CN208202588U - 柔性混凝土下料管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了柔性混凝土下料管，包括：软管，其顶端设置有连接卡套；密封夹，其可拆卸的设置于所述软管上，以夹持密封所述软管。本实用新型操作简单，使用方便，布料灵活，适用性广；容易伸入钢筋间距较密集的部位，无需采用切割钢筋或预留下料口的传统方法，更能保证工程质量；在布料转换时，可利用下料管的柔性特性，采取将管口夹紧等方式，避免因漏料造成钢筋、模板、环境等污染；制作简单，成本低；重量小，可卷盘存放，占用空间小，携带轻便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域。更具体地说，本实用新型涉及一种柔性混凝土下料管。
背景技术
混凝土浇筑施工中，通常会出现混凝土泵管卸料口与浇筑面高度超过规范允许值，应通过串筒或溜管等设施下落。对于钢筋间距较密集的部位，串筒或溜管等伸入结构内部困难，施工中需要打断钢筋或者提前预留空间，使串筒或溜管伸入模板，之后再对缺失钢筋的部位进行结构的加强，甚至某些作业人员直接将混凝土通过混凝土泵管导入模板中，并未考虑卸料口与浇筑面高度高差是否会超过规范允许值，造成混凝土离析，影响混凝土的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供柔性混凝土下料管，能够变形的穿入，利用柔性管易变形的特征伸入钢筋间距较密集的部位，保证卸料口与浇筑面高度不超过允许值，保证了混凝土浇筑成型后的质量。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了柔性混凝土下料管，包括：
软管，其顶端设置有连接卡套；
密封夹，其可拆卸的设置于所述软管上，以夹持密封所述软管。
优选的是，所述密封夹包括：
相对设置的第一密封本体和第二密封本体，所述第一密封本体的内侧面和第二密封本体的内侧面由上至下均间隔交错设置有长条状的凹槽和凸块，且所述第一密封本体的凹槽与所述第二密封本体的凸块相对；
一对紧固螺栓，其设置于第一密封本体第二密封本体的两端，并将两者固定。
优选的是，所述第一密封本体和第二密封本体均为板状结构。
优选的是，所述凹槽和凸块的长度大于所述软管的直径。
优选的是，所述凹槽为半圆柱形，所述凸块为橡胶制成的半圆柱形。
优选的是，所述第一密封本体的内侧面的两端设置有橡胶块，所述橡胶块的厚度略大于软管两倍的厚度。
优选的是，所述软管的下端螺纹连接有金属环，所述金属环的两侧设置有耳板，所述耳板通过固定件与所述兜料桶连接。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1.本实用新型操作简单，使用方便，布料灵活，适用性广。
2.本实用新型容易伸入钢筋间距较密集的部位，无需采用切割钢筋或预留下料口的传统方法，更能保证工程质量。
3.本实用新型在布料转换时，可利用下料管的柔性特性，采取将管口夹紧等方式，避免因漏料造成钢筋、模板、环境等污染。
4.本实用新型制作简单，成本低。
5.本实用新型重量小，可卷盘存放，占用空间小，携带轻便。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本实用新型柔性混凝土下料管与模板以及混凝土泵管的连接示意图；
图2是根据本实用新型密封夹的结构示意图；
图3是根据本实用新型兜料桶与软管的连接示意图。
附图说明
1-模板，2-钢筋，3-软管，4-连接卡套，5-混凝土泵管，7-金属环，8-兜料桶，9-耳板，61-第二密封本体，62-螺母，63-第一密封本体，64-紧固螺栓，65-橡胶块，66-凹槽，67-凸块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～3所示，本实用新型提供柔性混凝土下料管，包括：
软管3，其顶端设置有连接卡套4；
密封夹，其可拆卸的设置于所述软管3上，以夹持密封所述软管3。
在上述技术方案中，软管3的顶端通过连接卡套4与混凝土泵管5连接，其底端伸入模板1中钢筋2间距密集的部位进行混凝土浇筑，浇筑完成后，通过密封夹将软管3夹住，防止软管3继续下料，避免因漏料造成钢筋2、模板1、环境等污染。
在另一种技术方案中，所述密封夹包括：
相对设置的第一密封本体63和第二密封本体61，所述第一密封本体63的内侧面和第二密封本体61的内侧面由上至下均间隔交错设置有长条状的凹槽66和凸块67，且所述第一密封本体63的凹槽66与所述第二密封本体61的凸块67相对；
一对紧固螺栓64，其设置于第一密封本体63第二密封本体61的两端，并与螺母62一起将两者固定。
在上述技术方案中，软管3由多个凹槽66和凸块67密封，被夹紧部位呈蛇形状态，密封效果更好。
在另一种技术方案中，所述第一密封本体63和第二密封本体61均为板状结构。
在另一种技术方案中，所述凹槽66和凸块67的长度大于所述软管3的直径，能够完整的夹持软管3，达到密封的效果。
在另一种技术方案中，所述凹槽66为半圆柱形，所述凸块67为橡胶制成的半圆柱形，圆形结构以及橡胶材质均能够降低对软管3的摩擦，提高软管3的使用寿命。
在另一种技术方案中，所述第一密封本体63的内侧面的两端设置有橡胶块65，所述橡胶块65的厚度略大于软管3两倍的厚度，保证能够锁紧第一密封本体63和第二密封本体61。
在另一种技术方案中，所述软管3的下端螺纹连接有金属环7，所述金属环7的两侧设置有耳板9，所述耳板9通过固定件(例如螺栓、螺母)与所述兜料桶8连接，进一步防止软管3底部漏料。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.柔性混凝土下料管，其特征在于，包括：
软管，其顶端设置有连接卡套；
密封夹，其可拆卸的设置于所述软管上，以夹持密封所述软管。
2.如权利要求1所述的柔性混凝土下料管，其特征在于，所述密封夹包括：
相对设置的第一密封本体和第二密封本体，所述第一密封本体的内侧面和第二密封本体的内侧面由上至下均间隔交错设置有长条状的凹槽和凸块，且所述第一密封本体的凹槽与所述第二密封本体的凸块相对；
一对紧固螺栓，其设置于第一密封本体第二密封本体的两端，并将两者固定。
3.如权利要求2所述的柔性混凝土下料管，其特征在于，所述第一密封本体和第二密封本体均为板状结构。
4.如权利要求2所述的柔性混凝土下料管，其特征在于，所述凹槽和凸块的长度大于所述软管的直径。
5.如权利要求2所述的柔性混凝土下料管，其特征在于，所述凹槽为半圆柱形，所述凸块为橡胶制成的半圆柱形。
6.如权利要求2所述的柔性混凝土下料管，其特征在于，所述第一密封本体的内侧面的两端设置有橡胶块，所述橡胶块的厚度略大于软管两倍的厚度。
7.如权利要求1所述的柔性混凝土下料管，其特征在于，所述软管的下端螺纹连接有金属环，所述金属环的两侧设置有耳板，所述耳板通过固定件与兜料桶连接。
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