CN208203654U - 一种对合式叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种对合式叶轮，涉及离心风机风轮领域，由两个风轮轴向拼装而成，所述风轮包括进风圈、叶片和端盘，所述叶片通过叶片弯角与进风圈和端盘铆合，所述两个风轮上均设置有与电机位置相对应的定位孔。该对合式叶轮,通过设置两个风轮，通过对合结合，简化工艺制作过程，在一定范围内可部分零件系列化，降低生产成本，提高批量制作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心风机风轮技术领域，具体为一种对合式叶轮。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风轮指是轴向进风，径向出风，利用离心力（取决转速及外径）做功，使空气提高压力的风轮；现有的风轮应用由于结构和制作上原因，工艺比较复杂，且不容易做成系列化通用化。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对合式叶轮，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对合式叶轮，由两个风轮轴向拼装而成，所述风轮包括进风圈、叶片和端盘，所述叶片通过叶片弯角与进风圈和端盘铆合，所述两个风轮上均设置有与电机位置相对应的定位孔。
优选的，所述两个风轮上的叶片错位安装。
优选的，所述两个风轮上的叶片对齐安装。
优选的，所述风轮上设置有若干与电机相对应的固定孔。
优选的，所述固定孔绕电机输出轴中心等角度设置。
优选的，所述固定孔径的尺寸为5mm-17mm。
优选的，所述风轮外径的尺寸为120mm-450mm。
优选的，所述风轮对合前高度在100mm-500mm。
优选的，所述定位孔的内径尺寸为90mm-280mm。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种对合式叶轮。具备以下有益效果：
1、该对合式叶轮,通过设置两个风轮，通过对合结合，简化工艺制作过程，在一定范围内可部分零件系列化，降低生产成本，提高批量制作质量。
2、该对合式叶轮,通过叶片弯角与进风圈和端盘铆合，叶片只要落实与成形简单冲压即可与进风圈与端盘装配铆合，对合前风轮高度只要叶片长短作调整，不需改动进风圈与端盘，就可加高，以提高整机风机风量性能，实现同一直径风轮的高度系列化。
3、该对合式叶轮,通过设置定位孔配合固定孔，使左右风轮对合后对应定位孔放入电机，并通过固定孔装配紧定固定在电机上，使安装可靠运行平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左风轮结构示意图；
图3为本实用新型右风轮结构示意图；
图4为本实用新型对合式叶轮侧视图；
图5为本实用新型对合式叶轮剖视图。
图中：1风轮、2进风圈、3叶片、4端盘、5定位孔、6固定孔、h风轮高度、ΦD定位孔内径、ΦD2风轮外径、Φd固定孔径。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-5所示：一种对合式叶轮，由两个风轮1轴向拼装而成，风轮外径ΦD2可根据性能要求在120mm-450mm之间，风轮包括进风圈2、叶片3和端盘4，叶片3通过叶片弯角与进风圈2和端盘4铆合，对进风圈2及端盘4与叶片3配合的装配孔位处可一次性开模落料冲出，加工方便，两个风轮1上均设置有与电机位置相对应的定位孔5,通过设置两个风轮1，通过对合结合，简化工艺制作过程，在一定范围内可部分零件系列化，降低生产成本，提高批量制作质量，通过叶片弯脚铆合成左风轮及右风轮，两个风轮1可通过叶片弯角铆合在一起，也可通过固定孔6利用螺钉或铆钉连接在一起，并对合成一个转向方向后以ΦD孔位作为基准装入离心风机对应电机位置，用螺栓进行固定。
叶片3只要落实与成形简单冲压即可与进风圈2与端盘4装配铆合；对合前风轮1高度h只要叶片3长短作调整，不需改动进风圈2与端盘4，就可加高，以提高整机风机风量性能，实现同一直径风轮的高度系列化。
两个风轮1上的叶片3错位安装，通过错位安装能起到降噪作用。两个风轮1上的叶片3也可以对齐安装，风轮对合前高度h在100mmm至500mm之间,对合后高度H=2h。
风轮1上设置有若干与电机相对应的固定孔6，固定孔6绕电机输出轴中心等角度设置，ΦD与电机配合定位孔5，左右风轮1对合后放入电机，用固定孔6装配紧定固定在电机上，安装可靠运行平稳。
固定孔径Φd的尺寸为5mm-17mm之间。
风轮外径ΦD2的尺寸为120mm-450mm之间。
定位孔5的内径尺寸ΦD为90mm-280mm，与对应电机配合孔位ΦD直径大小根据风轮大小进行匹配。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (9)
1.一种对合式叶轮，其特征在于：由两个风轮（1）轴向拼装而成，所述风轮（1）包括进风圈（2）、叶片（3）和端盘（4），所述叶片（3）通过叶片弯角与进风圈（2）和端盘（4）铆合，所述两个风轮（1）上均设置有与电机位置相对应的定位孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述两个风轮（1）上的叶片（3）错位安装。
3.根据权利要求1所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述两个风轮（1）上的叶片（3）对齐安装。
4.根据权利要求1所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述风轮（1）上设置有若干与电机相对应的固定孔（6）。
5.根据权利要求4所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述固定孔（6）绕电机输出轴中心等角度设置。
6.根据权利要求5所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述固定孔径的尺寸为5mm-17mm。
7.根据权利要求1所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述风轮外径的尺寸为120mm-450mm。
8.根据权利要求1所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述风轮（1）对合前高度在100mm-500mm。
9.根据权利要求1所述的一种对合式叶轮，其特征在于：所述定位孔（5）的内径尺寸为90mm-280mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820792221.0U CN208203654U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种对合式叶轮 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820792221.0U CN208203654U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种对合式叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208203654U true CN208203654U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64515565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820792221.0U Active CN208203654U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种对合式叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN208203654U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11953032B2 (en) | 2021-02-09 | 2024-04-09 | Caterpillar Inc. | Hydraulic pump or motor with mounting configuration for increased torque |
| RU2819976C1 (ru) * | 2021-02-09 | 2024-05-28 | Кейтерпиллар Инк. | Монтажный элемент (варианты) |
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2018
- 2018-05-25 CN CN201820792221.0U patent/CN208203654U/zh active Active
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