CN208199886U - 一种纺织用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用送料装置，包括第一下料板，所述第一下料板设有两个，且呈对称设置，第一下料板分为两段设置，第一段呈倾斜角度设置，第二段呈水平角度设置，且第一下料板的第二段设有纺织辊固定装置，纺织辊固定装置包括两个对称设置的转盘，且两个转盘相互远离的一侧分别与两个第一下料板相互靠近的一侧转动连接，两个转盘之间连接有转动板，转动板的一侧连接有连接板，连接板远离转动板的一侧连接有安装板。本实用新型结构新颖，可以实现纺织辊放料前与放料后的自动传送，避免人工搬运，节省了大量的人力物力，同时使得该装置在纺织辊放料之前可以对纺织辊固定，方便纺织辊放料，提高了该装置的工作效率。

Description

一种纺织用送料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织装置技术领域，尤其涉及一种纺织用送料装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术[1-2]。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

采用纺织机械将棉、麻、丝、毛等天然纤维或化学纤维加工成为布匹后，通常需要将布匹缠绕在纺织辊上运送至后续加工步骤，布匹需要从纺织辊上放卷进行后续加工，同时将下料后的纺织辊送回纺织设备，重新上卷纺织好的布匹。在两个工序之间通常人工运送纺织辊，在此过程中工人需要将缠绕布匹的纺织辊送至下一工序，然后将下料后的纺织辊送回上一工序，这需要耗费大量人力，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种纺织用送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用送料装置，包括第一下料板，所述第一下料板设有两个，且呈对称设置，第一下料板分为两段设置，第一段呈倾斜角度设置，第二段呈水平角度设置，且第一下料板的第二段设有纺织辊固定装置，纺织辊固定装置包括两个对称设置的转盘，且两个转盘相互远离的一侧分别与两个第一下料板相互靠近的一侧转动连接，两个转盘之间连接有转动板，转动板的一侧连接有连接板，连接板远离转动板的一侧连接有安装板，所述安装板呈“U”型结构设置，且其靠近连接板的一侧内壁转动连接有两个对称设置的夹板，两个夹板相互远离的一侧连接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与安装板的顶端内壁和底端内壁连接，所述第一下料板靠近纺织辊固定装置的一侧连接有挡板，挡板的顶端与连接板接触，所述第一下料板的下方设有第二下料板。

优选的，所述第二下料板呈倾斜角度设置，且第二下料板与第一下料板的两端分别连接有对称设置的支撑板，支撑板分别与第一下料板和第二下料板的侧壁连接。

优选的，所述转盘的圆周侧壁设有呈环形阵列设置的固定孔，第一下料板的两侧侧壁设有两组对称设置的圆形通孔，且圆形通孔与固定孔的结构相同，且圆形通孔与固定孔内滑动连接有固定钉。

优选的，所述夹板分为两段设置，且其竖切面分别呈矩形和弧形设置。

优选的，所述第一下料板与第二下料板的竖切面均呈“L”型结构设置。

优选的，两个夹板为同轴转动，且两个夹板相互靠近的一侧均胶黏有海绵垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一下料板、转动板、支撑板、第二下料板、连接板、弹簧、夹板、安装板的设计，使得该装置可以实现纺织辊放料前与放料后的自动传送，避免人工搬运，节省了大量的人力物力。

2、通过挡板、连接板、转盘、固定钉的设置，使得该装置在纺织辊放料之前可以对纺织辊固定，方便纺织辊放料，提高了该装置的工作效率。

因此，本实用新型可以实现纺织辊放料前与放料后的自动传送，避免人工搬运，节省了大量的人力物力，同时使得该装置在纺织辊放料之前可以对纺织辊固定，方便纺织辊放料，提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用送料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用送料装置的图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用送料装置的纺织辊固定装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织用送料装置的图3中B的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种纺织用送料装置的第一下料板结构示意图。

图中：1第一下料板、2转动板、3挡板、4支撑板、5第二下料板、6连接板、7弹簧、8夹板、9安装板、10转盘、11固定钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种纺织用送料装置，包括第一下料板1，第一下料板设有两个，且呈对称设置，第一下料板1分为两段设置，第一段呈倾斜角度设置，第二段呈水平角度设置，且第一下料板1的第二段设有纺织辊固定装置，纺织辊固定装置包括两个对称设置的转盘10，且两个转盘10相互远离的一侧分别与两个第一下料板1相互靠近的一侧转动连接，两个转盘10之间连接有转动板2，转动板2的一侧连接有连接板6，连接板6远离转动板2的一侧连接有安装板9，所述安装板9呈“U”型结构设置，且其靠近连接板6的一侧内壁转动连接有两个对称设置的夹板8，两个夹板8相互远离的一侧连接有弹簧7的一端，两个弹簧7的另一端分别与安装板9的顶端内壁和底端内壁连接，所述第一下料板1靠近纺织辊固定装置的一侧连接有挡板3，挡板3的顶端与连接板6接触，所述第一下料板1的下方设有第二下料板5，第二下料板5呈倾斜角度设置，且第二下料板5与第一下料板1的两端分别连接有对称设置的支撑板4，支撑板4分别与第一下料板1和第二下料板5的侧壁连接，转盘10的圆周侧壁设有呈环形阵列设置的固定孔，第一下料板1的两侧侧壁设有两组对称设置的圆形通孔，且圆形通孔与固定孔的结构相同，且圆形通孔与固定孔内滑动连接有固定钉11，夹板8分为两段设置，且其竖切面分别呈矩形和弧形设置，第一下料板1与第二下料板5的竖切面均呈“L”型结构设置，两个夹板8为同轴转动，且两个夹板8相互靠近的一侧均胶黏有海绵垫。

工作原理：本实用新型使用时，将上卷好的纺织辊放置在第一下料板1上，通过第一下料板1的倾斜角度设置和纺织辊的惯性，使得纺织辊滚动到纺织辊固定装置内，纺织辊挤动夹板8使得弹簧7压缩，当纺织辊进入到夹板8的圆弧内，由于弹簧7的回复力使得夹板8将纺织辊固定在夹板8内，但是纺织辊可以相对夹板8转动，然后转动纺织辊固定装置使得连接板6搭在挡板3上，并通过固定钉11将纺织辊固定装置进行固定，然后对纺织辊上缠绕的布料进行放料，放料后的纺织辊再通过第二下料板5滚动回到上料车间即可，由此，完成对纺织辊以及纺织布料的输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用送料装置，包括第一下料板（1），其特征在于，所述第一下料板设有两个，且呈对称设置，第一下料板（1）分为两段设置，第一段呈倾斜角度设置，第二段呈水平角度设置，且第一下料板（1）的第二段设有纺织辊固定装置，纺织辊固定装置包括两个对称设置的转盘（10），且两个转盘（10）相互远离的一侧分别与两个第一下料板（1）相互靠近的一侧转动连接，两个转盘（10）之间连接有转动板（2），转动板（2）的一侧连接有连接板（6），连接板（6）远离转动板（2）的一侧连接有安装板（9），所述安装板（9）呈“U”型结构设置，且其靠近连接板（6）的一侧内壁转动连接有两个对称设置的夹板（8），两个夹板（8）相互远离的一侧连接有弹簧（7）的一端，两个弹簧（7）的另一端分别与安装板（9）的顶端内壁和底端内壁连接，所述第一下料板（1）靠近纺织辊固定装置的一侧连接有挡板（3），挡板（3）的顶端与连接板（6）接触，所述第一下料板（1）的下方设有第二下料板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用送料装置，其特征在于，所述第二下料板（5）呈倾斜角度设置，且第二下料板（5）与第一下料板（1）的两端分别连接有对称设置的支撑板（4），支撑板（4）分别与第一下料板（1）和第二下料板（5）的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用送料装置，其特征在于，所述转盘（10）的圆周侧壁设有呈环形阵列设置的固定孔，第一下料板（1）的两侧侧壁设有两组对称设置的圆形通孔，且圆形通孔与固定孔的结构相同，且圆形通孔与固定孔内滑动连接有固定钉（11）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用送料装置，其特征在于，所述夹板（8）分为两段设置，且其竖切面分别呈矩形和弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用送料装置，其特征在于，所述第一下料板（1）与第二下料板（5）的竖切面均呈“L”型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用送料装置，其特征在于，两个夹板（8）为同轴转动，且两个夹板（8）相互靠近的一侧均胶黏有海绵垫。