CN208197628U - 一种组合式过滤网筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组合式过滤网筒，包括第一法兰盘、第二法兰盘及圆筒组合体，圆筒组合体包括若干个环形盘，各环形盘沿其轴线依次等间隔排布，并由多个连接轴依次穿过各环形盘连接形成圆筒组合体。任意相邻两个环形盘之间均设置有一组垫片，每组垫片包括均匀布置在环形盘圆周上的多个垫片。任意相邻两个环形盘与处于该两个环形盘之间的一组垫片配合，形成多段长条排水孔。每组垫片的多个垫片分别与多个连接轴一一对应，每个连接轴依次穿过各组垫片中与其对应的一个垫片。本实用新型的圆筒组合体由环形盘叠加制成，圆筒组合体刚度好，便于更换和维护，易加工装配，与绞龙的配合精度高，长条排水孔尺寸便于调节，适用于多种物料，脱水效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种组合式过滤网筒，过滤网筒可应用于环保设备。
背景技术
现有的卧式螺旋挤压固液分离器的过滤网筒使用带有筛孔的金属片卷制而成，卧式螺旋挤压固液分离器的绞龙设置在过滤网筒的内部，其外侧与过滤网筒配合间隙小，实现对物料的挤压脱水，现有带有筛孔的金属片卷制而成的过滤网筒的筒壁较薄，金属片卷制而成的过滤网筒与绞龙配合精度差，当物料在绞龙的螺旋片之间堵塞时，会对过滤网筒进行挤压导致其发生变形、损坏，发生上述状况的主要原因在于过滤网筒的刚度差、易变形损坏、易阻塞物料，更换频率高，过滤网筒在局部变形过大或者破损的情况下，需要进行整体更换，带来脱水效果不佳及维护成本高等问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种组合式过滤网筒，解决现有过滤网筒存在刚度差、易变形损坏、易阻塞物料、与绞龙配合精度差、更换频率高，带来脱水效果不佳、维护成本高等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种组合式过滤网筒，包括第一法兰盘、第二法兰盘及圆筒组合体，圆筒组合体包括若干个环形盘，各环形盘沿其轴线依次等间隔排布，并由多个连接轴依次穿过各环形盘连接形成圆筒组合体。任意相邻两个环形盘之间均设置有一组垫片，每组垫片包括均匀布置在环形盘圆周上的多个垫片。任意相邻两个环形盘与处于该两个环形盘之间的一组垫片配合，形成多段长条排水孔。每组垫片的多个垫片分别与多个连接轴一一对应，每个连接轴依次穿过各组垫片中与其对应的一个垫片。
优选地，第一、第二法兰盘相对设置在圆筒组合体的两端，各连接轴的两端分别穿出第一、第二法兰盘的外侧，将圆筒组合体与第一法兰盘和第二法兰盘固定相连。
优选地，所述环形盘是由金属制成的环形平板结构，每个环形盘上设有与连接轴相配合的多个装配孔。多个装配孔等间隔布置在以环形盘的圆心为中心的圆周上，每个环形盘的所有装配孔分别与所有连接轴一一对应。
优选地，圆筒组合体的外侧呈环形布置多根拉筋，拉筋的轴线与圆筒组合体的轴线平行，各拉筋的两端分别与第一法兰盘和第二法兰盘相连。
优选地，各拉筋贴靠在圆筒组合体的外表面上，且与圆筒组合体的各环形盘可拆卸相连。
优选地，所述第一法兰盘和第二法兰盘相对的一侧，均开有与环形盘的外边缘相配合的圆形沉槽。位于圆筒组合体两端的环形盘的外侧，分别卡入对应法兰盘的圆形沉槽内。
优选地，所述连接轴的个数大于等于六个。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的圆筒组合体由环形盘叠加制成，圆筒组合体刚度好，易加工装配，与绞龙的配合精度高，便于更换和维护，长条排水孔尺寸便于调节，适用于多种物料，脱水效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型一种组合式过滤网筒的结构原理示意图。
图2是本实用新型一种组合式过滤网筒的左视结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1和图2，一种组合式过滤网筒，包括第一法兰盘1、第二法兰盘2及圆筒组合体 3，圆筒组合体3包括若干个环形盘31及连接轴32，所述环形盘31是由金属制成的环形平板结构，每个环形盘31上设有八个装配孔，八个装配孔以环形盘31的圆心为中心呈环形等间隔均匀排布，各装配孔的圆心均匀分布于以环形盘31的中心为圆心的圆上。所有环形盘31沿其轴线依次等间隔层叠排布，各环形盘31的装配孔分别对应。连接轴32有八个，八个连接轴32的轴线与圆筒组合体3的轴线平行，所述八个连接轴32分别与环形盘31的八个装配孔一一对应。八个连接轴32分别依次穿过各环形盘31的对应的装配孔，将所有环形盘31 连接形成圆筒组合体3。
任意相邻两个环形盘31之间，均设置有一组垫片4，每组垫片4包括呈环形均匀的八个垫片，每组垫片4的八个垫片分别与其两侧的环形盘31的八个装配孔相对应。每组垫片4的多个垫片分别与八个连接轴32一一对应，每个连接轴32依次穿过各组垫片4中与其对应的一个垫片，每组垫片4的八个垫片分别套在对应的连接轴32上。任意相邻两个环形盘31与处于该两个环形盘31之间的一组垫片4配合，将所述两个环形盘31之间的间隙分成呈环形间隔分布的八段长条排水孔5。
第一法兰盘1和第二法兰盘2均由金属制成的环形平板结构，第一法兰盘1和第二法兰盘2的内径与环形盘31的内径相等。第一法兰盘1和第二法兰盘2正向相对设置在圆筒组合体3的两端，所述第一法兰盘1和第二法兰盘2相对的一侧，均开有与环形盘31的外边缘相配合的圆形沉槽，第一法兰盘1和第二法兰盘2上还设置有八个安装孔，八个安装孔呈环形均匀分布的圆形沉槽的外侧。位于圆筒组合体3两端的两个环形盘31的外侧，分别卡入第一法兰盘1和第二法兰盘2的圆形沉槽内，实现对位于圆筒组合体3两端的两个环形盘31的连接定位。
八个连接轴32的两端分别穿出第一法兰盘1和第二法兰盘2的外侧并配置紧固螺栓，将圆筒组合体3与第一法兰盘1和第二法兰盘2固定相连在一起。圆筒组合体3的外侧呈环形布置八根拉筋6，各拉筋6的轴线与圆筒组合体3的轴线平行，八根拉筋6的两端分别穿出第一法兰盘1和第二法兰盘2的八个安装孔并配置有固定螺栓，八根拉筋6将第一法兰盘1和第二法兰盘2紧固连接在一起。各拉筋6贴靠在圆筒组合体3的外壁上，且通过螺钉与圆筒组合体3的各环形盘31可拆卸相连。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种组合式过滤网筒，包括第一法兰盘、第二法兰盘及圆筒组合体，其特征在于，圆筒组合体包括若干个环形盘，各环形盘沿其轴线依次等间隔排布，并由多个连接轴依次穿过各环形盘连接形成圆筒组合体；任意相邻两个环形盘之间均设置有一组垫片，每组垫片包括均匀布置在环形盘圆周上的多个垫片；任意相邻两个环形盘与处于该两个环形盘之间的一组垫片配合，形成多段长条排水孔；每组垫片的多个垫片分别与多个连接轴一一对应，每个连接轴依次穿过各组垫片中与其对应的一个垫片。
2.根据权利要求1所述的一种组合式过滤网筒，其特征在于，第一、第二法兰盘相对设置在圆筒组合体的两端，各连接轴的两端分别穿出第一、第二法兰盘的外侧，将圆筒组合体与第一法兰盘和第二法兰盘固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种组合式过滤网筒，其特征在于，所述环形盘是由金属制成的环形平板结构，每个环形盘上设有与连接轴相配合的多个装配孔；多个装配孔等间隔布置在以环形盘的圆心为中心的圆周上，每个环形盘的所有装配孔分别与所有连接轴一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种组合式过滤网筒，其特征在于，圆筒组合体的外侧呈环形布置多根拉筋，拉筋的轴线与圆筒组合体的轴线平行，各拉筋的两端分别与第一法兰盘和第二法兰盘相连。
5.根据权利要求4所述的一种组合式过滤网筒，其特征在于，各拉筋贴靠在圆筒组合体的外表面上，且与圆筒组合体的各环形盘可拆卸相连。
6.根据权利要求2所述的一种组合式过滤网筒，其特征在于，所述第一法兰盘和第二法兰盘相对的一侧，均开有与环形盘的外边缘相配合的圆形沉槽；位于圆筒组合体两端的环形盘的外侧，分别卡入对应法兰盘的圆形沉槽内。
7.根据权利要求1所述的一种组合式过滤网筒，其特征在于，所述连接轴的个数大于等于六个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820587329.6U CN208197628U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种组合式过滤网筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820587329.6U CN208197628U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种组合式过滤网筒 |
Publications (1)
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| CN208197628U true CN208197628U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64521664
Family Applications (1)
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| CN201820587329.6U Active CN208197628U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种组合式过滤网筒 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208197628U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109664540A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-23 | 磐石市富元机械厂 | 秸秆脱水挤压成型机 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820587329.6U patent/CN208197628U/zh active Active
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