CN208189499U - 一种漏电断路器的脱扣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏电断路器的脱扣机构，包括壳体、设置于壳体内的漏电脱扣器、复位件以及脱扣连杆，复位件内设置有复位弹簧并通过复位弹簧滑动卡接于壳体，漏电脱扣器包括可伸缩吸合的动铁芯，脱扣连杆铰接于壳体，且该脱扣连杆位于动铁芯端部的运动轨迹上并与动铁芯推压设置，脱扣连杆远离动铁芯的一端固定设置有与复位件扣接或抵接的卡钩，脱扣连杆设置有始终驱动卡钩朝复位件扣接的脱扣连杆复位弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：其脱扣连杆具有复位的弹性作用力，能更好的对复位件进行固定，防止正常工作状态下复位件发生弹出。

Description

一种漏电断路器的脱扣机构

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，特别涉及一种漏电断路器的脱扣机构。

背景技术

漏电断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。当被保护电路中漏电或人身触电时，只要漏电电流达到设计选择动作电流值，漏电断路器内的漏电脱扣器使断路器动作，从而切断电源起到漏电和触电保护作用。

公告号为CN204857632U的中国专利公开了一种漏电断路器的脱扣机构，包括断路器壳体、断路机构、漏电流检测系统、电子控制系统、电磁脱扣器和脱扣复位装置，所述脱扣复位装置包括复位件、脱扣连杆、安装轴、复位弹簧，复位件通过复位弹簧滑动卡接在断路器壳体上，脱扣连杆的中部通过安装轴转动连接在复位件下方，电磁脱扣器的动铁芯与脱扣连杆的一端传动连接，位于脱扣连杆的一端还设置有与复位件扣接或抵接的卡钩，脱扣连杆的另一端与断路机构传动连接，脱扣连杆的一端的端部开设有U形开口，动铁芯的端部设置有 挡帽，挡帽的直径大于U形开口的宽度。

在上述专利中，脱扣连杆自身不具有限位复位件弹出的作用力，通过依靠动铁芯的弹出或缩回动作，进行周向转动，从而实现对复位件的固定。但是电磁脱扣器长久使用之后，动铁芯会出现老化状态，弹出的长度量会减小，此时，动铁芯推动脱扣连杆的周向转动量也会减小，脱扣连杆上的卡钩无法与复位件上的定位凸台扣接，便无法对复位件进行固定，复位件便一直处于弹出状态，失去了脱扣指示功能。另外，脱扣连杆的U形开口需要与动铁芯相组合再进行安装，安装速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种漏电断路器的脱扣机构，其脱扣连杆具有复位的弹性作用力，能更好的对复位件进行固定，防止正常工作状态下复位件发生弹出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漏电断路器的脱扣机构，包括壳体、设置于壳体内的漏电脱扣器、复位件以及脱扣连杆，所述复位件内设置有复位弹簧并通过复位弹簧滑动卡接于壳体，所述漏电脱扣器包括可伸缩吸合的动铁芯，所述脱扣连杆铰接于壳体，且该脱扣连杆位于动铁芯端部的运动轨迹上并与动铁芯推压设置，所述脱扣连杆远离动铁芯的一端固定设置有与复位件扣接或抵接的卡钩，所述脱扣连杆设置有始终驱动卡钩朝复位件扣接的脱扣连杆复位弹簧，当所述动铁芯处于吸合状态时，卡钩在脱扣连杆复位弹簧的作用力下与复位件扣接；当所述动铁芯处于脱出状态时，动铁芯推动脱扣连杆周向转动，卡块与复位件脱离，复位件在复位弹簧的弹性作用下弹出，且卡钩与复位件的边侧相抵。

通过采用上述技术方案，动铁芯的动作能带动脱扣连杆的转动，进而控制复位件的弹出。在本断路器正常工作时，动铁芯处于吸合状态，脱扣连杆在脱扣连杆复位弹簧的作用力下，卡钩会与复位件紧紧的扣接；当发生漏电时，动铁芯脱出，并推动脱扣连杆进行周向转动，脱扣连杆的卡钩与复位件脱离，复位件在复位弹簧的弹性作用下弹出。脱扣连杆与脱扣连杆复位弹簧的配合下，带来了趋向复位件方向的弹性作用力，动铁芯只需给脱扣连杆提供周向转动力，脱扣连杆复位弹簧便能带动脱扣连杆与复位件进行扣接或脱离。当发生漏电时，即使老化的动铁芯弹出的长度量减小，也只需推动脱扣连杆与复位件脱离即可，此时，复位弹簧对复位件提供作用力，脱口连杆复位弹簧对脱口连杆提供与复位弹簧相反的作用力，使得脱扣连杆很容易与复位件脱离。在未发生漏电时，在脱扣连杆复位弹簧的作用力下，能使脱扣连杆与复位件紧紧扣接。另一优点在于，脱扣连杆与漏电脱扣器内的动铁芯无需相组合再进行安装，可进行独立安装，方便装配并节约了生产时间。

进一步设置为：所述复位件对应卡钩开设有卡槽，所述卡槽固定设置有可与卡钩相扣接的凸出部。

通过采用上述技术方案，凸出部的设置，可让卡钩更好的扣接在凸出部，扣接的更加紧密，避免卡钩在未发生漏电时与复位件脱离。

进一步设置为：所述凸出部相对于卡钩的一侧设置为弧形。

通过采用上述技术方案，卡钩与凸出部脱离时，卡钩会沿凸出部的弧形部分更好的滑移直至与凸出部脱离，避免卡钩在与凸出部脱离时出现硬直。

进一步设置为：所述复位件相对脱扣连杆的一端开设有供卡钩与卡槽脱离时移动的滑槽。

通过采用上述技术方案，当卡钩与卡槽脱离时，复位件弹出，卡钩位于滑槽内。当检修完毕重新按下复位件后，卡钩相对于复位件在滑槽内移动，直至重新与卡槽扣接。滑槽的设置，避免了卡钩与复位件完全脱离，卡钩即使在脱离卡槽后也能与复位件上的滑槽相抵，便于卡钩与卡槽的重新扣接。

进一步设置为：所述卡钩包括前端、与前端连接的弯曲部以及与弯曲部连接的尖端，当所述动铁芯处于吸合状态时，所述尖端与所述凸出部相扣接，当所述动铁芯处于脱出状态时，所述尖端与所述凸出部脱离，且位于滑槽内。

通过采用上述技术方案，尖端的设置，有利于与凸出部进行扣接，使得卡钩与复位件固定的更加牢固。

进一步设置为：所述脱扣连杆相对动铁芯的一端固定设置有抵接面，该抵接面固定设置有限位块，所述限位块内开设有行程槽，所述壳体上设置有延伸至行程槽的连动杆，所述行程槽相对动铁芯的一端固定设置有用于推动连动杆的固定部。

通过采用上述技术方案，抵接面的设置，增加了动铁芯脱出时与脱扣连杆的接触面积，便于带动脱扣连杆的周向转动；限位块的设置，对动铁芯长时间使用后出现的角度偏移起到纠偏作用，同时也有利于动铁芯脱出时与抵接面的接触；行程槽的设置，供连动杆移动，连动杆与驱动断路器分闸或合闸动作的锁扣连接在一起，通过连动杆的移动可驱动锁扣对断路器进行分闸或合闸动作。为了推动连动杆的移动，设置有固定部，同时将脱扣连杆与连动杆实现了连动，当脱扣连杆周向转动时，固定部随其转动，并推动连动杆于行程槽内移动。

进一步设置为：所述行程槽的形状为弧形。

通过采用上述技术方案，脱扣连杆铰接于壳体进行周向转动，行程槽对应设置为弧形，便于连杆于行程槽内的移动。

进一步设置为：所述复位件开设有安装槽，该安装槽的底端开设有与壳体连通的开口端，所述壳体相对该开口端的位置固定设置有挡板，所述挡板与安装槽形成供复位弹簧活动的安装腔，所述复位弹簧位于安装腔内。

通过采用上述技术方案，复位弹簧位于复位件的安装腔内，避免了与脱扣连杆的直接接触，不会阻碍脱扣连杆的转动，且能保护复位弹簧。同时，在安装脱扣连杆时不用考虑到复位件内复位弹簧的位置，能提高安装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：脱扣连杆与脱扣连杆复位弹簧的配合下，带来了趋向复位件方向的弹性作用力，动铁芯只需给脱扣连杆提供周向转动力，脱扣连杆复位弹簧便能带动脱扣连杆与复位件进行扣接或脱离。另外，脱扣连杆与动铁芯无需相组合再进行安装，可进行独立安装，方便装配并节约了生产时间。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中正常合闸时脱扣机构的锁止状态；

图3为实施例中漏电分闸时脱扣机构的锁止状态；

图4实施例中脱扣连杆、脱扣连杆复位弹簧和连动杆的结构示意图；

图5实施例中复位件的结构示意图；

图6实施例中复位件的另一结构示意图；

图7实施例的局部爆炸图。

图中：1、壳体；11、挡板；12、转轴；2、漏电脱扣器；21、动铁芯；3、脱扣连杆；31、卡钩；311、前端；312、弯曲部；313、尖端；32、脱扣连杆复位弹簧；33、抵接面；34、限位块；35、行程槽；36、固定部；37、连动杆；4、复位件；41、卡槽；42、凸出部；43、滑槽；44、安装槽；45、开口端；5、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图7，一种漏电断路器的脱扣机构，包括壳体1、设置于壳体1内的漏电脱扣器2、复位件4以及脱扣连杆3，复位件4内设置有复位弹簧5并通过复位弹簧5滑动卡接于壳体1，漏电脱扣器2包括可伸缩吸合的动铁芯21，脱扣连杆3通过转轴12铰接于壳体1，脱扣连杆3可围绕转轴12转动，脱扣连杆3位于动铁芯21端部的运动轨迹上并与动铁芯21推压设置，脱扣连杆3远离动铁芯21的一端固定设置有与复位件4扣接或抵接的卡钩31，脱扣连杆3设置有始终驱动卡钩31朝复位件4扣接的脱扣连杆复位弹簧32。脱扣连杆复位弹32采用扭簧，漏电脱扣器2采用电磁脱扣器。

另外，复位件4对应卡钩31开设有卡槽41，卡槽41固定设置有可与卡钩31相扣接的凸出部42，凸出部42可让卡钩31更好的扣接在凸出部42，扣接的更加紧密，避免卡钩31在未发生漏电时与复位件4脱离。进一步地，凸出部42相对于卡钩31的一侧设置为弧形，能使得卡钩31与凸出部42脱离时更加的顺滑，避免卡钩31难以与凸出部42脱离，出现卡死状况。

另外，复位件4相对脱扣连杆3的一端开设有供卡钩31与卡槽41脱离时移动的滑槽43，当卡钩31在脱离卡槽41后位于滑槽43上，便于卡钩31与卡槽41的重新扣接。

另外，卡钩31包括前端311、与前端311连接的弯曲部312以及与弯曲部312连接的尖端313，当动铁芯21处于吸合状态时，尖端313与凸出部42相扣接；当动铁芯21处于脱出状态时，尖端313与凸出部42脱离，且位于滑槽43内。

另外，脱扣连杆3相对动铁芯21的一端固定设置有抵接面33，该抵接面33固定设置有限位块34，限位块34内开设有行程槽35，行程槽35的形状为弧形。壳体1上设置有延伸至行程槽35的连动杆37，行程槽35相对动铁芯21的一端固定设置有用于推动连动杆37的固定部36。连动杆37与驱动断路器分闸或合闸动作的锁扣(图中未标出)连接在一起，通过连动杆37的移动可驱动锁扣对断路器进行分闸或合闸动作。具体地，本漏电断路器处于正常工作时，漏电脱扣器2内的动铁芯21处于吸合状态，脱扣连杆3在脱扣连杆复位弹簧32的作用力下，其固定部36位于靠近动铁芯21的位置，连动杆37未与固定部36接触，可沿行程槽35内自由移动；当发生漏电时，漏电脱扣器2的动铁芯21脱出并带动脱扣连杆3转动，脱扣连杆3上的固定部36跟随转动，并推动连动杆37于行程槽35内移动，进而，连动杆37带动锁扣动作。

另外，复位件4开设有安装槽44，该安装槽44的底端开设有与壳体1连通的开口端45，壳体1相对该开口端45的位置固定设置有挡板11，挡板11与安装槽44形成供复位弹簧5活动的安装腔，复位弹簧5位于安装腔内。

本实施例的工作过程为：当本漏电断路器正常工作时，漏电脱扣器2内的动铁芯21处于吸合状态，卡钩31在脱扣连杆复位弹簧32的作用力下与复位件4扣接，卡钩31的尖端313与复位件4内的凸出部42扣接的十分紧密，而复位件4由于受到卡钩31的作用力无法弹出。当本漏电断路器发生漏电时，漏电脱扣器2内的动铁芯21脱出，同时与脱扣连杆3的抵接面33相抵，并推动脱扣连杆3沿转轴12进行周向转动，进而，脱扣连杆3的卡钩31与复位件4的凸出部42脱离，同时，卡钩31沿凸出部42的弧形部分脱出至滑槽43内，并与滑槽43的内壁相抵。而复位件4失去了脱扣连杆3的作用力，在复位弹簧5的作用力下弹出，表示发生漏电。当对本漏电断路器的漏电原因检修完毕后，重新按下复位件4，复位件4相对卡钩31移动，卡钩31会沿滑槽43朝复位件4的凸出部42的方向移动，直至卡钩31的尖端313与凸出部42重新扣接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种漏电断路器的脱扣机构，包括壳体(1)、设置于壳体(1)内的漏电脱扣器(2)、复位件(4)以及脱扣连杆(3)，所述复位件(4)内设置有复位弹簧(5)并通过复位弹簧(5)滑动卡接于壳体(1)，所述漏电脱扣器(2)包括可伸缩吸合的动铁芯(21)，其特征在于：所述脱扣连杆(3)铰接于壳体(1)，且该脱扣连杆(3)位于动铁芯(21)端部的运动轨迹上并与动铁芯(21)推压设置，所述脱扣连杆(3)远离动铁芯(21)的一端固定设置有与复位件(4)扣接或抵接的卡钩(31)，所述脱扣连杆(3)设置有始终驱动卡钩(31)朝复位件(4)扣接的脱扣连杆复位弹簧(32)，当所述动铁芯(21)处于吸合状态时，卡钩(31)在脱扣连杆复位弹簧(32)的作用力下与复位件(4)扣接；当所述动铁芯(21)处于脱出状态时，动铁芯(21)推动脱扣连杆(3)周向转动，卡钩(31)与复位件(4)脱离，复位件(4)在复位弹簧(5)的弹性作用下弹出，且卡钩(31)与复位件(4)的边侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于：所述复位件(4)对应卡钩(31)开设有卡槽(41)，所述卡槽(41)固定设置有可与卡钩(31)相扣接的凸出部(42)。

3.根据权利要求2所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于：所述凸出部(42)相对于卡钩(31)的一侧设置为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于：所述复位件(4)相对脱扣连杆(3)的一端开设有供卡钩(31)与卡槽(41)脱离时移动的滑槽(43)。

5.根据权利要求4所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于：所述卡钩(31)包括前端(311)、与前端(311)连接的弯曲部(312)以及与弯曲部(312)连接的尖端(313)，当所述动铁芯(21)处于吸合状态时，所述尖端(313)与所述凸出部(42)相扣接，当所述动铁芯(21)处于脱出状态时，所述尖端(313)与所述凸出部(42)脱离，且位于滑槽(43)内。

6.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于：所述脱扣连杆(3)相对动铁芯(21)的一端固定设置有抵接面(33)，该抵接面(33)固定设置有限位块(34)，所述限位块(34)内开设有行程槽(35)，所述壳体(1)上设置有延伸至行程槽(35)的连动杆(37)，所述行程槽(35)相对动铁芯(21)的一端固定设置有用于推动连动杆(37)的固定部(36)。

7.根据权利要求6所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于：所述行程槽(35)的形状为弧形。

8.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的脱扣机构，其特征在于：所述复位件(4)开设有安装槽(44)，该安装槽(44)的底端开设有与壳体(1)连通的开口端(45)，所述壳体(1)相对该开口端(45)的位置固定设置有挡板(11)，所述挡板(11)与安装槽(44)形成供复位弹簧(5)活动的安装腔，所述复位弹簧(5)位于安装腔内。