CN208200470U - 杀菌电极装置及除菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了杀菌电极装置及除菌设备，涉及除菌设备领域。一种杀菌电极装置，用于油田回注污水的杀菌，杀菌电极装置包括安装座、电性连接件和电极，电性连接件的一端连接于安装座，并且电性连接件远离安装座的一端具有安装面，电极连接于安装面，电极具有多个接触面，多个接触面均用于接触油田回注污水，多个接触面均呈多边形，并且每个接触面的多个边长均大于安装面的直径。一种除菌设备，其采用了上述的杀菌电极装置。本实用新型提供的杀菌电极装置及除菌设备能提高与油田回注污水之间的接触面积，提高电解效率，并增强杀菌效果，提高杀菌效率。

Description

杀菌电极装置及除菌设备

技术领域

本实用新型涉及除菌设备领域，具体而言，涉及杀菌电极装置及除菌设备。

背景技术

现目前对于油田回注污水的杀菌处理大多采用在除菌设备中采用电性杀菌的处理方法。现目前的除菌设备中的电极大多采用圆棒形的电极，此类电极在工作时电极棒与油田回注污水的接触面积较小，直接影响了点解效率，电解率降低会导致杀菌率降低，对于油田回注污水的杀菌带来了很多的负面影响，降低了整个生产线的工作效率，降低了收成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杀菌电极装置，其能提高与油田回注污水之间的接触面积，提高电解效率，并增强杀菌效果，提高杀菌效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种除菌设备，其能提高与油田回注污水之间的接触面积，提高电解效率，并增强杀菌效果，提高杀菌效率。

本实用新型提供一种技术方案：

一种杀菌电极装置，用于油田回注污水的杀菌，所述杀菌电极装置包括安装座、电性连接件和电极，所述电性连接件的一端连接于所述安装座，并且所述电性连接件远离所述安装座的一端具有安装面，所述电极连接于所述安装面，所述电极具有多个接触面，多个所述接触面均用于接触所述油田回注污水，多个所述接触面均呈多边形，并且每个所述接触面的多个边长均大于所述安装面的直径。

进一步地，多个所述接触面均平行于所述电性连接件的轴线。

进一步地，所述电极的延伸方向与所述电性连接件的延伸方向相同。

进一步地，所述电极沿其延伸方向的长度大于所述电性连接件沿其延伸方向的长度。

进一步地，所述电极垂直其延伸方向的方向上的长度大于所述电性连接件径向上的长度。

进一步地，所述电极为长方形平板，并且所述电极具有两个相对设置的所述接触面。

进一步地，所述电极的其中一个侧边连接于所述安装面，并且所述电极的侧边连接于所述安装面的中点。

进一步地，所述安装面连接于所述电极其中一个侧边的中点。

进一步地，所述电极的长度为180mm～220mm，所述电极的宽度为120mm～160mm，所述电极的厚度为5mm～25mm。

一种除菌设备，包括杀菌电极装置。所述杀菌电极装置用于油田回注污水的杀菌，所述杀菌电极装置包括安装座、电性连接件和电极，所述电性连接件的一端连接于所述安装座，并且所述电性连接件远离所述安装座的一端具有安装面，所述电极连接于所述安装面，所述电极具有多个接触面，多个所述接触面均用于接触所述油田回注污水，多个所述接触面均呈多边形，并且每个所述接触面的多个边长均大于所述安装面的直径。

相比现有技术，本实用新型提供的杀菌电极装置及除菌设备的有益效果是：

本实用新型提供的杀菌电极装置及除菌设备通过在电极上设置多个接触面，并且使得接触面的边长大于电性连接件的直径，以提高多个接触面与油田回注污水之间的接触面积，即能提高电极与油田回注污水之间的接触面积，能提高电极对油田回注污水的电解杀菌效率，增强杀菌效果，即能提高杀菌电极装置和除菌设备的杀菌工艺的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的杀菌电极装置第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的杀菌电极装置第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的杀菌电极装置第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型的其他实施例提供的杀菌电极装置的结构示意图。

图标：10-杀菌电极装置；100-安装座；200-电性连接件；300-电极；310-接触面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种杀菌电极装置10，其用于油田回注污水的杀菌。即，杀菌电极装置10用于与油田回注污水相接触，并通过通电产生的电解作用对油田回注污水进行杀菌。本实施例提供的杀菌电极装置10能提高与油田回注污水之间的接触面310积，提高电解效率，并增强杀菌效果，提高杀菌效率。

请结合参阅图1、图2和图3，杀菌电极装置10包括安装座100、电性连接件200和电极300。其中，电性连接件200和电极300均连接于安装座100，以通过安装座100向电性连接件200和电极300提供支承作用。并且，安装座100用于连接电源，并将电流通过电性连接件200导向至电极300，以使得电极300能通电进行油田回注污水的电解杀菌作用。其中，电性连接件200的一端连接于安装座100，电极300连接于电性连接件200的另一端。

在使用杀菌电极装置10时，将安装座100安装于指定的设备，并将电极300伸入至容置油田回注污水的空间中，以使得注入油田回注污水后能使得油田回注污水能与电极300相接触。并向指定的设备通入电流，即能通过安装座100和电性连接件200将电流通入电极300中，即能通过电极300向油田回注污水挺电解杀菌作用。

电性连接件200远离安装座100的一端具有安装面，电极300则连接于安装面，以使得能通过电性连接件200的延伸将电极300伸入至指定的位置，以便于电极300与油田回注污水之间的接触，保证电极300对油田回注污水有效的电解杀菌作用。

电极300具有多个接触面310，以通过多个接触面310与油田回注污水的接触使得电极300向油田回注污水提供电解杀菌作用。其中，多个接触面310均呈多边形，并且每个接触面310的边长均大于安装面的直径。通过使得接触面310的边长均大于安装面的直径，以增大接触面310的面积，即能使得电极300在浸入油田回注污水中时，能提高电极300与油田回注污水之间的接触面310积，即能提高电极300对油田回注污水的电解杀菌作用，即能提高电解杀菌装置对油田回注污水电解杀菌工艺的工作效率。

其中，通过增大接触面310积，能使得电极300与油田回注污水发生电化学反应的面积增大，即能增加单位时间内电极300进行电解杀菌的油田回注污水的量，即能提高对于油田回注污水的电解杀菌效率。

在本实施例中，多个接触面310均平行于电性连接件200的轴线。即，能通过多个平行于电性连接件200的接触面310接触杀菌电极装置10四周的油田回注污水，使得杀菌电极装置10能有效地与油田回注污水接触，并有效地进行油条回注污水的电解杀菌作用，保证油田回注污水的杀菌效果。

另外，电极300的延伸方向与电性连接件200的延伸方向相同，以使得电极300能朝向远离电性连接件200的方向延伸，即能使得电极300延伸至足够远的位置，进一步增加电极300与油田回注污水之间的接触面310积。并且能使得电极300与整个空间内部的油田回注污水充分的接触，保证空间内部的大部分位置能接触到油田回注污水，即能保证油田回注污水能得到有效的电解杀菌作用。

进一步地，电极300沿其延伸方向上的长度大于电性连接件200的长度。即，能使得电性连接件200伸入容置油田回注污水的空间中时，保证电极300能进一步地伸入至空间内部足够远的距离，便于电极300尽量靠近于容置油田回注污水的空间的内周壁，保证电极300与足够多的油田回注污水相接触，保证电极300对油田回注污水进行充分的电解杀菌。其中，电极300的长度可以根据实际空间的尺寸进行设计，如果容置油田回注污水的空间跨度比较大，则可以采用长度较长的电极300，如果容置油田回注污水的空间跨度比较小，则可以采用长度较短的电极300，只需满足电极300在其延伸方向上靠近大致靠近于空间的内周壁即可。

另外，电极300垂直其延伸方向的方向上的长度大于电性连接件200径向上的长度。即，其中电性连接件200大致呈圆柱形，电性连接件200的直径小于电极300在垂直其延伸方向的方向上的长度，以提高电极300的横向跨越距离，保证电极300不仅在其延伸方向上能与足够多的油田回注污水相接触，并且还能在垂直其延伸方向的方向上与足够多的油田回注污水相接触，即能进一步增加电极300与油田回注污水之间的接触面310积，保证电极300对油田回注污水的电解杀菌作用。

在本实施例中，电极300的外形为长方形平板，并且电极300具有相对设置的接触面310。即，在本实施例中，长方形板形状的电极300上，两个较大的侧面为接触面310，通过两个接触面310与油田回注污水进行电化学反应，相对现有的圆柱形的电极300，能增大电极300与油田回注污水之间的接触面310积，保证电极300能对油田回注污水进行有效的电解杀菌处理。

应当理解，在其他实施例中，电极300的外形不仅限于长方形的平板，也可以是其他正多边形的平板，例如，正六边形、正八边形或者正五边形等，如图4。或者，电极300的外形也不仅限于为平板，例如，电极300的外形可以是长方体，长方体的端面连接于安装面，同样能通过长方体形的侧面接触油田回注污水，并增加电极300与油田回注污水之间的接触面310积，以达到提高电极300对油田回注污水电解杀菌的效果的目的。

进一步地，电极300的其中一个侧边连接于安装面，并且电极300的侧边连接于安装面的中点。其中，在本实施例中，电性连接件200呈圆柱形，即，电性连接件200的端面，即安装面为圆形，电极300的侧边连接于安装面的圆心处，以使得电性连接件200不仅能向电极300提供电流输送的作用，同时，还能通过电性连接件200向电极300提供稳定的承载作用，以保证电极300能在油田回注污水中稳定地提供电解杀菌作用，避免在油田回注污水流动时造成电极300与电性连接件200之间的脱离。

另外，安装面连接于电极300其中一个侧边的中点。即，在本实施例中，安装面的圆心同时连接于电极300侧边的中点，以使得电极300能在电性连接件200上保持平衡，使得当油田回注污水在流动时避免造成电极300出现松动脱落的现象，保证电极300的稳定性。另外，使得电极300能在电性连接件200的两侧的方向上延伸的距离相当，保证电极300能充分地与空间内部的油田回注污水进行电解杀菌，提高杀菌效率。

电极300的长度为180mm～220mm，宽度为120mm～160mm，厚度为5mm～25mm。在本实施例中，电极300的长度采用200mm，宽度采用140mm，厚度采用15mm。应当理解，在其他实施例中，电极300的长度、宽度以及厚度均可以根据实际的需求进行设计。

本实施例中提供的杀菌电解装置通过在电极300上设置多个接触面310，并且使得接触面310的边长大于电性连接件200的直径，以提高多个接触面310与油田回注污水之间的接触面310积，即能提高电极300与油田回注污水之间的接触面310积，能提高电极300对油田回注污水的电解杀菌效率，增强杀菌效果，即能提高杀菌电极装置10的杀菌工艺的加工效率。

第二实施例

本实施例中提供了一种除菌设备，用于油田回注污水的杀菌，其能提高与油田回注污水之间的接触面310积，提高电解效率，并增强杀菌效果，提高杀菌效率。

其中，本实施例中提供除菌设备采用了第一实施例中提供的杀菌电极装置10。在本实施例中，除菌设备采用了多个杀菌电极装置10，多个杀菌电极装置10间隔设置于除菌设备的内部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杀菌电极装置，用于油田回注污水的杀菌，其特征在于，所述杀菌电极装置包括安装座、电性连接件和电极，所述电性连接件的一端连接于所述安装座，并且所述电性连接件远离所述安装座的一端具有安装面，所述电极连接于所述安装面，所述电极具有多个接触面，多个所述接触面均用于接触所述油田回注污水，多个所述接触面均呈多边形，并且每个所述接触面的多个边长均大于所述安装面的直径。

2.根据权利要求1所述的杀菌电极装置，其特征在于，多个所述接触面均平行于所述电性连接件的轴线。

3.根据权利要求1所述的杀菌电极装置，其特征在于，所述电极的延伸方向与所述电性连接件的延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的杀菌电极装置，其特征在于，所述电极沿其延伸方向的长度大于所述电性连接件沿其延伸方向的长度。

5.根据权利要求3所述的杀菌电极装置，其特征在于，所述电极垂直其延伸方向的方向上的长度大于所述电性连接件径向上的长度。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的杀菌电极装置，其特征在于，所述电极为长方形平板，并且所述电极具有两个相对设置的所述接触面。

7.根据权利要求6所述的杀菌电极装置，其特征在于，所述电极的其中一个侧边连接于所述安装面，并且所述电极的侧边连接于所述安装面的中点。

8.根据权利要求6所述的杀菌电极装置，其特征在于，所述安装面连接于所述电极其中一个侧边的中点。

9.根据权利要求6所述的杀菌电极装置，其特征在于，所述电极的长度为180mm～220mm，所述电极的宽度为120mm～160mm，所述电极的厚度为5mm～25mm。

10.一种除菌设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的杀菌电极装置。