上述技术方案，通过玻璃纤维活动折叠块有效的对软管内部的风进行缓解，由于玻璃纤维活动折叠块呈“波浪状”进行布置，但方向的风在“波浪状”玻璃纤维活动折叠块作用下，冲击力慢慢变小，从而对风的压力进行缓解，进而避免了软管产生震动现象。
进一步的，软管层的下端紧密贴合有胶层，且胶层均匀涂抹在软管层的内壁。
通过上述技术方案，通过胶层有效的对酸雾等具有腐蚀性气体进行防腐，由于胶层耐强酸强碱，从而增加了软管的工作效率，继而对软管达到保护作用。
进一步的，软管层的中部紧密贴合有纵横玻璃纤维和斜交玻璃纤维，且纵横玻璃纤维和斜交玻璃纤维交叉贴合。
通过上述技术方案，通过纵横玻璃纤维和斜交玻璃纤维交叉贴合，有效的增加了软管层的强度，当风机和管道通过软管紧密连接时，纵横玻璃纤维和斜交玻璃纤维交叉紧密咬合，从而增加了软管的强度，进而增加了软管的工作效率。
进一步的，软管层的上端紧密贴合有轧平纤维层和加捻层，且轧平纤维层和加捻层紧密贴合。
通过上述技术方案，通过轧平纤维层和加捻层紧密贴合，使软管更具一定的韧性，从而赋予良好的物理力学性能、耐高温、耐折性能，进而一定程度上提高纵横玻璃纤维和斜交玻璃纤维的强力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过软管、螺纹端、右法兰、通孔、螺栓、左法兰之间的有效结合，有效的使软管与风机和管道紧密连接，由于软管为非金属材料，塑形性高，有效的防止在风机进行通风时发生变形，实现风机和管道之间的软连接，从而避免了风机做功时产生震动，进而也节约了风机和管道连接的价格。
2、通过密封层，使软管与两端的右法兰和左法兰连接更加紧密，有效的增加法兰连接的密封性，从而增加风机和管道通气的稳定性，避免了连接不稳定造成漏气震动现象。
3、通过玻璃纤维活动折叠块有效的对软管内部的风进行缓解，由于玻璃纤维活动折叠块呈“波浪状”进行布置，但方向的风在“波浪状”玻璃纤维活动折叠块作用下，冲击力慢慢变小，从而对风的压力进行缓解，进而避免了软管产生震动现象。
4、通过凸块有效的增加软管与外界的摩擦力，此时，由于软管凸块呈“圆台状”，软管的摩擦周期变长，从而增加软管的使用周期，进而可对软管反复使用。
5、通过轧平纤维层和加捻层紧密贴合，使软管更具一定的韧性，从而赋予良好的物理力学性能、耐高温、耐折性能，进而一定程度上提高纵横玻璃纤维和斜交玻璃纤维的强力。
附图说明
图1为本软连接结构示意图；
图2为本软连接内部结构示意图；
图3为本软管层结构示意图。
图中：图中，1、软管；101、凸块；102、凹槽；103、螺纹端；104、通风道；105、玻璃纤维活动折叠块；106、软管层；1061、纵横玻璃纤维；1062、胶层；1063、轧平纤维层；1064、加捻层；1065、斜交玻璃纤维；2、右法兰；201、通孔；202、密封层；203、连接端；204、螺栓；3、左法兰。
具体实施方式
一种玻璃纤维布软连接，如图1所示，一种玻璃纤维布软连接，包括软管1、螺纹端103、右法兰2、通孔201、螺栓204、左法兰3，软管1的两侧通过螺纹端103与右法兰2和左法兰3螺纹连接，右法兰2和左法兰3的内部贯穿连接有通孔201，且通孔201通过螺栓204风机和管道紧密连接，通过软管1、螺纹端103、右法兰2、通孔201、螺栓204、左法兰3之间的有效结合，有效的使软管1与风机和管道紧密连接，由于软管1为非金属材料，塑形性高，有效的防止在风机进行通风时发生变形，实现风机和管道之间的软连接，从而避免了风机做功时产生震动，进而也节约了风机和管道连接的价格，右法兰2靠近通孔201的一端紧密贴合有密封层202，通过密封层202，使软管1与两端的右法兰2和左法兰3连接更加紧密，有效的增加法兰连接的密封性，从而增加风机和管道通气的稳定性，避免了连接不稳定造成漏气震动现象，软管1的外壁紧密贴合有凸块101，通过凸块101有效的增加软管1与外界的摩擦力，此时，由于软管1凸块101呈“圆台状”，软管1的摩擦周期变长，从而增加软管1的使用周期，进而可对软管1反复使用，软管1的外壁贯穿连接有凹槽102，通过凹槽102有效的防止软管1发生形变，当风机和管道通过软管1紧密连接时，软管1内的通风量增加，此时，由于凹槽102交叉相间，凹槽102的宽度慢慢变大，当通风量小时，凹槽102的宽度慢慢变小，从而达到通风缓解作用。
在实施例中,如图2所示，软管1包括通风道104和软管层106，通风道104贯穿连接在软管1的内部，通风道104的内部的活动安装有玻璃纤维活动折叠块105，通风道104的内部的活动安装有玻璃纤维活动折叠块105，且玻璃纤维活动折叠块105呈“波浪状”进行布置，并且玻璃纤维活动折叠块105活动连接在通风道104的内部，通过玻璃纤维活动折叠块105有效的对软管1内部的风进行缓解，由于玻璃纤维活动折叠块105呈“波浪状”进行布置，但方向的风在“波浪状”玻璃纤维活动折叠块105作用下，冲击力慢慢变小，从而对风的压力进行缓解，进而避免了软管1产生震动现象。
在实施例中,如图3所示，软管层106的下端紧密贴合有胶层1062，通过胶层1062有效的对酸雾等具有腐蚀性气体进行防腐，由于胶层1062耐强酸强碱，从而增加了软管1的工作效率，继而对软管1达到保护作用，软管层106的中部紧密贴合有纵横玻璃纤维1061和斜交玻璃纤维1065，且纵横玻璃纤维1061和斜交玻璃纤维1065交叉贴合，通过纵横玻璃纤维1061和斜交玻璃纤维1065交叉贴合，有效的增加了软管层106的强度，当风机和管道通过软管1紧密连接时，纵横玻璃纤维1061和斜交玻璃纤维1065交叉紧密咬合，从而增加了软管1的强度，进而增加了软管1的工作效率，软管层106的上端紧密贴合有轧平纤维层1063和加捻层1064，且轧平纤维层1063和加捻层1064紧密贴合，通过轧平纤维层1063和加捻层1064紧密贴合，使软管1更具一定的韧性，从而赋予良好的物理力学性能、耐高温、耐折性能，进而一定程度上提高纵横玻璃纤维1061和斜交玻璃纤维1065的强力。
具体实施过程，首先，使用者将软管1两端的螺纹端103分别与右法兰2和左法兰3进行紧密连接，此时，通过密封层202，使软管1与两端的右法兰2和左法兰3连接更加紧密，然后，将右法兰2和左法兰3另一端分别与风机和管道紧密连接，此时，通过螺栓204贯穿连接通孔201进行紧密连接，确认该装置安装安全无漏在进行操作，其次，通过凸块101有效的增加软管1与外界的摩擦力，此时，由于软管1凸块101呈“圆台状”，软管1的摩擦周期变长，从而增加软管1的使用周期，通过凹槽102有效的防止软管1发生形变，当风机和管道通过软管1紧密连接时，软管1内的通风量增加，此时，由于凹槽102交叉相间，凹槽102的宽度慢慢变大，当通风量小时，凹槽102的宽度慢慢变小，从而达到通风缓解作用，这时，通过玻璃纤维活动折叠块105有效的对软管1内部的风进行缓解，由于玻璃纤维活动折叠块105呈“波浪状”进行布置，但方向的风在“波浪状”玻璃纤维活动折叠块105作用下，冲击力慢慢变小，从而对风的压力进行缓解，由于胶层1062耐强酸强碱，胶层1062对有腐蚀气体进行防腐，接着，当风机和管道通过软管1紧密连接时，纵横玻璃纤维1061和斜交玻璃纤维1065交叉紧密咬合，从而增加了软管1的强度，通过轧平纤维层1063和加捻层1064紧密贴合，使软管1更具一定的韧性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维布软连接，包括软管（1）、螺纹端（103）、右法兰（2）、通孔（201）、螺栓（204）、左法兰（3），软管（1）的两侧通过螺纹端（103）与右法兰（2）和左法兰（3）螺纹连接，右法兰（2）和左法兰（3）的内部贯穿连接有通孔（201），且通孔（201）通过螺栓（204）风机和管道紧密连接，其特征是：软管（1）包括通风道（104）和软管层（106），通风道（104）贯穿连接在软管（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布软连接，其特征是：右法兰（2）靠近通孔（201）的一端紧密贴合有密封层（202），且密封层（202）的直径宽度比右法兰（2）的直径宽度下，并且密封层（202）均匀设置在右法兰（2）和左法兰（3）螺纹连接处。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布软连接，其特征是：软管（1）的外壁紧密贴合有凸块（101），且凸块（101）均匀设置在软管（1）的外壁，并且凸块（101）呈“圆台状”。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布软连接，其特征是：软管（1）的外壁贯穿连接有凹槽（102），且凹槽（102）交叉相间，并且凹槽（102）的深度慢慢变小。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布软连接，其特征是：通风道（104）的内部的活动安装有玻璃纤维活动折叠块（105），且玻璃纤维活动折叠块（105）呈“波浪状”进行布置，并且玻璃纤维活动折叠块（105）活动连接在通风道（104）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布软连接，其特征是：软管层（106）的下端紧密贴合有胶层（1062），且胶层（1062）均匀涂抹在软管层（106）的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布软连接，其特征是：软管层（106）的中部紧密贴合有纵横玻璃纤维（1061）和斜交玻璃纤维（1065），且纵横玻璃纤维（1061）和斜交玻璃纤维（1065）交叉贴合。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布软连接，其特征是：软管层（106）的上端紧密贴合有轧平纤维层（1063）和加捻层（1064），且轧平纤维层（1063）和加捻层（1064）紧密贴合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110541987A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-06 | 江苏沛源泵业制造有限公司 | 一种水泵的偏心异径橡胶接头 |
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2018
- 2018-05-03 CN CN201820652079.XU patent/CN208204305U/zh not_active Expired - Fee Related
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