CN208191367U - 采棉机摘锭杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种采棉机摘锭杆。所述采棉机摘锭杆包括端部工作部、端部齿轮部及中部连接部，所述端部工作部及所述端部齿轮部分别设于所述中部连接部两端，所述端部工作部数量为多个，多个所述端部工作部一端均与所述中间连接部连接，多个所述端部工作部另一端叉开设置。本实用新型提供的一种采棉机摘锭杆采用多个所述端部工作部叉开设置的结构，可增加摘锭杆与棉花的接触面积，提高棉花的采摘率，减少棉花漏摘率，提高棉花采摘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及采棉机设备领域，尤其涉及一种采棉机摘锭杆。
背景技术
采棉机主要零部件—摘锭杆应用于采棉机，主要用于机械化采棉机使用，大大的降低的采棉成本，提高的生产效率。其产品主要安装在采棉机上，通过驱动摘锭杆旋转，使棉花缠绕在摘锭杆锥面的采摘齿上，再通过脱棉盘脱去缠绕在摘锭杆上的棉花以达到快速采摘棉花的效果。现有的摘锭杆为单个摘锭杆，棉花的摘锭面积小，易出现棉花被带过而未被采摘下的情况，影响棉花采摘效率。
实用新型内容
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种采棉机摘锭杆。
本实用新型提供的采棉机摘锭杆包括端部工作部、端部齿轮部及中部连接部，所述端部工作部及所述端部齿轮部分别设于所述中部连接部两端，所述端部工作部数量为多个，多个所述端部工作部一端均与所述中部连接部连接，多个所述端部工作部另一端叉开设置。
在本实用新型提供的采棉机摘锭杆一种较佳实施例中，多个所述端部工作部在同一平面上叉开设置。
在本实用新型提供的采棉机摘锭杆一种较佳实施例中，所述端部工作部包括圆锥面体、纵槽及斜向槽，多个所述纵槽在相对纵向方向设于所述圆锥面体外表，多个所述斜向槽在相对横向方向上并列设于所述纵槽侧部的所述圆锥面体上。
在本实用新型提供的采棉机摘锭杆一种较佳实施例中，所述端部工作部为为镀硬铬的材质。
在本实用新型提供的采棉机摘锭杆一种较佳实施例中，所述中部连接部包括端部沟槽，所述端部沟槽设于所述中部连接部的端部，且与所述端部齿轮部连接。
在本实用新型提供的采棉机摘锭杆一种较佳实施例中，所述端部齿轮部包括齿轮背锥及安装面，所述安装面设于所述端部齿轮部一侧，且设于近所述中部连接部一侧，所述齿轮背锥设于所述端部齿轮部相对中部位置。
在本实用新型提供的采棉机摘锭杆一种较佳实施例中，所述纵槽包括纵槽底面及纵槽底面圆弧，所述纵槽底面圆弧设于所述纵槽底面端部。
本实用新型的采棉机摘锭杆的工作原理及有益效果：采用多个所述端部工作部叉开设置的结构，可增加摘锭杆与棉花的接触面积，提高棉花的采摘率，减少棉花漏摘率，提高棉花采摘效率。所述纵槽便于将所述斜向槽抓合的棉花导出摘锭杆，进行下一步的棉花采摘。所述端部工作部为镀硬铬的硬质合金材质，可增加摘锭杆的硬度，增加对棉花的抓合力，减少棉花不被挂钩的状况，增加采摘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的采棉机摘锭杆一较佳实施例的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的采棉机摘锭杆一较佳实施例的俯视图。
所述采棉机摘锭杆包括端部工作部1、端部齿轮部2及中部连接部3。所述端部工作部1及所述端部齿轮部2分别设于所述中部连接部3两端。所述端部工作部1数量为多个，多个所述端部工作部1一端均与所述中部连接部3连接，多个所述端部工作部1另一端叉开设置。多个所述端部工作部1在同一平面上叉开设置。
所述端部工作部1包括圆锥面体11、纵槽12及斜向槽13。多个所述纵槽12在相对纵向方向设于所述圆锥面体11外表，多个所述斜向槽13在相对横向方向上并列设于所述纵槽12侧部的所述圆锥面体 11上，所述斜向槽13为一槽面为内凹形的弧形槽。
所述端部工作部1为为镀硬铬的材质。
所述中部连接部3包括端部沟槽30。所述端部沟槽30设于所述中部连接部3的端部，且与所述端部齿轮部2连接。
所述端部齿轮部2包括齿轮背锥21及安装面22。所述安装面22 设于所述端部齿轮部2一侧，且设于近所述中部连接部3一侧，所述齿轮背锥21设于所述端部齿轮部2相对中部位置。
所述纵槽12包括纵槽底面121及纵槽底面圆弧122。所述纵槽底面圆弧122设于所述纵槽底面121端部。
本实用新型的采棉机摘锭杆的工作原理及有益效果：通过对摘锭总成产品进行的改进发明，把斜向凹槽改为一侧为弧形的凹槽，可增加与棉花抓合度，通过弧形凹槽增加对棉花的采摘力，提高棉花的采摘率，减少棉花漏摘率，提高棉花采摘效率。所述纵槽12便于将所述斜向槽13抓合的棉花导出摘锭杆，进行下一步的棉花采摘。所述端部工作部1为镀硬铬的硬质合金材质，可增加摘锭杆的硬度，增加对棉花的抓合力，减少棉花枝挂钩不切断的状况，增加采摘效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种采棉机摘锭杆，其特征在于，包括端部工作部、端部齿轮部及中部连接部，所述端部工作部及所述端部齿轮部分别设于所述中部连接部两端，所述端部工作部数量为多个，多个所述端部工作部一端均与所述中部连接部连接，多个所述端部工作部另一端叉开设置。
2.根据权利要求1中所述的采棉机摘锭杆，其特征在于，多个所述端部工作部在同一平面上叉开设置。
3.根据权利要求1中所述的采棉机摘锭杆，其特征在于，所述端部工作部包括圆锥面体、纵槽及斜向槽，多个所述纵槽在相对纵向方向设于所述圆锥面体外表，多个所述斜向槽在相对横向方向上并列设于所述纵槽侧部的所述圆锥面体上。
4.根据权利要求1中所述的采棉机摘锭杆，其特征在于，所述端部工作部为为镀硬铬的材质。
5.根据权利要求1中所述的采棉机摘锭杆，其特征在于，所述中部连接部包括端部沟槽，所述端部沟槽设于所述中部连接部的端部，且与所述端部齿轮部连接。
6.根据权利要求1中所述的采棉机摘锭杆，其特征在于，所述端部齿轮部包括齿轮背锥及安装面，所述安装面设于所述端部齿轮部一侧，且设于近所述中部连接部一侧，所述齿轮背锥设于所述端部齿轮部相对中部位置。
7.根据权利要求3中所述的采棉机摘锭杆，其特征在于，所述纵槽包括纵槽底面及纵槽底面圆弧，所述纵槽底面圆弧设于所述纵槽底面端部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820297904.9U CN208191367U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 采棉机摘锭杆 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208191367U true CN208191367U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64535040
Family Applications (1)
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2018
- 2018-03-02 CN CN201820297904.9U patent/CN208191367U/zh active Active
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