CN208190129U - 35kv绝缘限制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了35KV绝缘限制板，包括U型夹板、绝缘杆、绝缘板；所述U型夹板与所述绝缘杆连接；所述绝缘杆与所述绝缘板连接；所述U型夹板为侧面带有开口的U型夹板。所述U型夹板的上部设有至少一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有螺栓。通过U型夹板将35KV绝缘限制板安装在横担上，然后作业人员在安装托瓶架时，可以将手放置在绝缘板上，以此保证整个更换单串耐张绝缘子过程中工作人员的手离引流线的距离不低于0.6米的安全规定，保证了作业人员的安全以及避免了对设备的损害。

Description

35KV绝缘限制板

技术领域

本申请涉及电力系统运行维护技术领域，尤其涉及35KV绝缘限制板。

背景技术

随着我国经济的发展，电能以其便捷的使用方式，极高的能量转化效率，使用中的无污染排放等优点，日益成为工业生产和人们社会活动使用的能量中不可缺少的一部分。

电力线路通过绝缘子(串)与杆塔保持绝缘。在耐张杆上，耐张绝缘子串一方面要保持导线和杆塔的绝缘，另一方面，要承受导线的拉力。在35kV线路上，耐张绝缘子串一般由3-5片耐张绝缘子组成，受到电场、外界气候的影响，绝缘子可能会出现故障，失去绝缘性能，成为“零值绝缘子”，如果绝缘子串中的零值绝缘子超过规定的数量，将严重影响线路安全稳定运行，为了保证电力线路安全运行，需及时将零值绝缘子进行更换。35kV线路因其结构形式多样，电气距离较短，机械应力较大，因而传统的更换35kV耐张绝缘子串，大多采用停电方式利用相关的辅助工具进行更换。停电作业给人们的生活带了极大的影响。

目前，带电更换35kV架空配电线路耐张绝缘子的作业方法已见研究，但是在输电线路35kV带电更换耐张单串绝缘子，安装完35kV翼型卡后，安装托瓶架过程中，作业人员是凭感觉安装托瓶架，无法知道自己手部与下方引流线距离是否大于安全距离0.6米，这种凭感觉就容易出现小于0.6米的时候，一旦小于0.6米的安全规定要求，容易发生线路接地故障，接地电流流经人体，造成对设备和人身的伤害。

实用新型内容

本申请提供了35KV绝缘限制板，以解决现有带电作业容易发生接地故障造成对设备和人身的伤害的问题。

本申请提供了35KV绝缘限制板包括：U型夹板、绝缘杆、绝缘板；

所述U型夹板与所述绝缘杆连接；所述绝缘杆与所述绝缘板连接；

所述U型夹板为侧面带有开口的U型夹板。

优选的，所述U型夹板的上部设有至少一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有螺栓。

优选的，所述绝缘杆的两端均设有螺纹；所述U型夹板的下部设有与所述绝缘杆上螺纹相匹配的第二螺纹孔；所述绝缘板上设有与所述绝缘杆上螺纹相匹配的第三螺纹孔。

优选的，所述绝缘杆至所述绝缘板左边缘的距离小于所述绝缘板长的二分之一；所述绝缘杆至所述绝缘板后边缘的距离小于所述绝缘板宽的二分之一。

优选的，所述绝缘杆的长度为25-29cm。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的35KV绝缘限制板，包括U型夹板、绝缘杆、绝缘板；所述U型夹板与所述绝缘杆连接；所述绝缘杆与所述绝缘板连接；所述U型夹板为侧面带有开口的U型夹板。所述U型夹板的上部设有至少一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有螺栓。通过U型夹板将35KV绝缘限制板安装在横担上，然后作业人员在安装托瓶架时，可以将手放置在绝缘板上，以此保证整个更换单串耐张绝缘子过程中工作人员的手离引流线的距离不低于0.6米的安全规定，保证了作业人员的安全以及避免了对设备的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的35KV绝缘限制板的结构示意图；

图2为本申请提供的35KV绝缘限制板使用的结构示意图；

图3为U型夹板的结构示意图；

图4为绝缘杆的结构示意图；

图5为绝缘板的结构示意图。

图示说明：

其中，1-U型夹板；2-绝缘杆；3-绝缘板；4-第一螺纹孔；5-螺栓；6-第二螺纹孔；7-第三螺纹孔；8-横担。

具体实施方式

下面结合本申请中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于再次描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

参见附图所1-5所示，本申请提供的35KV绝缘限制板，包括：U型夹板1、绝缘杆2、绝缘板3；所述U型夹板1与所述绝缘杆2连接；所述绝缘杆2与所述绝缘板3连接；所述U型夹板1为侧面带有开口的U型夹板1。所述U型夹板1的上部设有至少一个第一螺纹孔4，所述第一螺纹孔4内设有螺栓5。

在使用时，通过U型夹板1将35KV绝缘限制板安装在横担8上，然后拧紧螺栓5，这样作业人员的在安装托瓶架时，可以将手放置在绝缘板3上。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的35KV绝缘限制板，包括U型夹板1、绝缘杆2、绝缘板3；所述U型夹板1与所述绝缘杆2连接；所述绝缘杆2与所述绝缘板3连接；所述U型夹板1为侧面带有开口的U型夹板1。所述U型夹板1的上部设有至少一个第一螺纹孔4，所述第一螺纹孔4内设有螺栓5。通过U型夹板1将35KV绝缘限制板安装在横担8上，然后作业人员在安装托瓶架时，可以将手放置在绝缘板3上，以此保证整个更换单串耐张绝缘子过程中工作人员的手离引流线的距离不低于0.6米的安全规定，保证了作业人员的安全以及避免了对设备的损害。

可选地，所述绝缘杆2的两端均设有螺纹；所述U型夹板1的下部设有与所述绝缘杆2上螺纹相匹配的第二螺纹孔6；所述绝缘板3上设有与所述绝缘杆2上螺纹相匹配的第三螺纹孔7。U型夹板1、绝缘杆2和绝缘板3之间通过螺丝可拆卸连接的方式连接，方便了收纳，携带。

可选地，所述绝缘杆2至所述绝缘板3左边缘的距离小于所述绝缘板3长的二分之一；所述绝缘杆2至所述绝缘板3后边缘的距离小于所述绝缘板3宽的二分之一。绝缘杆2与绝缘板3相连的位置不处于绝缘板3的中心，可以保证操作人员操作方便，操作范围更广。

可选地，所述绝缘杆2的长度为25-29cm。U型夹板1可选用0.3-0.5mm厚的铁板制作，U型夹板1的两块夹板之间的距离为2mm。绝缘板3可采用0.3-0.5mm厚的绝缘材料制作成长42mm，宽42mm正方形也可以制作成其他形状。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的35KV绝缘限制板，包括U型夹板1、绝缘杆2、绝缘板3；所述U型夹板1与所述绝缘杆2连接；所述绝缘杆2与所述绝缘板3连接；所述U型夹板1为侧面带有开口的U型夹板1。所述U型夹板1的上部设有至少一个第一螺纹孔4，所述第一螺纹孔4内设有螺栓5。通过U型夹板1将35KV绝缘限制板安装在横担8上，然后作业人员在安装托瓶架时，可以将手放置在绝缘板3上，以此保证整个更换单串耐张绝缘子过程中工作人员的手离引流线的距离不低于0.6米的安全规定，保证了作业人员的安全以及避免了对设备的损害。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.35KV绝缘限制板，其特征在于，包括：U型夹板(1)、绝缘杆(2)、绝缘板(3)；

所述U型夹板(1)与所述绝缘杆(2)连接；所述绝缘杆(2)与所述绝缘板(3)连接；

所述U型夹板(1)为侧面带有开口的U型夹板。

2.根据权利要求1所述的35KV绝缘限制板，其特征在于，所述U型夹板(1)的上部设有至少一个第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)内设有螺栓(5)。

3.根据权利要求1所述的35KV绝缘限制板，其特征在于，所述绝缘杆(2)的两端均设有螺纹；所述U型夹板(1)的下部设有与所述绝缘杆(2)上螺纹相匹配的第二螺纹孔(6)；所述绝缘板(3)上设有与所述绝缘杆(2)上螺纹相匹配的第三螺纹孔(7)。

4.根据权利要求1所述的35KV绝缘限制板，其特征在于，所述绝缘杆(2)至所述绝缘板(3)左边缘的距离小于所述绝缘板(3)长的二分之一；所述绝缘杆(2)至所述绝缘板(3)后边缘的距离小于所述绝缘板(3)宽的二分之一。

5.根据权利要求1所述的35KV绝缘限制板，其特征在于，所述绝缘杆(2)的长度为25-29cm。