CN208192362U - 一种鞋子打孔生产用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子打孔生产用装置，包括底座，所述底座内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆顶部设置有工作台，所述工作台内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆顶部设置有固定框，所述固定框内侧设置有保护垫，所述工作台顶部设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有转杆，所述转杆一端设置有限位板。本实用新型通过设置保护罩、限位杆、弹簧和限位筒，将鞋子固定在工作台上后，在工作台上升时，工作台抵住保护罩，工作台继续上升，保护罩挤压限位杆，限位杆挤压弹簧，使弹簧在限位筒内被压缩，电机带动钻头对鞋子进行钻孔，同时保护罩将钻头工作后产生的碎屑阻挡在保护罩内部，有利于保护工人安全，提高工作环境的整洁性。

Description

一种鞋子打孔生产用装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域，特别涉及一种鞋子打孔生产用装置。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分，远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋，简单包扎脚的兽皮、树叶，便成了人类历史上最早的鞋，古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史。目前，随着我国鞋子的生产水平的不断进步，科学技术的不断发展，鞋子的生产设备也不断的提高，比如，鞋子生产需要的打孔设备，改变了传统的打孔方法，提高了生产的效率，但是，现有的鞋子生产打孔设备在进行打孔时，需要手持鞋子进行打孔，钻头工作时容易对工人产生伤害，亟待改进。

因此，发明一种鞋子打孔生产用装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋子打孔生产用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子打孔生产用装置，包括底座，所述底座内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆顶部设置有工作台，所述工作台内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆顶部设置有固定框，所述固定框内侧设置有保护垫，所述工作台顶部设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有转杆，所述转杆一端设置有限位板，所述限位板表面设置有轴承，所述工作台表面设置有刻度线，所述工作台顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有电机，所述电机的输出轴设置有钻头，所述钻头外侧设置有保护罩，所述保护罩前侧面设置有观察窗，所述保护罩顶部设置有限位杆，所述限位杆顶部设置有弹簧，所述弹簧外侧设置有限位筒。

优选的，所述固定框一端设置在工作台顶部，所述轴承设置在转杆表面，所述钻头设置在支撑架底部，所述限位筒与支撑架固定连接。

优选的，所述第二液压杆、固定板和限位杆的数量均设置为两个。

优选的，所述固定板与转杆螺纹连接。

优选的，所述保护垫由橡胶材料制成。

优选的，所述支撑架底部设置有支撑杆，所述支撑杆的数量设置为两个，所述支撑杆与底座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置保护罩、限位杆、弹簧和限位筒，将鞋子固定在工作台上后，在工作台上升时，工作台抵住保护罩，工作台继续上升，保护罩挤压限位杆，限位杆挤压弹簧，使弹簧在限位筒内被压缩，电机带动钻头对鞋子进行钻孔，同时保护罩将钻头工作后产生的碎屑阻挡在保护罩内部，有利于保护工人安全，提高工作环境的整洁性，通过设置固定框、限位板和刻度线，将鞋子放在工作台上，拧动转杆，转杆在固定板上转动，转杆推动限位板移动，通过比对限位板对应的刻度线，确定好限位板的位置，进而确定好鞋子的位置，最后启动第二液压杆，第二液压杆带动固定框下移，使固定框对鞋子进行固定，有利于提高定位的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的工作台俯视图；

图4为本实用新型的保护罩主视图；

图1-4中省略了本技术领域公知的常规连接方式，例如：螺纹连接、法兰连接和焊缝连接以及电性连接。

图中：1底座、2第一液压杆、3工作台、4第二液压杆、5固定框、6保护垫、7固定板、8转杆、9限位板、10轴承、11刻度线、12支撑架、13电机、14钻头、15保护罩、16观察窗、17限位杆、18弹簧、19限位筒、20支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种鞋子打孔生产用装置，包括底座1，所述底座1内部设置有第一液压杆2，所述第一液压杆2顶部设置有工作台3，所述工作台3内部设置有第二液压杆4，所述第二液压杆4顶部设置有固定框5，第二液压杆4收缩拉动固定框5对鞋子进行固定，所述固定框5内侧设置有保护垫6，防止固定框5对鞋子固定时将鞋子损坏，所述工作台3顶部设置有固定板7，所述固定板7上贯穿设置有转杆8，所述转杆8一端设置有限位板9，所述限位板9表面设置有轴承10，所述工作台3表面设置有刻度线11，能够方便限位板9的定位，所述工作台3顶部设置有支撑架12，所述支撑架12顶部设置有电机13，所述电机13的输出轴设置有钻头14，所述钻头14外侧设置有保护罩15，防止钻头14损伤工人，并且能将钻头14工作后产生的碎屑阻挡在保护罩15内部所述保护罩15前侧面设置有观察窗16，所述保护罩15顶部设置有限位杆17，所述限位杆17顶部设置有弹簧18，所述弹簧18外侧设置有限位筒19。

所述固定框5一端设置在工作台3顶部，所述轴承10设置在转杆8表面，所述钻头14设置在支撑架12底部，所述限位筒19与支撑架12固定连接，所述第二液压杆4、固定板7和限位杆17的数量均设置为两个，所述固定板7与转杆8螺纹连接，所述保护垫6由橡胶材料制成，所述支撑架12底部设置有支撑杆20，所述支撑杆20的数量设置为两个，所述支撑杆20与底座1固定连接。

本实用工作原理：将鞋子放在工作台3上，拧动转杆8，转杆8在固定板7上转动，转杆8推动限位板9移动，通过比对限位板9对应的刻度线11，确定好限位板9的位置，进而确定好鞋子的位置，最后启动第二液压杆4，第二液压杆4带动固定框5下移，使固定框5对鞋子进行固定，将鞋子固定在工作台3上后，启动第一液压杆2，第一液压杆2带动工作台3上升，工作台3抵住保护罩15，工作台3继续上升，保护罩15挤压限位杆17，限位杆17挤压弹簧18，使弹簧18在限位筒19内被压缩，电机13带动钻头14对鞋子进行钻孔，同时保护罩15将钻头14工作后产生的碎屑阻挡在保护罩15内部，有利于保护工人安全，提高工作环境的整洁性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋子打孔生产用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部设置有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）顶部设置有工作台（3），所述工作台（3）内部设置有第二液压杆（4），所述第二液压杆（4）顶部设置有固定框（5），所述固定框（5）内侧设置有保护垫（6），所述工作台（3）顶部设置有固定板（7），所述固定板（7）上贯穿设置有转杆（8），所述转杆（8）一端设置有限位板（9），所述限位板（9）表面设置有轴承（10），所述工作台（3）表面设置有刻度线（11），所述工作台（3）顶部设置有支撑架（12），所述支撑架（12）顶部设置有电机（13），所述电机（13）的输出轴设置有钻头（14），所述钻头（14）外侧设置有保护罩（15），所述保护罩（15）前侧面设置有观察窗（16），所述保护罩（15）顶部设置有限位杆（17），所述限位杆（17）顶部设置有弹簧（18），所述弹簧（18）外侧设置有限位筒（19）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于：所述固定框（5）一端设置在工作台（3）顶部，所述轴承（10）设置在转杆（8）表面，所述钻头（14）设置在支撑架（12）底部，所述限位筒（19）与支撑架（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于：所述第二液压杆（4）、固定板（7）和限位杆（17）的数量均设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于：所述固定板（7）与转杆（8）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于：所述保护垫（6）由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子打孔生产用装置，其特征在于：所述支撑架（12）底部设置有支撑杆（20），所述支撑杆（20）的数量设置为两个，所述支撑杆（20）与底座（1）固定连接。