CN208203923U - 洗衣机用行星轮系组件及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗衣机用行星轮系组件及洗衣机。其中，洗衣机用行星轮系组件包括：太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架和行星架盖板，行星架盖板为中空杯状结构，行星架置于中空杯状结构内侧，行星架盖板内侧形成有用于容置行星轮系的容置腔，行星架盖板外圈固定设有用于供离合滑套轴向滑动的花键部；内齿圈上固定设有用于在离合滑套滑动至预设位置时与离合滑套啮合的离合齿。本实用新型提供的洗衣机用行星轮系组件，离合机构和减速机构嵌套式并联设置，压缩了轴向空间；内齿圈上固连啮合齿，同时作为减速功能件和离合功能件，减少了零部件数量，为洗衣机扩容和降本提供了可能性。

Description

洗衣机用行星轮系组件及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机用行星轮系组件及一种包括该洗衣机用行星轮系组件的洗衣机。

背景技术

洗衣机是我们生活中最常用的家用电器，随着科技的发展和生活水平的提高，人们对洗衣机的要求越来越高，高效、节能、大容量和静音是洗衣机未来发展的方向。

洗衣机传动系统是洗衣机的重要部件，一般都具有减速和离合的功能，传统的离合器一般靠行星轮系来实现减速功能，而离合功能一般有抱簧离合和牙嵌式离合两种方式，其中牙嵌式离合具有高可靠性和结构紧凑等优点。牙嵌式离合机构靠离合滑套沿轴向的滑动来实现洗脱转换，因此需要在轴系上设置供离合滑套轴向滑动用的花键齿部。

一般来说，轴系上的花键齿部与行星轮系结构串联在传动系统中，花键齿部设置在行星齿轮箱和驱动源之间，减速和离合功能分别由不同的功能件来完成。为了减少零部件数量，也有一些产品将离合导向花键设置在行星轮系组件上，如海尔的申请号为201480002635.3的专利公开了一种行星架结构，其背离行星轮系的一侧轴套外圆设置有用于离合滑套滑动的花键部，这种传动系统会占用大量的轴向空间，从而降低了洗衣机的容量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本实用新型一个方面的目的在于，提供一种洗衣机用行星轮系组件。

本实用新型另一个方面的目的在于，提供一种包括上述洗衣机用行星轮系组件的洗衣机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种洗衣机用行星轮系组件，包括：行星轮系，包括太阳轮、行星轮和内齿圈；和行星架组件，包括行星架和行星架盖板，所述行星架盖板为中空杯状结构，所述行星架置于所述中空杯状结构内侧，所述行星架盖板内侧形成有用于容置所述行星轮系的容置腔，所述行星架盖板外圈固定设有用于供离合滑套轴向滑动的花键部；其中，所述行星架盖板内侧底部与所述行星架之间设有行星轮轴，所述行星轮空套在所述行星轮轴上并向内与所述太阳轮啮合；所述内齿圈与所述太阳轮同轴设置，且所述内齿圈设于所述行星架外圈和所述行星架盖板内壁之间并向内与所述行星轮啮合，所述内齿圈上固定设有用于在所述离合滑套滑动至预设位置时与所述离合滑套啮合的离合齿。

本实用新型上述技术方案提供的洗衣机用行星轮系组件，行星架盖板为杯状结构，行星架盖板内侧用于容置行星轮系，行星架盖板外圈固定设有花键部，离合滑套通过花键部可轴向滑动地套在行星架盖板外侧，为离合滑套提供离合导向功能，从而将离合功能件(离合滑套)和减速机构(行星轮系)嵌套式并联设置在传动系统中，大大压缩了轴向空间，为洗衣机扩容提供了可能性；在内齿圈上固定设有用于在离合滑套滑动至预设位置时与离合滑套啮合的离合齿，当离合滑套与离合齿啮合时，行星架组件与内齿圈固定连接，如此整个行星轮系同速运转；当离合滑套与离合齿脱离啮合时，行星轮系正常运转，实现减速功能；上述在内齿圈上直接固连啮合齿的方案，内齿圈同时作为减速功能件和离合功能件，减少了零部件数量，结构更简化、紧凑，为洗衣机扩容和降本提供了可能性。

另外，本实用新型上述技术方案中提供的洗衣机用行星轮系组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述太阳轮和所述内齿圈之间设有一组所述行星轮，所述行星轮向外与所述内齿圈啮合、向内与所述太阳轮啮合，使所述内齿圈和所述太阳轮反向输出。

在太阳轮和内齿圈之间设置一组行星轮，这样设计可实现内齿圈和太阳轮反向输出，从而使与内齿圈固定连接的滚筒轴套及与太阳轮固定连接的波轮轴反向旋转，有利于增加衣物之间的摩擦力，从而进一步提高洗净度。

在上述技术方案中，优选地，所述太阳轮和所述内齿圈之间设有两组相互啮合的所述行星轮，位于外侧的所述行星轮向外与所述内齿圈啮合、位于内侧的所述行星轮向内与所述太阳轮啮合，使所述内齿圈和所述太阳轮同向输出。

在太阳轮和内齿圈之间设置两组行星轮，实现内齿圈和太阳轮同向输出，从而使与内齿圈固定连接的滚筒轴套及与太阳轮固定连接的波轮轴同向旋转，以提升滚筒轴套及波轮轴旋转的平稳性。

在上述技术方案中，优选地，所述行星架及所述行星架盖板均具有轴孔，所述行星架轴孔中固定设有第一衬套，所述行星架盖板轴孔中固定设有第二衬套，所述行星架组件通过所述第一衬套和所述第二衬套可回转地空套在轴上，所述太阳轮位于所述第一衬套和所述第二衬套之间。

行星架组件通过第一衬套和第二衬套可回转地空套在轴(如波轮轴)上，且太阳轮位于第一衬套和第二衬套之间，即行星轮系位于第一衬套和第二衬套之间，双端支撑提高了整个行星轮系及行星架组件的连接刚度，避免了单边支撑所造成的刚性不足，可以减小洗涤噪音，提高整机的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，所述行星架的一侧沿周向分布地设有若干个第一安装孔，所述行星架盖板的内侧底部沿周向分布地设有若干个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置、且两者之间安装有所述行星轮轴。

在行星架和行星架盖板上对应设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔之间用于安装行星轮轴，从而使行星轮可以空套在行星轮轴上，实现行星轮绕行星轮轴旋转的功能。

在上述技术方案中，优选地，所述行星架的一侧沿周向分布地设有若干个支撑柱，所述支撑柱的端部设有凸台，所述行星架盖板的内侧底部沿周向分布地设有若干个支撑柱通孔，所述凸台插入所述支撑柱通孔中，并通过旋铆所述凸台使所述行星架与所述行星架盖板固定连接。

在行星架和行星架盖板上对应设有支撑柱和支撑柱通孔，在支撑柱端部设置凸台，支撑柱上的凸台插入支撑柱通孔中，将凸台旋铆到位，即实现将行星架和行星架盖板作为行星架组件固定在一起，结构简单，装配方便；当然，也可以在行星架盖板上设置支撑柱、在行星架上设置支撑柱通孔，同样能够实现上述目的。

在上述任一技术方案中，优选地，所述行星架外圈设有向外呈环形凸起的第一挡油部，所述内齿圈内圈设有向内呈环形凸起的第二挡油部，所述第一挡油部和所述第二挡油部之间的间隙不超过1mm。

第二挡油部、第一挡油部、行星架盖板本体及内齿圈本体组成迷宫结构，防止行星轮系中的油脂在运转过程中发生飞溅。

在上述任一技术方案中，优选地，所述内齿圈上设有用于与所述行星轮啮合的齿轮部，所述内齿圈背离所述齿轮部的端面上设有向外凸出的法兰盘，所述法兰盘朝向所述齿轮部的一侧设有沿周向分布的所述离合齿。

优选地，法兰盘一体成型于内齿圈上。

在上述技术方案中，优选地，所述离合齿的数量为多个且沿所述法兰盘的周向间隔布置，每个所述离合齿包括第一直齿和第二直齿，所述第一直齿和所述直齿沿轴向的高度不等，所述离合齿在轴向上的投影为台阶状。

台阶状离合齿啮合容易，齿全高小，可有效控制离合可靠性，并压缩轴向高度。

在上述技术方案中，优选地，所述离合齿和所述内齿圈一体注塑成型，使得离合齿和内齿圈的成型方便，成本低，连接强度高。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种洗衣机，包括如上述任一技术方案所述的洗衣机用行星轮系组件。

本实用新型上述技术方案提供的洗衣机，因其包括上述任一技术方案所述的洗衣机用行星轮系组件，因而具有上述任一技术方案所述的洗衣机用行星轮系组件的有益效果。

在上述技术方案中，优选地，所述洗衣机具有波轮轴，所述行星架组件可回转地空套在所述波轮轴上，所述太阳轮与所述波轮轴固定连接，且所述波轮轴上设有第一轴肩和第二轴肩，所述行星架通过第一衬套轴向限位于所述第一轴肩，所述太阳轮轴向限位于所述第二轴肩。

行星架通过第一衬套轴向限位于第一轴肩，以防止行星架发生轴向窜动；太阳轮轴向限位于第二轴肩，以防止太阳轮发生轴向窜动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述行星架的结构示意图；

图2是图1所示行星架的另一视角的结构示意图；

图3是图1所示行星架的又一视角的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述行星架盖板的结构示意图；

图5是图4所示行星架盖板的另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述内齿圈的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述洗衣机用行星轮系组件及波轮轴的剖视结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述洗衣机用行星轮系组件、波轮轴及离合滑套的分解结构示意图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10离合滑套，11太阳轮，12行星轮，13内齿圈，1301离合齿，1302法兰盘，1303第一直齿，1304第二直齿，1306第二挡油部，14行星架，1401行星架本体，1402第一安装孔，1403支撑柱，1404凸台，1405第一空心轴部，1406第一挡油部，15行星架盖板，1501盖板本体，1502第二安装孔，1503支撑柱通孔，1504花键部，1505第二空心轴部，1506环形凸起部，16行星轮轴，17波轮轴，1701第一轴肩，1702第二轴肩，18第一衬套，19第二衬套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的洗衣机用行星轮系组件及洗衣机。

如图1至图8所示，根据本实用新型的一些实施例提供的一种洗衣机用行星轮系组件，包括：行星轮系和行星架组件。

具体地，如图7和图8所示，行星轮系包括太阳轮11、行星轮12和内齿圈13；行星架14组件包括行星架14和行星架盖板15，行星架盖板15为中空杯状结构，行星架14置于中空杯状结构内侧，行星架盖板15内侧形成有用于容置行星轮系的容置腔，行星架盖板15外圈固定设有用于供离合滑套10轴向滑动的花键部1504；其中，行星架盖板15内侧底部与行星架14之间设有行星轮轴16，行星轮12空套在行星轮轴16上并向内与太阳轮11啮合；内齿圈13与太阳轮11同轴设置，且内齿圈13设于行星架14外圈和行星架盖板15内壁之间并向内与行星轮12啮合，内齿圈13上固定设有用于在离合滑套10滑动至预设位置时与离合滑套10啮合的离合齿1301。

本实用新型上述技术方案提供的洗衣机用行星轮系组件，行星架盖板15为杯状结构，行星架盖板15内侧用于容置行星轮系，行星架盖板15外圈固定设有花键部1504，离合滑套10通过花键部1504可轴向滑动地套在行星架盖板15外侧，为离合滑套10提供离合导向功能，从而将离合功能件(离合滑套10)和减速机构(行星轮系)嵌套式并联设置在传动系统中，大大压缩了轴向空间，为洗衣机扩容提供了可能性；在内齿圈13上固定设有用于在离合滑套10滑动至预设位置时与离合滑套10啮合的离合齿1301，当离合滑套10与离合齿1301啮合时，行星架14组件与内齿圈13固定连接，如此整个行星轮系同速运转；当离合滑套10与离合齿1301脱离啮合时，行星轮系正常运转，实现减速功能；上述在内齿圈13上直接固连啮合齿的方案，内齿圈13同时作为减速功能件和离合功能件，减少了零部件数量，结构更简化、紧凑，为洗衣机扩容和降本提供了可能性。

在本实用新型的一个实施例中，如图7和图8所示，行星架14及行星架盖板15均具有轴孔，行星架14轴孔中固定设有第一衬套18，行星架盖板15轴孔中固定设有第二衬套19，行星架组件通过第一衬套18和第二衬套19可回转地空套在波轮轴17(也可以空套在滚筒轴等其他轴)上，太阳轮11位于第一衬套18和第二衬套19之间，且太阳轮11与波轮轴17固定连接。

具体地，太阳轮11压装在波轮轴17上，行星架14和行星架盖板15内壁压装有第一衬套18和第二衬套19，具体而言，行星架14上形成有向远离行星架盖板15方向延伸的第一空心轴部1405，第一空心轴部1405内压装有第一衬套18，行星架盖板15上形成有向远离行星架14方向延伸的第二空心轴部1505，第二空心轴部1505内压装有第二衬套19，衬套为含油轴承材料，行星架14和行星架盖板15均可枢转地安装在轴(如波轮轴)上，避免了行星轮系单边支撑所造成的刚性不足，可以减小洗涤噪音，提高整机的稳定性。

进一步地，如图5所示，第二空心轴部1505和盖板本体1501交界处设有环形凸起部1506，用于在行星架组件安装在洗衣机的固定壳体的内孔中时，与压装在内孔中的衬套进行抵接限位，使行星架组件轴向限位于环形凸起部1506。

进一步地，如图1和图4所示，行星架14和行星架盖板15上分别沿周向分布地设有若干个第一安装孔1402和第二安装孔1502，第一安装孔1402和第二安装孔1502相对应设置，中间安装有若干个行星轮轴16，行星轮12空套在行星轮轴16上并向内部与太阳轮11啮合传动；行星架盖板15为杯状结构，行星架14位于杯状结构内侧，内齿圈13与太阳轮11同轴地设置在行星架14外圈和行星架盖板15内壁之间，并向内部与行星轮12啮合传动。

优选地，如图8所示，太阳轮11和内齿圈13之间设有一组行星轮12(一组行星轮12可以包括中心轴位于同一圆上的多个行星轮12)，行星轮12向外与内齿圈13啮合、向内与太阳轮11啮合，使内齿圈13和太阳轮11反向输出；举例而言，对于太阳轮11固定连接波轮轴17、内齿圈13固定连接滚筒轴套(未示出)的方案，可以实现与太阳轮11固连的波轮轴17和与内齿圈13固连的滚筒轴套5反向差速运转，进而实现与波轮轴17固连的波轮和与滚筒轴套固连的滚筒反向差速运转。

可选地，太阳轮11和内齿圈13之间设有两组相互啮合的行星轮12，位于外侧的行星轮12向外与内齿圈13啮合、位于内侧的行星轮12向内与太阳轮11啮合，使内齿圈13和太阳轮11同向输出；举例而言，对于太阳轮11固定连接波轮轴17、内齿圈13固定连接滚筒轴套(未示出)的方案，可以实现与太阳轮11固连的波轮轴17和与内齿圈13固连的滚筒轴套5同向差速运转，进而实现与波轮轴17固连的波轮和与滚筒轴套固连的滚筒同向差速运转。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图4和图7所示，行星架14的一侧沿周向分布地设有若干个第一安装孔1402，行星架盖板15的内侧底部沿周向分布地设有若干个第二安装孔1502，第一安装孔1402和第二安装孔1502相对设置、且两者之间安装有行星轮轴16，行星轮12可以空套在行星轮轴16上，实现行星轮12绕行星轮轴16旋转的功能。

进一步地，如图1和图3所示，行星架14的一侧沿周向分布地设有若干个支撑柱1403，支撑柱1403的端部设有凸台1404，如图4所示，行星架盖板15的内侧底部沿周向分布地设有若干个支撑柱通孔1503，凸台1404插入支撑柱通孔1503中，并通过旋铆凸台1404使行星架14与行星架盖板15固定连接。

当然，也可以在行星架盖板上设置支撑柱、在行星架14上设置支撑柱通孔，同样能够实现上述目的。

一个具体实施例中，如图1至图5所示，行星架14包括呈中空圆盘结构的行星架本体1401，圆盘一侧沿周向交替分布地设有若干个第一安装孔1402和支撑柱1403；行星架盖板15包括呈中空杯状结构的盖板本体1501，杯状结构内侧底部沿周向交替分布地设有若干个第二安装孔1502和支撑柱通孔1503，盖板本体1501外圈固定设有1504。

安装时将行星轮轴16装入行星架14的第一安装孔1402中，将行星轮12空套在行星轮轴16上，再装入行星架盖板15，使行星轮轴16的另一端装入第二安装孔1502中，此时支撑柱1403上的凸台1404插入支撑柱通孔1503中，将凸台1404旋铆到位，即将行星架14和行星架盖板15作为行星架组件固定在一起。

在本实用新型的一个实施例中，如图6和图8所示，内齿圈13上固定设有离合齿1301，行星架盖板15外圈固定设有花键部1504，离合滑套10通过花键部1504可轴向滑动地套在行星架盖板15外侧，洗脱转换时离合滑套10在离合机构的作用下向内齿圈13方向移动，与离合齿1301进入啮合，此时行星架组件与内齿圈13固定连接，整个行星轮系同速运转。

进一步地，如图7和图8所示，波轮轴17上设有第一轴肩1701和第二轴肩1702；行星架14通过第一衬套18轴向限位于第一轴肩1701，太阳轮11轴向限位于第二轴肩1702；在第一安装孔1402中装入行星轮轴16，将行星轮12空套在行星轮轴16上，再装入行星架盖板15，将凸台旋铆到位，即将行星架14和行星架盖板15作为行星架组件固定在一起；内齿圈13从行星架盖板15开口一侧装入行星架组件。

组装后行星轮系位于行星架盖板15的空杯结构中，行星架盖板15外侧为实现离合导向功能的花键部1504，离合滑套10通过花键部1504可轴向移动地装配在行星架盖板15外侧，在离合机构的驱动下轴向移动完成洗脱转换动作；行星轮系组件和离合机构在轴向上嵌套设置，大大提高了轴向尺寸的利用率。

进一步地，如图2、图3和图7所示，行星架14外圈一体设有向外呈环形凸起的第一挡油部1406，如图6所示，内齿圈13内圈一体设有向内呈环形凸起的第二挡油部1306，装配完成时第一和第二挡油部间隙不超过1mm；第二挡油部1306、第一挡油部1406、行星架盖板本体及内齿圈本体组成迷宫结构，防止行星轮系中的油脂在运转过程中发生飞溅。

进一步地，如图6所示，内齿圈13上设有用于与行星轮12啮合的齿轮部，内齿圈13背离齿轮部的端面上设有向外凸出的法兰盘1302，法兰盘1302朝向齿轮部的一侧(也即面向行星轮系的一侧)设有沿周向分布的离合齿1301。

优选地，法兰盘1302一体成型于内齿圈13上，离合齿1301一体成型于法兰盘1302上。

优选地，如图6所示，离合齿1301的数量为多个且沿法兰盘1302的周向间隔布置，每个离合齿1301包括第一直齿1303和第二直齿1304，第一直齿1303和第二直齿1304沿轴向的高度不等，离合齿1301在轴向上的投影为台阶状。

台阶状离合齿1301啮合容易，齿全高小，可有效控制离合可靠性和压缩轴向高度。

优选地，离合齿1301和内齿圈13本体一体注塑。

优选地，法兰盘1302与驱动系统的转子组件固定连接。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种洗衣机，包括如上述任一实施例的洗衣机用行星轮系组件。

本实用新型上述实施例提供的洗衣机，因其包括上述任一实施例的洗衣机用行星轮系组件，因而具有上述任一实施例的洗衣机用行星轮系组件的有益效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图7和图8所示，洗衣机具有波轮轴17，行星架组件可回转地空套在波轮轴17上，太阳轮11与波轮轴17固定连接，且波轮轴17上设有第一轴肩1701和第二轴肩1702，行星架14通过第一衬套18轴向限位于第一轴肩1701，太阳轮11轴向限位于第二轴肩1702。

行星架14通过第一衬套18轴向限位于第一轴肩1701，以防止行星架14发生轴向窜动；太阳轮11轴向限位于第二轴肩1702，以防止太阳轮11发生轴向窜动。

综上所述，本实用新型提供的洗衣机用行星轮系组件，行星架盖板采用空杯结构，内部容纳行星轮系，外侧提供离合导向功能；内齿圈和离合齿一体设置，同时作为减速功能件和离合功能件；离合功能件和减速机构并联设置在传动系统中，大大的压缩了轴向空间，减少了零部件个数，为洗衣机扩容和降本提供了可能性。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，包括：

行星轮系，包括太阳轮、行星轮和内齿圈；和

行星架组件，包括行星架和行星架盖板，所述行星架盖板为中空杯状结构，所述行星架置于所述中空杯状结构内侧，所述行星架盖板内侧形成有用于容置所述行星轮系的容置腔，所述行星架盖板外圈固定设有用于供离合滑套轴向滑动的花键部；

其中，所述行星架盖板内侧底部与所述行星架之间设有行星轮轴，所述行星轮空套在所述行星轮轴上并向内与所述太阳轮啮合；

所述内齿圈与所述太阳轮同轴设置，且所述内齿圈设于所述行星架外圈和所述行星架盖板内壁之间并向内与所述行星轮啮合，所述内齿圈上固定设有用于在所述离合滑套滑动至预设位置时与所述离合滑套啮合的离合齿。

2.根据权利要求1所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述太阳轮和所述内齿圈之间设有一组所述行星轮，所述行星轮向外与所述内齿圈啮合、向内与所述太阳轮啮合，使所述内齿圈和所述太阳轮反向输出。

3.根据权利要求1所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述太阳轮和所述内齿圈之间设有两组相互啮合的所述行星轮，位于外侧的所述行星轮向外与所述内齿圈啮合、位于内侧的所述行星轮向内与所述太阳轮啮合，使所述内齿圈和所述太阳轮同向输出。

4.根据权利要求1所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述行星架及所述行星架盖板均具有轴孔，所述行星架轴孔中固定设有第一衬套，所述行星架盖板轴孔中固定设有第二衬套，所述行星架组件通过所述第一衬套和所述第二衬套可回转地空套在轴上，所述太阳轮位于所述第一衬套和所述第二衬套之间。

5.根据权利要求1所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述行星架的一侧沿周向分布地设有若干个第一安装孔，所述行星架盖板的内侧底部沿周向分布地设有若干个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置、且两者之间安装有所述行星轮轴。

6.根据权利要求1所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述行星架的一侧沿周向分布地设有若干个支撑柱，所述支撑柱的端部设有凸台，所述行星架盖板的内侧底部沿周向分布地设有若干个支撑柱通孔，所述凸台插入所述支撑柱通孔中，并通过旋铆所述凸台使所述行星架与所述行星架盖板固定连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述行星架外圈设有向外呈环形凸起的第一挡油部，所述内齿圈内圈设有向内呈环形凸起的第二挡油部，所述第一挡油部和所述第二挡油部之间的间隙不超过1mm。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述内齿圈上设有用于与所述行星轮啮合的齿轮部，所述内齿圈背离所述齿轮部的端面上设有向外凸出的法兰盘，所述法兰盘朝向所述齿轮部的一侧设有沿周向分布的所述离合齿。

9.根据权利要求8所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述离合齿的数量为多个且沿所述法兰盘的周向间隔布置，每个所述离合齿包括第一直齿和第二直齿，所述第一直齿和所述直齿沿轴向的高度不等，所述离合齿在轴向上的投影为台阶状。

10.根据权利要求8所述的洗衣机用行星轮系组件，其特征在于，

所述离合齿和所述内齿圈一体注塑成型。

11.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的洗衣机用行星轮系组件。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，

所述洗衣机具有波轮轴，所述行星架组件可回转地空套在所述波轮轴上，所述太阳轮与所述波轮轴固定连接，且所述波轮轴上设有第一轴肩和第二轴肩，所述行星架通过第一衬套轴向限位于所述第一轴肩，所述太阳轮轴向限位于所述第二轴肩。