CN208195840U - 一种冷轧带钢切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧带钢切割装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑脚,所述工作台的一侧焊接有支撑板,所述支撑板上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端与第一固定板的一侧固定连接。通过在支撑架的顶端固定安装有套筒,套筒中穿过有套杆,套杆上开设有的螺孔中螺接有升降螺杆,升降螺杆的一端与压紧板固定连接,可以根据需要转动升降螺杆,使得压紧板对冷轧带钢进行压紧作用,并且伸缩弹簧具有一定的缓冲性,提高压紧板的压紧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧带钢加工领域,具体是一种冷轧带钢切割装置。
背景技术
冷轧带钢在工业生产中较为常见,冷轧带钢需要经过多个工艺加工构成,冷轧带钢在加工后需要进行切割处理,所以需要用到切割装置,但是,现有的切割装置在使用的过程中存在一定的不足,例如,在切割过程中需要人工按住冷轧带钢,这样不仅增加了工人的劳动强度,而且在切割时对工人也有一定的危险性,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢切割装置,以解决现有技术中的且切割装置在切割过程中需要人工按住冷轧带钢,这样不仅增加了工人的劳动强度,而且在切割时对工人也有一定的危险性,实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷轧带钢切割装置,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑脚,所述工作台的一侧焊接有支撑板,所述支撑板上固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑顶板,所述支撑顶板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端与第一固定板的一侧固定连接,所述第一固定板的底部通过固定杆与第二固定板的一侧固定连接,所述第二固定板的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱中的电机与转轴的一端固定连接,所述转轴上安装有切割刀,所述工作台的顶部卡接有支撑架,所述支撑架之间固定安装有切割台,所述支撑架的顶端卡接有套筒,所述套筒中穿过有套杆,所述套杆上开设的螺孔中螺接有升降螺杆,所述升降螺杆的一端固定连接有压紧板,所述切割台上开设有切割槽,且切割槽位于切割刀的正下方。
优选的,所述第一固定板的顶部固定连接有定位杆,所述定位杆的一端穿过支撑顶板上开设的通孔。
优选的,所述切割台上设有放置槽。
优选的,所述套筒上开设有一个定位孔,所述套杆上开设有3个等间距分布的定位孔,且定位孔处固定连接有紧固螺栓。
优选的,所述压紧板的压紧面处设有橡胶垫。。
优选的,所述升降螺杆与压紧板之间固定连接有伸缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,通过在支撑架的顶端固定安装有套筒,套筒中穿过有套杆,套杆上开设有的螺孔中螺接有升降螺杆,升降螺杆的一端与压紧板固定连接,可以根据需要转动升降螺杆,使得压紧板对冷轧带钢进行压紧作用,并且伸缩弹簧具有一定的缓冲性,提高压紧板的压紧效果;套杆可以在套筒中移动,从而对压紧板的位置进行调节,可以对不同大小的冷轧带钢进行压紧作用,操作起来比较方便,提高实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型压紧板的结构示意图。
图3为本实用新型切割台的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑脚;3、支撑板;4、支撑柱;5、支撑顶板;6、液压缸;7、定位杆;8、液压杆;9、第一固定板;10、固定杆;11、第二固定板;12、电机箱;13、转轴;14、切割刀;15、切割台;16、支撑架;17、套筒;18、套杆;19、紧固螺栓;20、升降螺杆;21、压紧板;22、伸缩弹簧;23、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种冷轧带钢切割装置,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑脚2,工作台1的一侧焊接有支撑板3,支撑板3上固定连接有支撑柱4,支撑柱4的顶端固定连接有支撑顶板5,支撑顶板5的顶部固定安装有液压缸6,液压缸6的输出端固定连接有液压杆8,液压杆8的一端与第一固定板9的一侧固定连接,第一固定板9的底部通过固定杆10与第二固定板11的一侧固定连接,第二固定板11的顶部固定安装有电机箱12,电机箱12中的电机与转轴13的一端固定连接,转轴13上安装有切割刀14,工作台1的顶部卡接有支撑架16,支撑架16之间固定安装有切割台15,支撑架16的顶端卡接有套筒17,套筒17中穿过有套杆18,套杆18上开设的螺孔中螺接有升降螺杆20,升降螺杆20的一端固定连接有压紧板21,切割台15上开设有切割槽23,且切割槽23位于切割刀14的正下方,使用时,将需要切割的冷轧带钢放置在切割台15上放置槽中,放置好后,轻轻的转动升降螺杆20,升降螺杆20向下转动,使得压紧板21对冷轧带钢进行压紧作用,这样可以避免人工按压,提高切割的效率以及安全性能,第一固定板9的顶部固定连接有定位杆7,定位杆7的一端穿过支撑顶板5上开设的通孔,切割台15上设有放置槽,套筒17上开设有一个定位孔,套杆18上开设有3个等间距分布的定位孔,且定位孔处固定连接有紧固螺栓19,压紧板21的压紧面处设有橡胶垫,升降螺杆20与压紧板21之间固定连接有伸缩弹簧22。
本实用新型的工作原理是:使用时,将需要切割的冷轧带钢放置在切割台15上放置槽中,放置好后,轻轻的转动升降螺杆20,升降螺杆20向下转动,使得压紧板21对冷轧带钢进行压紧作用,这样可以避免人工按压,提高切割的效率以及安全性能,压紧后,切割刀14对冷轧带钢进行切割作用,套杆18可以在套筒17中移动,当移动设定的位置后,使用紧固螺栓19进行固定,可以对不同尺寸的冷轧带钢进行压紧固定作用,调节起来比较方便,增加实用效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冷轧带钢切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支撑脚(2),所述工作台(1)的一侧焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端固定连接有支撑顶板(5),所述支撑顶板(5)的顶部固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的一端与第一固定板(9)的一侧固定连接,所述第一固定板(9)的底部通过固定杆(10)与第二固定板(11)的一侧固定连接,所述第二固定板(11)的顶部固定安装有电机箱(12),所述电机箱(12)中的电机与转轴(13)的一端固定连接,所述转轴(13)上安装有切割刀(14),所述工作台(1)的顶部卡接有支撑架(16),所述支撑架(16)之间固定安装有切割台(15),所述支撑架(16)的顶端卡接有套筒(17),所述套筒(17)中穿过有套杆(18),所述套杆(18)上开设的螺孔中螺接有升降螺杆(20),所述升降螺杆(20)的一端固定连接有压紧板(21),所述切割台(15)上开设有切割槽(23),且切割槽(23)位于切割刀(14)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢切割装置,其特征在于:所述第一固定板(9)的顶部固定连接有定位杆(7),所述定位杆(7)的一端穿过支撑顶板(5)上开设的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢切割装置,其特征在于:所述切割台(15)上设有放置槽。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢切割装置,其特征在于:所述套筒(17)上开设有一个定位孔,所述套杆(18)上开设有3个等间距分布的定位孔,且定位孔处固定连接有紧固螺栓(19)。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢切割装置,其特征在于:所述压紧板(21)的压紧面处设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢切割装置,其特征在于:所述升降螺杆(20)与压紧板(21)之间固定连接有伸缩弹簧(22)。
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