CN208197650U - 一种冲床收料延迟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床收料延迟装置，包括延迟张力轮、冲床退料口和卷材收料口，且所述冲床退料口和所述卷材收料口分别位于所述延迟张力轮的两侧；还包括安装立柱、转向定滑轮、牵引绳索以及张力配重块，所述安装立柱的上端设置有定滑轮轴，所述定滑轮轴的轴线平行于所述延迟张力轮的轴线，所述转向定滑轮同轴套装在所述定滑轮轴上，所述牵引绳索的中部绕过所述转向定滑轮的顶部，所述牵引绳索的两端自然下垂且分别连接所述张力配重块和张力轮轴，所述延迟张力轮同轴套装在所述张力轮轴上。本实用新型能够在保障冲床退料张力稳定、产品不积压的前提下，实现冲床的连续作业，无需在卸载已完成产品的时候对冲床进行停机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床连续生产辅助设备技术领域，特别是一种冲床收料延迟装置。
背景技术
接线端子是一种常见的电器零部件，通常接线端子由冲床加工后成卷地进行包装，以便于在后续使用中进行放卷连续生产。现有技术中的冲床在生产接线端子的过程中每完成一卷产品的加工，都要停机对已完成的产品进行卸载，如果在卸载已完成的产品的时候不停机，则会造成冲床继续生产的产品积压，造成冲床退料张力不足，不仅积压的产品容易损坏，而且还会由于退料不及时而损坏加工中的工件；而每次卸载产品重复地停机和开机，一方面工作效率较低，另一方面也会影响冲床加工质量的稳定性。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床收料延迟装置，能够在保障冲床退料张力稳定、产品不积压的前提下，实现冲床的连续作业，无需在卸载已完成产品的时候对冲床进行停机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种冲床收料延迟装置，包括高度可变化的延迟张力轮、以及位置固定的冲床退料口和卷材收料口，且所述冲床退料口和所述卷材收料口分别位于所述延迟张力轮的两侧，所述延迟张力轮的轴线水平且垂直于所述冲床退料口和所述卷材收料口的连线；还包括安装立柱、转向定滑轮、牵引绳索以及张力配重块，所述安装立柱的下端固定设置，所述安装立柱的上端设置有定滑轮轴，所述定滑轮轴的轴线平行于所述延迟张力轮的轴线，所述转向定滑轮同轴套装在所述定滑轮轴上，所述牵引绳索的中部绕过所述转向定滑轮的顶部，所述牵引绳索的两端自然下垂且分别连接所述张力配重块和张力轮轴，所述延迟张力轮同轴套装在所述张力轮轴上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冲床退料口和所述卷材收料口分别为退料导向轮和收料导向轮，所述退料导向轮和所述收料导向轮的轴线均平行于所述延迟张力轮的轴线，且所述延迟张力轮的顶部高度高于所述退料导向轮和所述收料导向轮底部高度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装立柱的侧面竖直设置有凸起导向滑轨，所述凸起导向滑轨上设置有滑轮升降滑块，所述张力轮轴固定设置于所述滑轮升降滑块上，所述牵引绳索的两端分别连接所述张力配重块和所述滑轮升降滑块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述凸起导向滑轨的水平截面结构为Ω形，所述滑轮升降滑块上设置有配合所述凸起导向滑轨的Ω形凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述张力轮轴的两端各设置有一组所述延迟张力轮，且两组所述延迟张力轮面对称设置且对称面过所述凸起导向滑轨且垂直于所述张力轮轴。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种冲床收料延迟装置，在生产过程中每一卷产品完成后进行卸载时，可以使冲床继续生产，而不需要停机，继续冲压的产品可以在延迟装置上延长，以达到节省停机时间、提高生产效率和稳定冲床加工产品品质的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种冲床收料延迟装置的平视结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种冲床收料延迟装置的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图2所示，一种冲床收料延迟装置，包括高度可变化的延迟张力轮1、以及位置固定的冲床退料口2和卷材收料口3，且所述冲床退料口2和所述卷材收料口3分别位于所述延迟张力轮1的两侧，所述延迟张力轮1的轴线水平且垂直于所述冲床退料口2和所述卷材收料口3的连线；还包括安装立柱4、转向定滑轮5、牵引绳索6以及张力配重块7，所述安装立柱4的下端固定设置，所述安装立柱4的上端设置有定滑轮轴8，所述定滑轮轴8的轴线平行于所述延迟张力轮1的轴线，所述转向定滑轮5同轴套装在所述定滑轮轴8上，所述牵引绳索6的中部绕过所述转向定滑轮5的顶部，所述牵引绳索6的两端自然下垂且分别连接所述张力配重块7和张力轮轴9，所述延迟张力轮1同轴套装在所述张力轮轴9上。
具体地，所述冲床退料口2和所述卷材收料口3分别为退料导向轮和收料导向轮，所述退料导向轮和所述收料导向轮的轴线均平行于所述延迟张力轮1的轴线，且所述延迟张力轮1的顶部高度高于所述退料导向轮和所述收料导向轮底部高度。
具体地，所述安装立柱4的侧面竖直设置有凸起导向滑轨10，所述凸起导向滑轨10上设置有滑轮升降滑块11，所述张力轮轴9固定设置于所述滑轮升降滑块11上，所述牵引绳索6的两端分别连接所述张力配重块7和所述滑轮升降滑块11。所述凸起导向滑轨10的水平截面结构为Ω形，所述滑轮升降滑块11上设置有配合所述凸起导向滑轨10的Ω形凹槽。所述张力轮轴9的两端各设置有一组所述延迟张力轮1，且两组所述延迟张力轮1面对称设置且对称面过所述凸起导向滑轨10且垂直于所述张力轮轴9。
工作时，当所述卷材收料口3的产品完成一卷的包装后，首先切断连续的料带并固定住断头，然后将成卷的产品卸下，并装载空的卷盘，将断头绕卷在空的卷盘上继续卷绕；在上述换卷盘的过程中，冲床不停机，所述冲床退料口2持续地输出加工后的连续工件，同时所述张力配重块7在自身重力作用下自然下落，带动所述延迟张力轮1上升，从而进行延迟蓄料，并且保持连续料带的张力始终等于所述张力配重块7的重力；在空的卷盘收卷开始时，所述卷材收料口3收卷的速率大于所述冲床退料口2出料的速率，直至所述延迟张力轮1下降至所述安装立柱4的下端，再使所述卷材收料口3收卷的速率等于所述冲床退料口2出料的速率。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种冲床收料延迟装置，其特征在于：包括高度可变化的延迟张力轮(1)、以及位置固定的冲床退料口(2)和卷材收料口(3)，且所述冲床退料口(2)和所述卷材收料口(3)分别位于所述延迟张力轮(1)的两侧，所述延迟张力轮(1)的轴线水平且垂直于所述冲床退料口(2)和所述卷材收料口(3)的连线；还包括安装立柱(4)、转向定滑轮(5)、牵引绳索(6)以及张力配重块(7)，所述安装立柱(4)的下端固定设置，所述安装立柱(4)的上端设置有定滑轮轴(8)，所述定滑轮轴(8)的轴线平行于所述延迟张力轮(1)的轴线，所述转向定滑轮(5)同轴套装在所述定滑轮轴(8)上，所述牵引绳索(6)的中部绕过所述转向定滑轮(5)的顶部，所述牵引绳索(6)的两端自然下垂且分别连接所述张力配重块(7)和张力轮轴(9)，所述延迟张力轮(1)同轴套装在所述张力轮轴(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种冲床收料延迟装置，其特征在于：所述冲床退料口(2)和所述卷材收料口(3)分别为退料导向轮和收料导向轮，所述退料导向轮和所述收料导向轮的轴线均平行于所述延迟张力轮(1)的轴线，且所述延迟张力轮(1)的顶部高度高于所述退料导向轮和所述收料导向轮底部高度。
3.根据权利要求1所述的一种冲床收料延迟装置，其特征在于：所述安装立柱(4)的侧面竖直设置有凸起导向滑轨(10)，所述凸起导向滑轨(10)上设置有滑轮升降滑块(11)，所述张力轮轴(9)固定设置于所述滑轮升降滑块(11)上，所述牵引绳索(6)的两端分别连接所述张力配重块(7)和所述滑轮升降滑块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种冲床收料延迟装置，其特征在于：所述凸起导向滑轨(10)的水平截面结构为Ω形，所述滑轮升降滑块(11)上设置有配合所述凸起导向滑轨(10)的Ω形凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种冲床收料延迟装置，其特征在于：所述张力轮轴(9)的两端各设置有一组所述延迟张力轮(1)，且两组所述延迟张力轮(1)面对称设置且对称面过所述凸起导向滑轨(10)且垂直于所述张力轮轴(9)。
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| CN201820500712.3U CN208197650U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种冲床收料延迟装置 |
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| CN208197650U true CN208197650U (zh) | 2018-12-07 |
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| CN201820500712.3U Active CN208197650U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种冲床收料延迟装置 |
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2018
- 2018-04-10 CN CN201820500712.3U patent/CN208197650U/zh active Active
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