CN208189473U - 一种高压固封式真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，且公开了一种高压固封式真空断路器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作箱，工作箱的前表面和背面均固定安装有侧板，侧板相对的一侧且位于工作箱的顶部固定安装有背板，背板的右侧且位于工作箱的顶部活动安装有弯折管，弯折管的背面固定安装有与背板活动连接的航空插头，所述工作箱的顶部固定安装有极柱，极柱左侧的顶部和底部均固定安装有触臂，触臂的左侧固定安装有外触头，所述极柱的内部开设有真空灭弧室。该高压固封式真空断路器，整体结构简单，达到了极柱内部有效散热的目的，可以增加设备的使用寿命，进而降低了使用者维修和更换器械的成本，方便使用者的使用。

Description

一种高压固封式真空断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种高压固封式真空断路器。

背景技术

断路器是指能够将关合、承载和开断正常回路条件下的电流进行关合，并且在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，真空断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作和灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，固封式断路器也是真空断路器中的一种。

随着电力的普及，断路器被广泛的运用，高压固封式真空断路器用于对高压电路的关合、承载和开断工作，现有的高压固封式真空断路器的种类多种多样，其具备密封性好的优点，可以降低外部环境对真空灭弧室的影响，但是会使得高压固封式真空断路器存在着极柱工作时内部热气聚集且无法有效散热的缺陷，长时间的运行下会对设备零件造成一定的损坏，从而降低了设备的使用寿命，增加了使用者维修和更换器械的成本，不方便使用者的使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压固封式真空断路器，具备散热效果好等优点，解决了内部热气聚集且无法有效散热的缺陷，长时间的运行下会对设备零件造成一定的损坏，从而降低了设备的使用寿命，增加了使用者维修和更换器械的成本，不方便使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述散热效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压固封式真空断路器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作箱，工作箱的前表面和背面均固定安装有侧板，侧板相对的一侧且位于工作箱的顶部固定安装有背板，背板的右侧且位于工作箱的顶部活动安装有弯折管，弯折管的背面固定安装有与背板活动连接的航空插头，所述工作箱的顶部固定安装有极柱，极柱左侧的顶部和底部均固定安装有触臂，触臂的左侧固定安装有外触头，所述极柱的内部开设有真空灭弧室，真空灭弧室的外部固定安装有位于极柱内部的保护层，所述真空灭弧室的底部固定安装有绝缘拉杆，所述底座的顶部且位于工作箱和极柱的前表面固定安装有气泵，气泵顶部的出气口连通有一端贯穿并延伸至极柱内部的进气管，所述极柱的左侧连通有一端贯穿并延伸至极柱外部的出气管，出气管远离极柱的一侧与气泵的进气口连通，所述极柱右侧的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至极柱内部的风轮，所述极柱内腔的左侧壁固定安装有集热板，集热板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至极柱外部的传热棒。

优选的，所述侧板的数量为两个，且两个侧板呈对称等距分布，所述侧板通过固定螺丝与工作箱固定安装。

优选的，所述进气管远离气泵的一侧从极柱的右侧贯穿进极柱的内部，位于所述极柱内部的进气管位于风轮的前端。

优选的，所述驱动电机通过防护盒与极柱的右侧固定安装。

优选的，所述风轮由套杆和扇叶组成，所述套杆的顶部和底部均固定安装有扇叶。

优选的，所述绝缘拉杆的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块呈梯形，且固定块的内部开设有通气孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压固封式真空断路器，具备以下有益效果：

1、该高压固封式真空断路器，通过开启气泵将冷空气从进气管传送到极柱的内部，然后开启驱动电机，驱动电机输出轴的转动带动了风轮的转动，从而产生风力将极柱内的冷气吹散开，使得增加冷气与极柱内部各个结构的接触面积，再使用集热板将极柱内的热能聚集吸收，然后通过传热棒将热量传送到外部去，通过冷空气、风力和热传送三者的有效结合，有效的实现极柱内部热量的消散工作，冷空气吸热升温后可以通过出气管将气体收回进气泵的内部，整体实现了空气的循环使用，提高了使用效率，整体结构简单，达到了极柱内部有效散热的目的，可以增加设备的使用寿命，进而降低了使用者维修和更换器械的成本，方便使用者的使用。

2、该高压固封式真空断路器，通过在绝缘拉杆的左右两侧安装固定块，且在固定块上开设通气孔，方便冷空气从孔内穿过，增加固定块与冷空气之间的接触，各个固定块之间排列，从而在绝缘拉杆的两侧形成起伏状的凹凸线条，进而可以增加绝缘拉杆与极柱内部冷空气的接触面积，从而实现对极柱内部绝缘拉杆结构的冷却散热的目的，从而有效的对结构进行散热，增长结构的使用寿命，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型外部结构侧视图。

图中：1底座、2工作箱、3侧板、4背板、5弯折管、6航空插头、7极柱、8触臂、9外触头、10真空灭弧室、11保护层、12绝缘拉杆、13气泵、14进气管、15出气管、16驱动电机、17风轮、18集热板、19传热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种高压固封式真空断路器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作箱2，工作箱2的前表面和背面均固定安装有侧板3，侧板3的数量为两个，且两个侧板3呈对称等距分布，侧板3通过固定螺丝与工作箱2固定安装，侧板3相对的一侧且位于工作箱2的顶部固定安装有背板4，背板4的右侧且位于工作箱2的顶部活动安装有弯折管5，弯折管5的背面固定安装有与背板4活动连接的航空插头6，工作箱2的顶部固定安装有极柱7，极柱7左侧的顶部和底部均固定安装有触臂8，触臂8的左侧固定安装有外触头9，极柱7的内部开设有真空灭弧室10，真空灭弧室10的外部固定安装有位于极柱7内部的保护层11，真空灭弧室10的底部固定安装有绝缘拉杆12，绝缘拉杆12的左右两侧均固定安装有固定块，固定块呈梯形，且固定块的内部开设有通气孔，通过在绝缘拉杆12的左右两侧安装固定块，且在固定块上开设通气孔，方便冷空气从孔内穿过，增加固定块与冷空气之间的接触，各个固定块之间排列，从而在绝缘拉杆12的两侧形成起伏状的凹凸线条，进而可以增加绝缘拉杆12与极柱7内部冷空气的接触面积，从而实现对极柱7内部绝缘拉杆12结构的冷却散热的目的，从而有效的对结构进行散热，增长结构的使用寿命，方便使用，底座1的顶部且位于工作箱2和极柱7的前表面固定安装有气泵13，气泵13的型号可为AIR1000，气泵13即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，气泵13主要分为电动气泵、手动气泵和脚动气泵，电动气泵以电力为动力的气泵13，通过电力不停压缩空气，产生气压，气泵13的工作原理是，发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过导气管导入储气筒，另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵13上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压，当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门，当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵13内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵13的进气口常开，从而使气泵13空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵13的目的，当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵13的控制气路，气泵13又重新开始打气，气泵13顶部的出气口连通有一端贯穿并延伸至极柱7内部的进气管14，进气管14远离气泵13的一侧从极柱7的右侧贯穿进极柱7的内部，位于极柱7内部的进气管14位于风轮17的前端，极柱7的左侧连通有一端贯穿并延伸至极柱7外部的出气管15，出气管15远离极柱7的一侧与气泵13的进气口连通，极柱7右侧的底部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的型号可为J-5718HB3401，驱动电机16通过防护盒与极柱7的右侧固定安装，驱动电机16的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至极柱7内部的风轮17，风轮17由套杆和扇叶组成，套杆的顶部和底部均固定安装有扇叶，极柱7内腔的左侧壁固定安装有集热板18，集热板18的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至极柱7外部的传热棒19，通过开启气泵13将冷空气从进气管14传送到极柱7的内部，然后开启驱动电机16，驱动电机16输出轴的转动带动了风轮17的转动，从而产生风力将极柱7内的冷气吹散开，使得增加冷气与极柱7内部各个结构的接触面积，再使用集热板18将极柱7内的热能聚集吸收，然后通过传热棒19将热量传送到外部去，通过冷空气、风力和热传送三者的有效结合，有效的实现极柱7内部热量的消散工作，冷空气吸热升温后可以通过出气管15将气体收回进气泵13的内部，整体实现了空气的循环使用，提高了使用效率，整体结构简单，达到了极柱7内部有效散热的目的，可以增加设备的使用寿命，进而降低了使用者维修和更换器械的成本，方便使用者的使用。

在使用时，当外触头9在操作机构的作用下分闸时，外触头9间产生电弧，由于外触头9设计为特殊形状，在电流通过时产生磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在屏蔽罩上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，外触头9间的介质强度又迅速恢复起来。

综上所述，该高压固封式真空断路器，通过开启气泵13将冷空气从进气管14传送到极柱7的内部，然后开启驱动电机16，驱动电机16输出轴的转动带动了风轮17的转动，从而产生风力将极柱7内的冷气吹散开，使得增加冷气与极柱7内部各个结构的接触面积，再使用集热板18将极柱7内的热能聚集吸收，然后通过传热棒19将热量传送到外部去，通过冷空气、风力和热传送三者的有效结合，有效的实现极柱7内部热量的消散工作，冷空气吸热升温后可以通过出气管15将气体收回进气泵13的内部，整体实现了空气的循环使用，提高了使用效率，整体结构简单，达到了极柱7内部有效散热的目的，可以增加设备的使用寿命，进而降低了使用者维修和更换器械的成本，方便使用者的使用，通过在绝缘拉杆12的左右两侧安装固定块，且在固定块上开设通气孔，方便冷空气从孔内穿过，增加固定块与冷空气之间的接触，各个固定块之间排列，从而在绝缘拉杆12的两侧形成起伏状的凹凸线条，进而可以增加绝缘拉杆12与极柱7内部冷空气的接触面积，从而实现对极柱7内部绝缘拉杆12结构的冷却散热的目的，从而有效的对结构进行散热，增长结构的使用寿命，方便使用，解决了内部热气聚集且无法有效散热的缺陷，长时间的运行下会对设备零件造成一定的损坏，从而降低了设备的使用寿命，增加了使用者维修和更换器械的成本，不方便使用者的使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压固封式真空断路器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作箱（2），工作箱（2）的前表面和背面均固定安装有侧板（3），侧板（3）相对的一侧且位于工作箱（2）的顶部固定安装有背板（4），背板（4）的右侧且位于工作箱（2）的顶部活动安装有弯折管（5），弯折管（5）的背面固定安装有与背板（4）活动连接的航空插头（6），所述工作箱（2）的顶部固定安装有极柱（7），极柱（7）左侧的顶部和底部均固定安装有触臂（8），触臂（8）的左侧固定安装有外触头（9），所述极柱（7）的内部开设有真空灭弧室（10），真空灭弧室（10）的外部固定安装有位于极柱（7）内部的保护层（11），所述真空灭弧室（10）的底部固定安装有绝缘拉杆（12），所述底座（1）的顶部且位于工作箱（2）和极柱（7）的前表面固定安装有气泵（13），气泵（13）顶部的出气口连通有一端贯穿并延伸至极柱（7）内部的进气管（14），所述极柱（7）的左侧连通有一端贯穿并延伸至极柱（7）外部的出气管（15），出气管（15）远离极柱（7）的一侧与气泵（13）的进气口连通，所述极柱（7）右侧的底部固定安装有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至极柱（7）内部的风轮（17），所述极柱（7）内腔的左侧壁固定安装有集热板（18），集热板（18）的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至极柱（7）外部的传热棒（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高压固封式真空断路器，其特征在于：所述侧板（3）的数量为两个，且两个侧板（3）呈对称等距分布，所述侧板（3）通过固定螺丝与工作箱（2）固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种高压固封式真空断路器，其特征在于：所述进气管（14）远离气泵（13）的一侧从极柱（7）的右侧贯穿进极柱（7）的内部，位于所述极柱（7）内部的进气管（14）位于风轮（17）的前端。

4.根据权利要求1所述的一种高压固封式真空断路器，其特征在于：所述驱动电机（16）通过防护盒与极柱（7）的右侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种高压固封式真空断路器，其特征在于：所述风轮（17）由套杆和扇叶组成，所述套杆的顶部和底部均固定安装有扇叶。

6.根据权利要求1所述的一种高压固封式真空断路器，其特征在于：所述绝缘拉杆（12）的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块呈梯形，且固定块的内部开设有通气孔。