CN208195828U - 一种管件加工用平口装置 - Google Patents

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贾福庆
李昕
李岩
李胜海
贾宁
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Abstract

本实用新型公开了一种管件加工用平口装置,包括管件平口机机架,在所述管件平口机机架的一端安装有动力总成,在所述管件平口机机架的另一端安装有平口动力头,在所述平口动力头的一端安装有平口刀,所述平口刀用于加工管件,所述管件安装在夹具上,所述夹具安装在夹具架上,在所述管件平口机机架的底端安装有滑动座体,所述滑动座体滑动安装在滑轨上,所述滑轨固定安装在支撑平台上,在所述支撑平台上端一侧安装有气缸架体,在所述气缸架体的一侧安装有气缸,气缸的气缸杆与滑动座体的一端相连,气缸推动滑动座体沿着所述滑轨进行滑动;在所述支撑平台的底端安装有多个驱动器,在每个驱动器的底端安装有垫板。

Description

一种管件加工用平口装置
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,尤其涉及一种管件加工用平口装置。
背景技术
管件广泛应用在各种船舶还有桥梁等建筑中,还用作于各种管道,并在锅炉中有广泛使用,管件的焊接好坏,也是使用的一个重要的条件。目前,管件在加工过程中,需要经过平口工序。现有的管件平口机包括机架,在机架的一端安装有动力头总成,这种平口机在对管道连接件T形三通或L形二通或直筒形二通的端口加工过程中,需要将工件夹紧,常用的夹紧机构是直接用气缸的活塞杆推动夹具夹紧工件。现有技术中的管件平口机的位置不便于进行调节,在使用过程中,无法满足操作加工要求。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种管件加工用平口装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种管件加工用平口装置,包括管件平口机机架,在所述管件平口机机架的一端安装有动力总成,在所述管件平口机机架的另一端安装有平口动力头,在所述平口动力头的一端安装有平口刀,所述平口刀用于加工管件,所述管件安装在夹具上,所述夹具安装在夹具架上,在所述管件平口机机架的底端安装有滑动座体,所述滑动座体滑动安装在滑轨上,所述滑轨固定安装在支撑平台上,在所述支撑平台上端一侧安装有气缸架体,在所述气缸架体的一侧安装有气缸,气缸的气缸杆与滑动座体的一端相连,气缸推动滑动座体沿着所述滑轨进行滑动;在所述支撑平台的底端安装有多个驱动器,在每个驱动器的底端安装有垫板。
进一步地,所述滑动座体的上端固定安装在所述管件平口机机架的底端,且所述滑动座体的底端具有滑动槽,滑动槽安装在滑轨上。
进一步地,在所述支撑平台的上端另一侧安装有挡板,所述挡板额一端与所述滑轨相接触。
进一步地,每个驱动器均为单杆双作用式结构,且采用同步系统进行控制。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,通过设置有动力总成,在动力总成的作用下带动平口动力头进行运动,从而带动平口刀对管件的端口进行加工,管件安装在夹具上,能够防止管件的位置发生变动;通过设置有气缸,在气缸的作用下推动滑动座体沿着滑轨进行滑动,这样能够改变整个管件平口机机架横向位置的改变,通过设置有驱动器,能够改变管件平口机机架高度进行改变,这样能够根据不同的需要进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种管件加工用平口装置,包括管件平口机机架1,在所述管件平口机机架1的一端安装有动力总成2,在所述管件平口机机架1的另一端安装有平口动力头3,在所述平口动力头3的一端安装有平口刀4,所述平口刀4用于加工管件5,所述管件5安装在夹具6上,所述夹具6安装在夹具架7上,在所述管件平口机机架1的底端安装有滑动座体8,所述滑动座体8滑动安装在滑轨9上,所述滑轨9固定安装在支撑平台10上,在所述支撑平台10上端一侧安装有气缸架体11,在所述气缸架体11的一侧安装有气缸12,气缸12的气缸杆与滑动座体8的一端相连,气缸12推动滑动座体8沿着所述滑轨9进行滑动;在所述支撑平台10的底端安装有多个驱动器14,在每个驱动器14的底端安装有垫板15。
所述滑动座体8的上端固定安装在所述管件平口机机架1的底端,且所述滑动座体8的底端具有滑动槽,滑动槽安装在滑轨9上。在所述支撑平台10的上端另一侧安装有挡板13,所述挡板13额一端与所述滑轨9相接触。每个驱动器14均为单杆双作用式结构,且采用同步系统进行控制。
本实用新型在使用时,通过设置有动力总成2,在动力总成2的作用下带动平口动力头3进行运动,从而带动平口刀4对管件5的端口进行加工,管件5安装在夹具6上,能够防止管件5的位置发生变动;通过设置有气缸12,在气缸12的作用下推动滑动座体8沿着滑轨9进行滑动,这样能够改变整个管件平口机机架1横向位置的改变,通过设置有驱动器14,能够改变管件平口机机架1高度进行改变,这样能够根据不同的需要进行调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管件加工用平口装置,包括管件平口机机架(1),在所述管件平口机机架(1)的一端安装有动力总成(2),在所述管件平口机机架(1)的另一端安装有平口动力头(3),在所述平口动力头(3)的一端安装有平口刀(4),所述平口刀(4)用于加工管件(5),所述管件(5)安装在夹具(6)上,所述夹具(6)安装在夹具架(7)上,其特征在于:在所述管件平口机机架(1)的底端安装有滑动座体(8),所述滑动座体(8)滑动安装在滑轨(9)上,所述滑轨(9)固定安装在支撑平台(10)上,在所述支撑平台(10)上端一侧安装有气缸架体(11),在所述气缸架体(11)的一侧安装有气缸(12),气缸(12)的气缸杆与滑动座体(8)的一端相连,气缸(12)推动滑动座体(8)沿着所述滑轨(9)进行滑动;在所述支撑平台(10)的底端安装有多个驱动器(14),在每个驱动器(14)的底端安装有垫板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工用平口装置,其特征在于:所述滑动座体(8)的上端固定安装在所述管件平口机机架(1)的底端,且所述滑动座体(8)的底端具有滑动槽,滑动槽安装在滑轨(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种管件加工用平口装置,其特征在于:在所述支撑平台(10)的上端另一侧安装有挡板(13),所述挡板(13)额一端与所述滑轨(9)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种管件加工用平口装置,其特征在于:每个驱动器(14)均为单杆双作用式结构,且采用同步系统进行控制。
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