CN208202297U - 一种天花吊顶转换层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天花吊顶转换层结构,设计建筑装饰领域,包括:横杆,其架设在对侧设置的墙体之间以供吊顶悬挂,且所述横杆平行于天花板设置;连接杆,其固设在所述横杆的两端,所述连接杆靠近墙体一端沿所述连接杆的延伸方向开设有空腔;嵌设杆,其滑动装配在所述空腔内;推送弹簧,其设置在所述嵌设杆与所述空腔底部之间,同时所述墙体上开设有供所述嵌设杆嵌设的安装腔;以及,承载板,其设置在所述横杆下方、且与所述横杆平行设置,所述承载板用于对所述横杆进行支撑。本实用新型具有以下优点和效果:具有方便操作者对横杆与墙体之间进行安装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域,特别涉及一种天花吊顶转换层结构。
背景技术
在装饰工程中,经常会遇到吊顶天花标高与天花实际建筑标高相差较大的情况,往往使得天花吊顶吊杆的长度超过1.5米,由于当吊杆超过1.5米时,吊杆的长度过长会容易引起晃动,从而带来一定的安全隐患,违反了相关国家规范要求,因此需要在天花吊顶设置一个相应的转换层,以此来缩短吊杆的长度,从而满足国家规范的要求。
目前大多数转换层的设置方式是通过在天花板与吊顶之间设置横杆,并架设在对侧设置的墙体之间,以此间接降低天花板与地面之间的距离,从而缩短用于连接安装天花板与吊顶之间的吊杆的长度,防止吊杆出现晃动。
现有的转换层安装方式是通过膨胀螺栓将横杆固定安装在墙体上,以实现横杆的安装固定,但是通过采用该安装方式,安装过程繁琐,存在可改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种天花吊顶转换层结构,具有方便操作者对横杆与墙体之间进行安装的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种天花吊顶转换层结构,包括:
横杆,其架设在对侧设置的墙体之间以供吊顶悬挂,且所述横杆平行于天花板设置;
连接杆,其设在所述横杆的两端,所述连接杆靠近墙体一端沿所述连接杆的延伸方向开设有空腔;
嵌设杆,其滑动装配在所述空腔内;
推送弹簧,其设置在所述嵌设杆与所述空腔底部之间,同时所述墙体上开设有供所述嵌设杆嵌设的安装腔;以及,
承载板,其设置在所述横杆下方、且与所述横杆平行设置,所述承载板用于对所述横杆进行支撑。
通过采用上述技术方案,当需要将横杆安装在天花板与吊顶之间时,首先将嵌设杆往靠近空腔的方向按压嵌设杆,以使嵌设杆收缩在空腔内,将横杆上嵌设杆伸出空腔的一端嵌设在墙体上的安装腔内,随后保持横杆与天花板平行,以使横杆平放在承载板上方,从而通过承载板对横杆起到一定的支撑作用,同时将横杆的另一端对准安装腔后,松开对嵌设杆的按压,以使嵌设杆在推送弹簧的弹力作用下抵紧在安装腔内,从而实现横杆平行架设在对侧设置的墙体之间,并与墙体之间固定安装,通过该安装方式将横杆安装在墙体上,过操作程简单,方便操作者完成横杆与墙体之间的安装固定。
本实用新型的进一步设置,所述嵌设杆与所述推送弹簧之间,以及所述空腔底部与所述推送弹簧之间均固设有支撑柱,所述支撑柱与所述推送弹簧过盈配合。
通过采用上述技术方案,在推送弹簧两端内固设限位柱,使得推送弹簧在受到压缩的时候形变力的方向更稳定,从而实现推送弹簧对嵌设杆进行稳定的推送。
本实用新型的进一步设置,所述嵌设杆靠近所述空腔一端固设有一凸环,所述空腔顶部安装有第一限位环,所述凸环靠近所述空腔的一端面与所述第一限位环远离所述空腔一端面保持抵触。
通过采用上述技术方案,在嵌设杆靠近空腔一端固设凸环,并将带有凸环的嵌设杆安装在空腔中,同时在空腔顶部安装第一限位环用来限制嵌设杆脱离空腔。
本实用新型的进一步设置,所述第一限位环外壁上开设有外螺纹,所述空腔内壁上开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹,所述第一限位环与所述连接杆之间通过所述外螺纹与所述内螺纹进行螺纹装配。
通过采用上述技术方案,在第一限位环外壁上开设外螺纹,同时在空腔内壁上开设与外螺纹相适配的内螺纹,以实现第一限位环与连接杆之间通过螺纹装配的方式进行安装,过程简单方便,且稳定性好。
本实用新型的进一步设置,所述嵌设杆靠近所述安装腔一端的外壁上周向开设有安装槽,所述安装槽内安装有由限位球以及支撑弹簧构成的弹性限位件,同时所述安装腔内壁上开设有与所述弹性限位件对应设置的滑槽,所述滑槽底部开设有定位孔,所述定位孔可供所述弹性限位件嵌设。
通过采用上述技术方案,在安装槽上设置由限位球与支撑弹簧构成的弹性限位件,在安装腔内壁上开设滑槽,同时在滑槽底部开设与限位球契合的定位孔,使得当使用者将嵌设杆在滑槽的导向作用下滑入安装腔内,并滑动至限位球与定位孔所处位置相对应时,限位球在支撑弹簧的推力作用下嵌入定位孔内,从而对嵌设杆起到限位作用,提高嵌设杆与墙体之间的安装稳定性。
本实用新型的进一步设置,所述安装槽上螺纹装配有第二限位环,所述第二限位环的中心处设有通孔供所述限位球凸出,且所述通孔的直径小于所述限位球的直径。
通过采用上述技术方案,利用第二限位环固定连接在安装槽上,从而限制限位球在支撑弹簧推力作用下脱离安装槽,同时第二限位环中心设有直径小于限位球最大直径的通孔,使得限位球在第二限位环的限位作用下有一部分能够凸出第二限位环,从而能够嵌入定位孔内。
本实用新型的进一步设置,所述横杆靠近所述连接杆一端的外壁上固设有呈十字形的凸条,所述承载板上垂直固设有一顶杆,所述顶杆上沿竖直方向开设有供所述凸条嵌设的十字形通槽。
通过采用上述技术方案,在横杆外壁上固设呈十字形的凸条,同时在承载板上设置顶端开设有十字形通槽的顶杆,以使横杆在平放安装在两墙体之间后能够通过凸条嵌设在十字形通槽内,从而实现通过顶杆对横杆起到一定支撑作用的同时,能够通过十字形通槽对横杆起到限位作用,提高横杆的安装稳定性。
本实用新型的进一步设置,所述横杆的材质为方钢。
通过采用上述技术方案,横杆的材质优选为方钢,由于方钢具有材质轻、稳定性高的优点,从而能够减轻横杆的整体重量的同时,能够满足承载吊顶。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在横杆两端固设连接杆,并在连接杆一端与嵌设杆之间通过推送弹簧进行连接,当需要将横杆安装在墙体上时,只需要按压横杆上一端的嵌设杆,以使嵌设杆收入空腔中,再将横杆的另一端嵌设在开设于墙体上的安装腔内,随后保持横杆与天花板平行,同时将横杆上嵌设杆收入空腔内的一端对准安装腔后,松开对嵌设杆的按压,以使嵌设杆在推送弹簧的弹力作用下抵紧在安装腔内,从而实现横杆平行架设在对侧设置的墙体之间,安装过程简单方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中天花吊顶转换层结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中天花吊顶转换层结构的剖面结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本实用新型实施例中第一限位环、嵌设杆、连接杆、横杆之间的连接关系分体结构示意图;
图5是图4中B处的放大图。
附图标记:1、横杆;2、连接杆;3、空腔;4、嵌设杆;5、推送弹簧;6、安装腔;7、承载板;8、支撑柱;9、凸环;10、第一限位环;11、外螺纹;12、内螺纹;13、安装槽;14、弹性限位件;141、限位球;142、支撑弹簧;15、滑槽;16、定位孔;17、第二限位环;18、通孔;19、凸条;20、顶杆;21、十字形通槽;22、墙体;23、天花板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-3所示,一种天花吊顶转换层结构,包括架设在对侧设置的墙体22之间、可供吊顶悬挂的横杆1,且横杆1的材质优选为质量轻、稳定性好的方钢;设在横杆1两端的连接杆2,在连接杆2靠近墙体22一端沿连接杆2的延伸方向开设有空腔3;滑动装配在空腔3中的嵌设杆4;设置在嵌设杆4与空腔3底部之间的推送弹簧5;开设在墙体22上供嵌设杆4嵌设的安装腔6;以及设置在横杆1下方的承载板7。通过将一端的嵌设杆4往靠近空腔3的方向按压,以使嵌设杆4收缩在空腔3内,再将横杆1的另一端嵌设在开设于墙体22上的安装腔6内,随后保持横杆1与天花板23平行,以使横杆1平放在承载板7上方,从而通过承载板7对横杆1起到一定的支撑作用,同时将横杆1上嵌设杆4收入空腔3内的一端对准安装腔6后,松开对嵌设杆4的按压,以使嵌设杆4在推送弹簧5的弹力作用下抵紧在安装腔6内,从而实现将横杆1平行架设在对侧设置的墙体22之间。
参照图2和图3所示,在嵌设杆4靠近空腔3的一端固设有一凸环9,并将嵌设杆4带有凸环9的一端安装在空腔3内,随后将设置在空腔3顶部的第一限位环10与连接杆2进行螺纹装配,以防止嵌设杆4在推送弹簧5的推力作用下脱离空腔3。同时为了防止推送弹簧5在嵌设杆4的压制作用下形变力的方向不稳定,因此在嵌设杆4与推送弹簧5之间,以及空腔3底部与推送弹簧5之间均固设有支撑柱8,且支撑柱8与推送弹簧5过盈配合。
参照图3和图5所示,在嵌设杆4靠近安装腔6一端的外壁上周向开设有安装槽13,安装槽13内安装有弹性限位件14,弹性限位件14包括限位球141以及支撑弹簧142,同时在安装腔6的内壁上开设有与限位球141对应设置的滑槽15,在滑槽15底部开设有可供弹性限位件14嵌设的定位孔16,同时在安装槽13上螺纹装配有第二限位环17,第二限位环17的中心处设有直径小于限位球141直径的通孔18,通孔18可供限位球141凸出,当使用者将嵌设杆4在滑槽15的导向作用下滑入安装腔6内,并滑动至定位孔16所处位置时,限位球141在支撑弹簧142的推力作用下嵌入定位孔16内,从而对嵌设杆4起到限位作用,提高嵌设杆4与墙体22之间的安装稳定性。
参照图4所示,在横杆1靠近连接杆2一端的外壁上固设有呈十字形的凸条19,同时在承载板7上垂直固设有一顶杆20,顶杆20上沿竖直方向开设有供凸条19嵌设的十字形通槽21,横杆1通过凸条19与十字形通槽21进行嵌设,从而提高横杆1的安装稳定性,防止横杆1发生晃动。
工作过程概述:
当需要将横杆1安装在天花板23与吊顶之间时,首先将嵌设杆4往靠近空腔3的方向按压嵌设杆4,以使嵌设杆4收缩在空腔3内,将横杆1上嵌设杆4伸出空腔3的一端嵌设在墙体22上的安装腔6内,随后保持横杆1与天花板23平行,以使横杆1平放在承载板7上方,从而通过承载板7对横杆1起到一定的支撑作用,同时将横杆1的另一端对准安装腔6后,松开对嵌设杆4的按压,以使嵌设杆4在推送弹簧5的弹力作用下抵紧在安装腔6内,从而实现横杆1平行架设在对侧设置的墙体22之间,并与墙体22之间固定安装,通过该安装方式将横杆1安装在墙体22上,过操作程简单,方便操作者完成横杆1与墙体22之间的安装固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,包括:
横杆(1),其架设在对侧设置的墙体(22)之间以供吊顶悬挂,且所述横杆(1)平行于天花板(23)设置;
连接杆(2),其设在所述横杆(1)的两端,所述连接杆(2)靠近墙体(22)一端沿所述连接杆(2)的延伸方向开设有空腔(3);
嵌设杆(4),其滑动装配在所述空腔(3)内;
推送弹簧(5),其设置在所述嵌设杆(4)与所述空腔(3)底部之间,同时所述墙体(22)上开设有供所述嵌设杆(4)嵌设的安装腔(6);以及,
承载板(7),其设置在所述横杆(1)下方、且与所述横杆(1)平行设置,所述承载板(7)用于对所述横杆(1)进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,所述嵌设杆(4)与所述推送弹簧(5)之间,以及所述空腔(3)底部与所述推送弹簧(5)之间均固设有支撑柱(8),所述支撑柱(8)与所述推送弹簧(5)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,所述嵌设杆(4)靠近所述空腔(3)一端固设有一凸环(9),所述空腔(3)顶部安装有第一限位环(10),所述凸环(9)靠近所述空腔(3)的一端面与所述第一限位环(10)远离所述空腔(3)一端面保持抵触。
4.根据权利要求3所述的一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,所述第一限位环(10)外壁上开设有外螺纹(11),所述空腔(3)内壁上开设有与所述外螺纹(11)相适配的内螺纹(12),所述第一限位环(10)与所述连接杆(2)之间通过所述外螺纹(11)与所述内螺纹(12)进行螺纹装配。
5.根据权利要求1所述的一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,所述嵌设杆(4)靠近所述安装腔(6)一端的外壁上周向开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内安装有由限位球(141)以及支撑弹簧(142)构成的弹性限位件(14),同时所述安装腔(6)内壁上开设有与所述限位球(141)对应设置的滑槽(15),所述滑槽(15)底部开设有定位孔(16),所述定位孔(16)可供所述弹性限位件(14)嵌设。
6.根据权利要求5所述的一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,所述安装槽(13)上螺纹装配有第二限位环(17),所述第二限位环(17)的中心处设有通孔(18)供所述限位球(141)凸出,且所述通孔(18)的直径小于所述限位球(141)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,所述横杆(1)靠近所述连接杆(2)一端的外壁上固设有呈十字形的凸条(19),所述承载板(7)上垂直固设有一顶杆(20),所述顶杆(20)上沿竖直方向开设有供所述凸条(19)嵌设的十字形通槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种天花吊顶转换层结构,其特征在于,所述横杆(1)的材质为方钢。
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