CN208194513U - 一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，包括粉碎室、进料口、研磨室、粉碎辊、从动轴、第一电机、热风机、上磨盘、转动杆、第二电机、出料口、钉刺、粉碎刀、预留槽、主动轴、皮带、下磨盘和漏料孔。本实用新型的有益效果是：通过在研磨室的上方设置粉碎室，粉碎室由两根粉碎辊组成，粉碎辊两两之间通过皮带连接，且其中一根粉碎辊与第一电机相连接，这样使用一个电机即可驱动粉碎辊节约能源，而且粉碎辊的外壁设置一圈螺旋缠绕的粉碎刀，粉碎刀两两之间设置预留槽，一边的粉碎刀均卡在预留槽中，方便盐酸头孢噻呋注射液在研磨室先进行粉碎，提高研磨效率。本实用新型具有提高工作效率，研磨更充分的特点。

Description

一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体为一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，属于头孢噻呋生产技术领域。

背景技术

头孢噻呋本品为类白色至淡黄色粉末。在水中不溶，在丙酮中微溶，在乙醇中几乎不溶。为抗微生物药。头孢菌素类为半合成的第三代动物专用头孢菌素。制成钠盐和盐酸盐供注射用。

现有的盐酸头孢噻呋注射液生产前需要将头孢噻呋研磨成粉末，在研磨时仍存在一定的缺陷，现有的研磨装置虽然可以将头孢噻呋研磨成粉末，但是由于原料不经过粉碎直接研磨不仅导致研磨不充分，而且效率低下，并且原料经过研磨的过程中会变得湿润，这样不利于头孢噻呋粉末的出料，粉末质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述头孢噻呋研磨装置研磨时工作效率低下和研磨成的粉末不充分的问题而提供一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，具有提高工作效率，研磨更充分的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，包括粉碎室和研磨室，所述粉碎室的顶部设置进料口，所述粉碎室的内部安装两根粉碎辊，所述粉碎辊的外壁设置粉碎刀，所述粉碎辊的一端设置从动轴，所述从动轴的外壁套接皮带，所述皮带的另一端设置主动轴，所述主动轴的一端设置第一电机，所述粉碎室的底部设置所述研磨室，所述研磨室的底部设置出料口，所述研磨室的内部设置上磨盘，所述上磨盘的底部设置转动杆，所述转动杆的底部设置第二电机，所述上磨盘的内部设置若干个漏料孔，所述上磨盘的下方设置下磨盘，所述下磨盘的顶部设置若干个钉刺，所述研磨室的顶部一侧设置热风机。

优选的，为了使粉碎刀螺旋转动的时候可以将头孢噻呋原料进行绞碎处理，所述粉碎刀呈螺旋结构焊接在粉碎辊的外壁，且两两粉碎刀之间设置预留槽。

优选的，为了使粉碎刀卡在预料槽中转动的时候头孢噻呋原料通过的缝隙变小，便于原料粉碎呈体积较小的半成品，方便后续的研磨，两个所述粉碎辊之间呈平行设置，且若干个粉碎刀均卡在预留槽的内部。

优选的，为了使第一电机可以驱动两个粉碎辊转动，节约了粉碎所需的电能，所述从动轴通过皮带与主动轴之间呈传动连接，且主动轴与第一电机之间呈转动连接。

优选的，为了使上磨盘可以倒置覆盖下磨盘，粉碎过的原料在上磨盘和下磨盘之间研磨的时候不会散落到四周，所述上磨盘的尺寸大于所述下磨盘的尺寸，且上磨盘与下磨盘之间有间距。

优选的，为了使原料可以通过漏料孔进入上磨盘和下磨盘之间的缝隙，第二电机为上磨盘转动提供足够的动力来源，若干个所述漏料孔设置在下磨盘的上方，且上磨盘通过转动杆与第二电机相连接。

优选的，为了使该装置进行投料出料的时候比较方便，所述进料口和出料口均呈漏斗型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在研磨室的上方设置粉碎室，粉碎室由两根粉碎辊组成，粉碎辊两两之间通过皮带连接，且其中一根粉碎辊与第一电机相连接，这样使用一个电机即可驱动粉碎辊节约能源，而且粉碎辊的外壁设置一圈螺旋缠绕的粉碎刀，粉碎刀两两之间设置预留槽，一边的粉碎刀均卡在预留槽中，方便盐酸头孢噻呋注射液在研磨室先进行粉碎，提高研磨效率。

2、本实用新型安装方便，结构紧凑，通过在研磨室的拐角上安装热风机，热风机可以对粉碎完的材料进行烘干，烘干后的原材料落在上磨盘的上方，干燥的材料更加方便研磨，而且下磨盘的顶部设置若干个钉刺，上磨盘在下磨盘顶部转动的过程中，材料顺着漏料孔下落进入上磨盘和下磨盘之间，钉刺可以使得材料研磨成粉末状更加充分。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的粉碎辊结构示意图。

图3为本实用新型的主动轴结构示意图。

图4为本实用新型的上磨盘结构示意图。

图中：1、粉碎室；2、进料口；3、研磨室；4、粉碎辊；5、从动轴；6、第一电机；7、热风机；8、上磨盘；9、转动杆；10、第二电机；11、出料口；12、钉刺；13、粉碎刀；14、预留槽；15、主动轴；16、皮带；17、下磨盘；18、漏料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，包括粉碎室1和研磨室3，粉碎室1的顶部设置进料口2，粉碎室1的内部安装两根粉碎辊4，粉碎辊4的外壁设置粉碎刀13，粉碎辊4的一端设置从动轴5，从动轴5的外壁套接皮带16，皮带16的另一端设置主动轴15，主动轴15的一端设置第一电机6，粉碎室1的底部设置研磨室3，研磨室3的底部设置出料口11，研磨室3的内部设置上磨盘8，上磨盘8的底部设置转动杆9，转动杆9的底部设置第二电机10，上磨盘8的内部设置若干个漏料孔18，上磨盘8的下方设置下磨盘17，下磨盘17的顶部设置若干个钉刺12，研磨室3的顶部一侧设置热风机7，热风机7对着研磨室3吹热风，热风对粉碎过的头孢噻呋原料进行烘干，这样再进行研磨的时候，材料不会粘在漏料孔18无法下落到上磨盘8和下磨盘17之间的缝隙，而且研磨室3中的原材料经过粉碎室1粉碎之后，提高了该装置研磨的效率。

实施例2

此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，粉碎刀13呈螺旋结构焊接在粉碎辊4的外壁，且两两粉碎刀13之间设置预留槽14，从而使粉碎刀13螺旋转动的时候可以将头孢噻呋原料进行绞碎处理，两个粉碎辊4之间呈平行设置，且若干个粉碎刀13均卡在预留槽14的内部，从而使粉碎刀13卡在预料槽14中转动的时候头孢噻呋原料通过的缝隙变小，便于原料粉碎呈体积较小的半成品，从动轴5通过皮带16与主动轴15之间呈传动连接，且主动轴15与第一电机6之间呈转动连接，从而使第一电机6可以驱动两个粉碎辊4转动，节约了粉碎所需的电能，上磨盘8的尺寸大于下磨盘17的尺寸，且上磨盘8与下磨盘17之间有间距，从而使上磨盘8可以倒置覆盖下磨盘17，粉碎过的原料在上磨盘8和下磨盘17之间研磨的时候不会散落到四周，若干个漏料孔18设置在下磨盘17的上方，且上磨盘8通过转动杆9与第二电机10相连接，从而使原料可以通过漏料孔18进入上磨盘8和下磨盘17之间的缝隙，第二电机10为上磨盘8转动提供足够的动力来源，进料口2和出料口11均呈漏斗型结构，从而使该装置进行投料出料的时候比较方便。

本实用新型在使用时，首先，将头孢噻呋原料顺着进料口2投放进入粉碎室1，启动第一电机6和第二电机10，第一电机6带动粉碎辊4搅拌粉原料，启动热风机7将粉碎好的原料进行烘干，原料顺着漏料孔18落入上磨盘8和下磨盘17的缝隙中，经过钉刺12与上磨盘8底部的研磨，研磨出的原料粉末顺着出料口11滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，包括粉碎室(1)和研磨室(3)，其特征在于：所述粉碎室(1)的顶部设置进料口(2)，所述粉碎室(1)的内部安装两根粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)的外壁设置粉碎刀(13)，所述粉碎辊(4)的一端设置从动轴(5)，所述从动轴(5)的外壁套接皮带(16)，所述皮带(16)的另一端设置主动轴(15)，所述主动轴(15)的一端设置第一电机(6)，所述粉碎室(1)的底部设置所述研磨室(3)，所述研磨室(3)的底部设置出料口(11)，所述研磨室(3)的内部设置上磨盘(8)，所述上磨盘(8)的底部设置转动杆(9)，所述转动杆(9)的底部设置第二电机(10)，所述上磨盘(8)的内部设置若干个漏料孔(18)，所述上磨盘(8)的下方设置下磨盘(17)，所述下磨盘(17)的顶部设置若干个钉刺(12)，所述研磨室(3)的顶部一侧设置热风机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，其特征在于：所述粉碎刀(13)呈螺旋结构焊接在粉碎辊(4)的外壁，且两两粉碎刀(13)之间设置预留槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，其特征在于：两个所述粉碎辊(4)之间呈平行设置，且若干个粉碎刀(13)均卡在预留槽(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，其特征在于：所述从动轴(5)通过皮带(16)与主动轴(15)之间呈传动连接，且主动轴(15)与第一电机(6)之间呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，其特征在于：所述上磨盘(8)的尺寸大于所述下磨盘(17)的尺寸，且上磨盘(8)与下磨盘(17)之间有间距。

6.根据权利要求1所述的一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，其特征在于：若干个所述漏料孔(18)设置在下磨盘(17)的上方，且上磨盘(8)通过转动杆(9)与第二电机(10)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(11)均呈漏斗型结构。