CN208197684U - 一种纸管干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种纸管干燥系统,包括供热装置、循环装置和干燥房,所述供热装置与干燥房之间通过第一管道连接,所述干燥房与循环装置之间通过第二管道连接,所述循环装置与供热装置之间通过第三管道连接;所述供热装置用于向干燥房提供热能;所述循环装置用于为供热装置产生的热能提供动力,使之在供热装置与干燥房之间流动;所述干燥房用于放置待干燥的纸管。使供热装置与干燥房分离,并通过循环装置使供热装置产生的热能与干燥房进行循环,保证干燥房内的温度恒定,提高纸管的合格率。

Description

一种纸管干燥系统
技术领域
本实用新型属于干燥设备领域,具体涉及一种纸管干燥系统。
背景技术
纸管就是将纸张加工成管状的物体,使用范围非常广泛,主要用于化纤工业、包装用管、印刷工业或者是取样器用纸管等,在纸管的制作过程中,一般使用胶水对纸管进行粘合,粘合后由于胶水的缘故纸管内会含有一定的水分,所以需要对纸管进行烘干处理,对纸管的干燥是纸管生产过程中的一个重要的环节,对纸管的质量有着至关重要的作用。
目前,纸管生产商对纸管的干燥主要有干燥箱、烘箱、烘干机、烘房、电热鼓风干燥箱等,就上述设备而言,烘干过程中存在一些弊端,主要表现在一下几个方面:
1、干燥室内空气不流动,烘干速度慢;
2、干燥室内温度不均匀,一般靠近加热管的地方温度高,远离加热管的地方温度低;
3、耗能大,增加生产成本。
基于上述不足,纸管在干燥过程中的质量不能保证,次品率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种纸管干燥系统,设有供热装置、循环装置和干燥房,实现干燥房的热力供应,保证干燥房内温度保持恒定。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种纸管干燥系统,包括供热装置、循环装置和干燥房,所述供热装置与干燥房之间通过第一管道连接,所述干燥房与循环装置之间通过第二管道连接,所述循环装置与供热装置之间通过第三管道连接;
所述供热装置用于向干燥房提供热能;
所述循环装置用于为供热装置产生的热能提供动力,使之在供热装置与干燥房之间流动;
所述干燥房用于放置待干燥的纸管。使供热装置与干燥房分离,并通过循环装置使供热装置产生的热能与干燥房进行循环,保证干燥房内的温度恒定,提高纸管的合格率。
所述供热装置包括加热装置和加热器,所述加热器设置在加热装置的上方,所述加热器的顶部设有第一介质出口和排气口,所述加热器的侧壁底部设有第一介质进口,所述第一介质出口与干燥房连接,所述第一介质进口与循环装置连接。
所述循环装置包括循环泵、第一阀门和第二阀门,所述循环泵的进口设有第一阀门,所述循环泵的出口设有第二阀门,所述第一阀门与干燥房连接,所述第二阀门与供热装置连接。
所述循环装置设有多个,所述循环装置并联设置。
所述干燥房包括干燥室、设置在干燥室上方的换热室和介质罐,所述换热室内设有热交换器,所述热交换器的入口与供热装置连接,所述换热器的出口与介质罐通过第四管道连接,所述介质罐的出口与循环装置连接。
所述干燥室的侧壁上设有风机。
所述介质罐的外壁上设有液位器。
所述第一管道上设有压力计,所述第三管道上设有排液口。
还包括用于控制干燥系统运行的控制系统。
所述控制系统包括控制器、设置在系统上的传感器、控制开关和控制阀,所述传感器分别与控制器的输入端连接,所述控制开关和控制阀分别与控制器的输出端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种纸管干燥系统设有供热装置、循环装置和干燥房,实现干燥房的热力供应,保证干燥房内温度保持恒定;
2、本实用新型的一种纸管干燥系统的加热装置可采用多种形式,避免了单一能源使用的限制,降低了生产成本;
3、本实用新型的一种纸管干燥系统在干燥房内设置干燥室和换热室,并在干燥室和换热室之间设置风机,提高了换热效率和热能的使用率;
4、本实用新型的一种纸管干燥系统设置备用的循环泵,保证其中一个循环泵发生故障时,能够及时替换,保证干燥系统的正常运行。
5、本实用新型的一种纸管干燥系统还包括控制系统,使整个干燥系统实现自动化控制,减少了操作人员的劳动强度,同时保证了整个系统给的有序运行。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的循环装置结构示意图;
图3是本实用新型的供热装置结构示意图;
图4是本实用新型的干燥房结构示意图;
图5是本实用新型的排风机结构示意图;
图6是本实用新型的干燥时气流流动示意图;
图7是本实用新型的排风时气流流动示意图;
图8是本实用新型的控制系统结构示意图;
其中,1、循环装置,2、供热装置,3、干燥房,4、第一管道,5、第二管道,6、第三管道,7、排气管,8、排风机,11、循环泵,12、第二阀门,13、第一阀门,21、加热装置,22、加热器,23、压力计,31、干燥室,32、换热室,33、第四管道,34、热交换器,35、介质罐,36、液位计,37、第二风机,38、第一风机,61、控制器,62、第一传感器,63、第二传感器,64、第三传感器,65、第四传感器,66、第一控制开关,67、第二控制开关,68、第三控制开关,69、第四控制开关,70、第一控制阀,71、第二控制阀,72、第三控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种纸管干燥系统,包括供热装置、循环装置和干燥房,所述供热装置与干燥房之间通过第一管道连接,所述干燥房与循环装置之间通过第二管道连接,所述循环装置与供热装置之间通过第三管道连接;所述供热装置用于向干燥房提供热能;所述循环装置用于为供热装置产生的热能提供动力,使之在供热装置与干燥房之间流动;所述干燥房用于放置待干燥的纸管。使供热装置与干燥房分离,并通过循环装置使供热装置产生的热能与干燥房进行循环,保证干燥房内的温度恒定,提高纸管的合格率。
如图3所示,所述供热装置包括加热装置和加热器,所述加热器设置在加热装置的上方,所述加热器的顶部设有第一介质出口和排气口,所述加热器的侧壁底部设有第一介质进口,所述第一介质出口与干燥房连接,所述第一介质进口与循环装置连接,具体的,加热装置可以采用燃煤炉、燃气炉、燃煤燃气两用炉或者电炉,其规格和型号只要满足加热要求即可,加热器设置在加热装置的上方,由加热装置进行加热,使加热器内的介质升温,为干燥房提供热能,本申请中加热器采用加热罐。
如图5所示,加热器顶部的排气口通过排气管与排风机连接,将加热器产生的废气等通过排气管排出,并通过尾气处理装置进行尾气后处理,避免环境污染,尾气处理装置已是现有产品,在此不作为本申请的创新点所在,故不再赘述。
如图2所示,所述循环装置包括循环泵、第一阀门和第二阀门,所述循环泵的进口设有第一阀门,所述循环泵的出口设有第二阀门,所述第一阀门与干燥房连接,所述第二阀门与供热装置连接。所述循环装置设有多个,所述循环装置并联设置,将多个循环装置并联设置,使其中一个循环装置正常工作,其他循环装置作为备用,当工作中的循环装置故障时,其他循环装置能够立刻投入使用,避免因循环泵的故障而使整个系统停止运行。
如图4所示,所述干燥房包括干燥室、换热室和介质罐,所述换热室设置在干燥室的上方,介质罐放置在干燥房的顶部,所述换热室内设有热交换器,所述热交换器的入口与供热装置连接,具体的,热交换器的入口与第一管道连接,第一管道的一端与加热器上的第一介质出口连接,另一端与热交换器的入口连接,所述换热器的出口与介质罐通过第四管道连接,第四管道的一端与热交换器的出口连接,另一端延伸至介质罐的顶部,与介质罐连接,所述介质罐的出口与循环装置连接,介质罐的出口设置在介质罐侧壁的底部,介质罐的出口通过第二管道与循环装置连接,具体的,第四管道的一端与介质罐的出口连接,另一端与循环泵的进口连接。
干燥房的内部分为上下两部分,下方为干燥室,上方为换热室,所述干燥室的侧壁上设有风机,用于将干燥室和外界的换气,具体的,如图7所示,干燥室的侧壁上设有第一风机,第一风机设有多个,当干燥完成需要降温时,启动第一风机,使干燥房内的空气由第一风机排出,如图6所示,干燥室与换热室之间设有第二风机,用于为干燥室和换热室之间的气体提供动力,形成环形气流,使气体能够在干燥室和换热室之间流动。
所述介质罐的外壁上设有液位器,设置液位器,能够使介质罐内的液位明显的观察,避免介质溢出。
所述第一管道上设有压力计,即在供热装置与干燥房之间的第一管道上设置压力计,能够对第一管道内的压力进行测量,避免高压使第一管道爆管,影响干燥系统的正常运行。
所述第三管道上设有排液口。即在循环装置与供热装置之间的第三管道上设置排液口,排液口上设有阀门,能够对系统内的介质量进行控制,使介质量维持在最佳范围。
还包括用于控制干燥系统运行的控制系统,设置控制系统,使整个干燥系统实现自动化控制,减少了操作人员的劳动强度,同时保证了整个系统给的有序运行。
如图8所示,所述控制系统包括控制器、设置在系统上的传感器、控制开关和控制阀,具体的,包括设置在加热装置上的第一传感器,第一传感器使用温度传感器,加热器上的第二传感器,第二传感器使用温度传感器,干燥室内的第三传感器,第三传感器使用温度传感器,介质罐上的第四传感器,第四传感器使用液位传感器,第一管道上的第五传感器,第五传感器使用压力传感器,控制加热器的第一控制开关,使用温度控制器,控制第一风机的第二控制开关,控制第二风机的第三控制开关,控制排风机的第四控制开关,安装在排液口的阀门上的第一控制阀,安装在循环泵的进口上的第二控制阀,安装在循环泵出口上的第三控制阀,第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀可使用电动控制阀,上述选用的传感器类型、控制开关类型和控制阀门类型,仅是一种实施方式,只要按要求实现相应功能即可。
控制系统的连接方式如下,所述第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器分别与控制器的输入端连接,传感器向控制器传送信号,控制器接收信号,第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关,以及第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均与控制器的输出端连接,控制器输出信号,控制开关和控制阀执行指令。
控制系统的工作过程如下:
干燥系统运行过程中,第一传感器监测加热装置的加热温度,超过设定值时,向控制器发送信号,控制器控制第一控制开关,即温度控制器对加热装置的火力进行调节,当温度过高时,火力减小,当温度过低时,火力增大;第二传感器监测加热器内的温度,超过设定值时,向控制器发送信号,控制器控制第一控制开关,即温度控制器对加热装置的火力进行调节,当温度过高时,火力减小,当温度过低时,火力增大;第三传感器监测干燥室内的温度,超过设定值时,向控制器发送信号,控制器控制第一控制开关,即温度控制器对加热装置的火力进行调节,当温度过高时,火力减小,当温度过低时,火力增大;保证干燥室温度的恒定,同时保证各装置的正常运行。第四传感器用于监控介质罐内介质的多少,当介质罐内介质超过设定量时,第四传感器向控制器发送指令,控制器控制排液口上的第三控制阀打开,进行排液,防止介质溢出介质罐。在干燥过程中,控制器控制第三控制开关,使第二风机运行,有利于干燥室和换热室的空气流动,使干燥室内温度保持恒温,当干燥结束后,控制器控制第三开关,使第二风机停止运行,同时控制第二控制开关,使第一风机运行,即将干燥室内的热气向外排出,使干燥室内的温度降低,在加热装置运行过程中产生的废气,控制器控制第四控制开关,使排气风机运行,将废气排至指定设备进行处理。控制器还控制正常运行的循环泵上的第二控制阀和第三控制阀处于通路状态,备用循环泵上的第二控制阀和第三控制阀处于断路状态,当运行中的循环泵出现故障时,控制器控制故障循环泵上的第二控制阀和第三控制阀处于断路状态,同时打开备用循环泵上的第二控制阀和第三控制阀,保证始终有一台循环泵正常运行。
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是优选的,而并不具有限制性的意义。

Claims (10)

1.一种纸管干燥系统,其特征在于,包括供热装置、循环装置和干燥房,所述供热装置与干燥房之间通过第一管道连接,所述干燥房与循环装置之间通过第二管道连接,所述循环装置与供热装置之间通过第三管道连接;
所述供热装置用于向干燥房提供热能;
所述循环装置用于为供热装置产生的热能提供动力,使之在供热装置与干燥房之间流动;
所述干燥房用于放置待干燥的纸管。
2.根据权利要求1所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述供热装置包括加热装置和加热器,所述加热器设置在加热装置的上方,所述加热器的顶部设有第一介质出口和排气口,所述加热器的侧壁底部设有第一介质进口,所述第一介质出口与干燥房连接,所述第一介质进口与循环装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述循环装置包括循环泵、第一阀门和第二阀门,所述循环泵的进口设有第一阀门,所述循环泵的出口设有第二阀门,所述第一阀门与干燥房连接,所述第二阀门与供热装置连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述循环装置设有多个,所述循环装置并联设置。
5.根据权利要求1所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述干燥房包括干燥室、设置在干燥室上方的换热室和介质罐,所述换热室内设有热交换器,所述热交换器的入口与供热装置连接,所述换热器的出口与介质罐通过第四管道连接,所述介质罐的出口与循环装置连接。
6.根据权利要求5所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述干燥室的侧壁上设有风机。
7.根据权利要求5所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述介质罐的外壁上设有液位器。
8.根据权利要求7所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述第一管道上设有压力计,所述第三管道上设有排液口。
9.根据权利要求1所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,还包括用于控制干燥系统运行的控制系统。
10.根据权利要求9所述的一种纸管干燥系统,其特征在于,所述控制系统包括控制器、设置在系统上的传感器、控制开关和控制阀,所述传感器分别与控制器的输入端连接,所述控制开关和控制阀分别与控制器的输出端连接。
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