CN208190040U - 升降式电控柜固定板 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电控柜技术领域，提供了一种升降式电控柜固定板，包括架体、固定板、升降装置和防倒转装置，升降装置包括升降链条、升降板和限位件，升降链条套接齿轮组，且升降链条两侧安装有顶杆，升降链条上固定安装有移动块，升降板上对称安装有挡件和旋转件，旋转件和挡件分别位于升降板两侧，升降板通过限位板固定连接固定板；防倒转装置包括锥齿轮、限位杆组和弹性件，限位杆组包括第一限位杆和第二限位杆，且第一限位杆和第二限位杆之间安装有弹性件，限位杆组一端通过固定块连接外壳，另一端弯折成型，且弯折成型端位于锥齿轮的齿轮空间内。借此，本实用新型能够提高固定板的升降速度，降低人工操作的疲劳程度，提高工作效率。

Description

升降式电控柜固定板

技术领域

本实用新型涉及电控柜技术领域，尤其涉及一种升降式电控柜固定板。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。包括(配电柜)(配电箱)(电器控制柜)等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。在电控柜中一般安装有线束绑定装置，通过线束绑定装置对柜体内的线束进行绑定，从而提高柜体内的整齐度，但是现有技术中，柜体的线束绑定装置一般是固定不动，或者是通过螺栓固定在柜体上，由于柜体内的线束较多，需要对线束绑定装置的位置进行调节，从而使其能够根据线束的调理性对其进行绑定，但是在对固定板移动过程中，需要对其固定的固定螺栓进行拆卸然后进行二次固定，降低了工作效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种升级那个是电控柜固定板，其可以提高固定板的升降速度，从而便于对柜体内的线束进行有效固定，提高工作效率，降低操作者的工作疲劳度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种升降式电控柜固定板，包括架体、固定板、升降装置和防倒转装置，所述固定板一端通过滑槽连接架体，另一端固定连接升降装置，所述升降装置包括升降链条、升降板和限位件，所述升降链条套接齿轮组，且所述升降链条两侧安装有顶杆，所述升降链条上固定安装有移动块，所述限位件包括挡件和旋转件，且该限位件对称安装在升降板上，所述旋转件和挡件分别位于升降板两侧，所述升降板通过限位板固定连接固定板；所述防倒转装置包括锥齿轮、限位杆组和弹性件，所述限位杆组包括第一限位杆和第二限位杆，且第一限位杆和第二限位杆之间安装有弹性件，所述限位杆组一端通过固定块连接外壳，另一端弯折成型，且所述弯折成型端位于锥齿轮的齿轮空间内，所述锥齿轮通过同步杆连接齿轮组。

根据本实用新型的升降式电控柜固定板，所述齿轮组包括垂直安装的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间的距离等于架体高度。

根据本实用新型的升降式电控柜固定板，所述旋转件上安装有档销，所述档销位于两限位柱之间，所述挡件一端通过旋转轴固定连接旋转件，另一端具有斜度。

根据本实用新型的升降式电控柜固定板，所述限位板位于固定座的限位空间内。

根据本实用新型的升降式电控柜固定板，所述旋转件上设有第一凸起结构，所述移动块上设有第二凸起结构，所述第二凸起结构高度大于第一凸起结构高度，且第一凸起结构和第二凸起结构相匹配。

根据本实用新型的升降式电控柜固定板，所述第一限位杆弯折成型端弯折角度为90°，所述第二限位杆弯折成型端弯折角度为30°。

根据本实用新型的升降式电控柜固定板，所述锥齿轮固定连接把手或/和电机。

本实用新型提供了一种升降式电控柜固定板，包括架体、固定板、升降装置和防倒转装置，所述固定板一端通过滑槽连接架体，另一端固定连接升降装置，通过升降装置对固定板的位置进行移动，保证其能够实现对线束的绑定，增强柜体内线束的整齐性。所述升降装置包括升降链条、升降板和限位件，所述升降链条套接齿轮组，且所述升降链条两侧安装有顶杆，所述升降链条上固定安装有移动块，所述限位件包括挡件和旋转件，且该限位件对称安装在升降板上，所述旋转件和挡件分别位于升降板两侧，所述升降板通过限位板固定连接固定板，通过升降链条的旋转带动与之固定连接的移动块，从而使移动块带动旋转件实现移动，在移动过程中顶杆对旋转件的移动距离进行限定，使其实现不断循环往返运动，从而保证对固定板的位置进行有效移动；所述防倒转装置包括锥齿轮、限位杆组和弹性件，所述限位杆组包括第一限位杆和第二限位杆，且第一限位杆和第二限位杆之间安装有弹性件，所述限位杆组一端通过固定块连接外壳，另一端弯折成型，且所述弯折成型端位于锥齿轮的齿轮空间内，所述锥齿轮通过同步杆连接齿轮组，通过锥齿轮对限位杆组的位置进行限定，从而保证锥齿轮不会出现倒转现象，便于对升降链条的旋转提供动力。本实用新型的有益效果：通过升降装置对固定板的移动位置进行调节，从而使其能够处于柜体的不同位置，便于对柜体内线束的绑定，保证柜体内线束的整齐性，提高对线束的整理或维修，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中升降装置的结构示意图；

图3是本实用新型升降装置中限位件和升降板的结构示意图；

图4是本实用新型中防倒转装置的结构示意图；

在图中，1-架体，11-滑槽，2-固定板，3-升降装置，31-升降链条，32-升降板，331-挡件，332-旋转件，341-第一齿轮，342-第二齿轮，35-顶杆，36-移动块，371-档销，372-限位柱，38-限位板，4-防倒转装置，41-锥齿轮，421-第一限位杆，422-第二限位杆，43-弹性件，44-固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种升降式电控柜固定板，包括架体1、固定板2、升降装置3和防倒转装置4，所述固定板2一端通过滑槽11连接架体1，另一端固定连接升降装置3，通过升降装置3对固定板2的位置进行移动，保证其能够实现对线束的绑定，增强柜体内线束的整齐性。所述升降装置3包括升降链条31、升降板32和限位件，所述升降链条31套接齿轮组，且所述升降链条31两侧安装有顶杆35，所述升降链条31上固定安装有移动块36，所述限位件包括挡件331和旋转件332，且该限位件对称安装在升降板32上，所述旋转件331和挡件332分别位于升降板32两侧，所述升降板32通过限位板38固定连接固定板2，通过升降链条31的旋转带动与之固定连接的移动块36，从而使移动块36带动旋转件332实现移动，在移动过程中顶杆35对旋转件332的移动距离进行限定，使其实现不断循环往返运动，从而保证对固定板2的位置进行有效移动；所述防倒转装置4包括锥齿轮41、限位杆组和弹性件43，所述限位杆组包括第一限位杆421和第二限位杆422，且第一限位杆421和第二限位杆422之间安装有弹性件43，所述限位杆组一端通过固定块44连接外壳，另一端弯折成型，且所述弯折成型端位于锥齿轮41的齿轮空间内，所述锥齿轮41通过同步杆连接齿轮组，通过锥齿轮41对限位杆组的位置进行限定，从而保证锥齿轮41不会出现倒转现象，便于对升降链条31的旋转提供动力。

优选的是，本实用新型的齿轮组包括垂直安装的第一齿轮341和第二齿轮342，所述第一齿轮341和第二齿轮342之间的距离等于架体1高度，通过与架体1等高的第一齿轮341和第二齿轮342之间的距离，对移动块36的移动距离进行限定，从而保证对固定板2的位置进行有效移动，提高对柜体内线束的整理效率，进而提高工作效率。

另外，本实用新型的旋转件332上安装有档销371，所述档销371位于两限位柱372之间，所述挡件331一端通过旋转轴固定连接旋转件332，另一端具有斜度，利用档销371对旋转件332的旋转角度进行限定，保证旋转件332在旋转过程中出现损坏，延长旋转件332的使用寿命。

进一步的，本实用新型的旋转件332上设有第一凸起结构，所述移动块36上设有第二凸起结构，所述第二凸起结构高度大于第一凸起结构高度，且第一凸起结构和第二凸起结构相匹配，通过第二凸起结构与第一凸起结构相匹配，从而使旋转件332能够随移动块36的移动方向而实现移动，保证对旋转件332的位置进行移动，进而保证对固定板2的位置实现调节。

更好的，本实用新型的限位板38位于固定座的限位空间内，通过固定座的限位空间对限位板38的移动方向进行限定，保证其能够对固定板2的位置实现有效调节。

本实用新型在实施过程中：锥齿轮41固定连接把手或/和电机，通过电机或把手对锥齿轮41的旋转提供动力，使其能够实现旋转，在旋转过程中，如图4所示，第一限位杆421弯折成型端弯折角度为90°，所述第二限位杆422弯折成型端弯折角度为30°，且第一限位杆421和第二限位杆422的弯折端均在弹性件43的作用下，一直位于锥齿轮41的齿轮空间内，由于第一限位杆421的弯折角度为90°，在锥齿轮41的旋转过程中，能够与锥齿轮41的轮齿实现紧密贴合，从而可以防止锥齿轮41出现倒转现象。所述锥齿轮41通过同步杆连接齿轮组的第一齿轮341，通过锥齿轮41的旋转带动第一齿轮341实现旋转，如图2～3所示，由于第一齿轮341和第二齿轮342上套接升降链条31，在第一齿轮341的旋转下可以带动与之套接的升降链条31实现旋转，从而使位于升降链条31上的移动块36沿升降链条31的旋转方向实现移动。在移动过程中，移动块36上的第二凸起结构带动旋转件332上的第一凸起结构，使移动块36能够带动旋转件331实现移动，在移动过程中，由于旋转件331安装在升降板32上，旋转件331的移动会带动升降板32实现升降，在升降过程中，由于升降板32通过限位板38连接固定板2，因此会带动固定板2实现移动。当移动到一定位置时，顶杆35对挡件331进行顶动，使其实现旋转，旋转的挡件331在旋转轴的连接下带动旋转件332实现旋转，从而使第一凸起结构和第二凸起结构实现脱离，从而使升降板32实现上升或下降。由于线束较多，在该装置中需要根据实际情况对升降装置3和防倒转装置4的材质进行选择，一般情况下为了能够承载线束的涨紧程度，材质多选用旋转不锈钢材质。

综上所述，本实用新型提供了一种升降式电控柜固定板，包括架体、固定板、升降装置和防倒转装置，所述固定板一端通过滑槽连接架体，另一端固定连接升降装置，通过升降装置对固定板的位置进行移动，保证其能够实现对线束的绑定，增强柜体内线束的整齐性。所述升降装置包括升降链条、升降板和限位件，所述升降链条套接齿轮组，且所述升降链条两侧安装有顶杆，所述升降链条上固定安装有移动块，所述限位件包括挡件和旋转件，且该限位件对称安装在升降板上，所述旋转件和挡件分别位于升降板两侧，所述升降板通过限位板固定连接固定板，通过升降链条的旋转带动与之固定连接的移动块，从而使移动块带动旋转件实现移动，在移动过程中顶杆对旋转件的移动距离进行限定，使其实现不断循环往返运动，从而保证对固定板的位置进行有效移动；所述防倒转装置包括锥齿轮、限位杆组和弹性件，所述限位杆组包括第一限位杆和第二限位杆，且第一限位杆和第二限位杆之间安装有弹性件，所述限位杆组一端通过固定块连接外壳，另一端弯折成型，且所述弯折成型端位于锥齿轮的齿轮空间内，所述锥齿轮通过同步杆连接齿轮组，通过锥齿轮对限位杆组的位置进行限定，从而保证锥齿轮不会出现倒转现象，便于对升降链条的旋转提供动力。本实用新型的有益效果：通过升降装置对固定板的移动位置进行调节，从而使其能够处于柜体的不同位置，便于对柜体内线束的绑定，保证柜体内线束的整齐性，提高对线束的整理或维修，提高工作效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种升降式电控柜固定板，其特征在于，包括架体、固定板、升降装置和防倒转装置，所述固定板一端通过滑槽连接架体，另一端固定连接升降装置，所述升降装置包括升降链条、升降板和限位件，所述升降链条套接齿轮组，且所述升降链条两侧安装有顶杆，所述升降链条上固定安装有移动块，所述限位件包括挡件和旋转件，且该限位件对称安装在升降板上，所述旋转件和挡件分别位于升降板两侧，所述升降板通过限位板固定连接固定板；

所述防倒转装置包括锥齿轮、限位杆组和弹性件，所述限位杆组包括第一限位杆和第二限位杆，且第一限位杆和第二限位杆之间安装有弹性件，所述限位杆组一端通过固定块连接外壳，另一端弯折成型，且所述弯折成型端位于锥齿轮的齿轮空间内，所述锥齿轮通过同步杆连接齿轮组。

2.根据权利要求1所述的升降式电控柜固定板，其特征在于，所述齿轮组包括垂直安装的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间的距离等于架体高度。

3.根据权利要求1所述的升降式电控柜固定板，其特征在于，所述旋转件上安装有档销，所述档销位于两限位柱之间，所述挡件一端通过旋转轴固定连接旋转件，另一端具有斜度。

4.根据权利要求1所述的升降式电控柜固定板，其特征在于，所述限位板位于固定座的限位空间内。

5.根据权利要求1所述的升降式电控柜固定板，其特征在于，所述旋转件上设有第一凸起结构，所述移动块上设有第二凸起结构，所述第二凸起结构高度大于第一凸起结构高度，且第一凸起结构和第二凸起结构相匹配。

6.根据权利要求1所述的升降式电控柜固定板，其特征在于，所述第一限位杆弯折成型端弯折角度为90°，所述第二限位杆弯折成型端弯折角度为30°。

7.根据权利要求1所述的升降式电控柜固定板，其特征在于，所述锥齿轮固定连接把手或/和电机。