CN208189242U - 一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，包括动力线芯导体、控制线芯导体和缆线主体，所述动力线芯导体的外部贴合连接有导体内屏蔽，且导体内屏蔽的外部设置有动力线芯绝缘，并且动力线芯绝缘的外部贴合安装有导体外屏蔽，所述导体外屏蔽和半导电屏蔽的外部均包裹有内护套，且内护套的外部安装有加强层兼地线，并且加强层兼地线的外部包裹有外护套，所述缆线主体的外部固定安装有橡胶条和滑动套，且滑动套的内部通过复位弹簧与伸缩板相连接。该采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆解决了采煤机电缆在井下遇到的磨损、撕裂、冲砸和挤压等各种问题。

Description

一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆

技术领域

本实用新型涉及采煤机电缆技术领域，具体为一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆。

背景技术

井下采煤机运行环境非常恶劣，是不间断来回运动的，采煤机电缆不仅要经得住持续拉伸弯曲，还需承受矸石和煤块等外力的冲砸和挤刮，而虽然现有市场上的采煤机电缆的种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如现有市场上的采煤机电缆在进行使用的过程中不具有耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸的功能，进而便间接的导致整个橡套软电缆的使用寿命较短，不能长时间的进行使用，以及在使用的过程中不能很好的进行散热工作，同时电缆的底部损坏不能及时的被发现，进而便会存一定的安全隐患，因此，我们便提出一种方便解决以上问题的采煤机用电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，以解决上述背景技术提出的目前市场上采煤机电缆不具有耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸的功能以及不能很好的进行散热和对线缆底部的损坏进行及时发现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，包括动力线芯导体、控制线芯导体和缆线主体，所述动力线芯导体的外部贴合连接有导体内屏蔽，且导体内屏蔽的外部设置有动力线芯绝缘，并且动力线芯绝缘的外部贴合安装有导体外屏蔽，所述控制线芯导体的外部设置有控制线芯绝缘，且控制线芯绝缘的外部安装设置有监视线芯导体，并且监视线芯导体的外部安装有半导电屏蔽，所述导体外屏蔽和半导电屏蔽的外部均包裹有内护套，且内护套的外部安装有加强层兼地线，并且加强层兼地线的外部包裹有外护套，所述缆线主体的外部固定安装有橡胶条和滑动套，且滑动套的内部通过复位弹簧与伸缩板相连接。

优选的，所述动力线芯导体、导体内屏蔽、动力线芯绝缘和导体外屏蔽四者之间为一体结构，且动力线芯绝缘的材质为高强度乙丙绝缘胶XJ-30A，并且动力线芯导体、导体内屏蔽、动力线芯绝缘和导体外屏蔽四者之间呈三角形分布。

优选的，所述控制线芯导体、控制线芯绝缘、监视线芯导体和半导电屏蔽四者之间也为一体结构，且控制线芯绝缘与动力线芯绝缘的材质相同，并且控制线芯导体、控制线芯绝缘、监视线芯导体和半导电屏蔽四者之间也呈三角形分布，同时导体外屏蔽和半导电屏蔽的材质均为半导电布带制成。

优选的，所述监视线芯导体包括镀锡铜箔丝、第一镀锡铜丝和涤纶丝，且第一镀锡铜丝上方设置有镀锡铜箔丝，第一镀锡铜丝的下方安装有涤纶丝，并且镀锡铜箔丝、第一镀锡铜丝和涤纶丝三者之间正反向多层编织制成。

优选的，所述加强层兼地线包括第二镀锡铜丝和镀锌低碳钢丝，且镀锌低碳钢丝上方设置有第二镀锡铜丝，并且第二镀锡铜丝和镀锌低碳钢丝二者之间呈“十”字形编制制成。

优选的，所述橡胶条等间距的设置在缆线主体的外部四周表面，且缆线主体的上方与滑动套之间为滑动连接，并且滑动套的内部为空心状结构，滑动套内部的空心状结构尺寸大小与伸缩板的尺寸大小相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆解决了采煤机电缆在井下遇到的磨损、撕裂、冲砸和挤压等各种问题，使用高强度芳纶丝进行高覆盖率编织加强层极大提高了采煤机电缆整体的柔韧度及强度，高性能材料编织的监视线极大保护并提高了控制线的强度、柔韧度及使用寿命，内护套的挤出采用使材料完全包裹线芯的工艺，无填充、没有任何间隙，避免弯曲过程中电缆结构发生变化，此类采煤机专用电缆能够胜任于各种恶劣环境，从而使电缆的综合使用寿命得到成倍延长，避免了电缆经常维修、更换，为提高采煤效率创造了条件，降低了吨煤的材料成本，同时也降低了安全隐患，同时橡胶条的设置可以使得缆线主体与地面接触时会存在一定的间隙，方便缆线主体在使用时的散热工作，伸缩板在滑动套的内部可以自动进行伸缩工作，使得线缆主体底部损坏时，伸缩板会直接插入到损坏的部位，达到方便工作人员及时对缆线主体底部的损坏位置进行发现的效果。

附图说明

图1为本实用新型缆线主体剖视结构示意图；

图2为本实用新型缆线主体主视结构示意图；

图3为本实用新型滑动套剖视结构示意图；

图4为本实用新型监视线芯导体结构示意图；

图5为本实用新型加强层兼地线结构示意图。

图中：1、动力线芯导体；2、导体内屏蔽；3、动力线芯绝缘；4、导体外屏蔽；5、控制线芯导体；6、控制线芯绝缘；7、监视线芯导体；701、镀锡铜箔丝；702、第一镀锡铜丝；703、涤纶丝；8、半导电屏蔽；9、内护套；10、加强层兼地线；1001、第二镀锡铜丝；1002、镀锌低碳钢丝；11、外护套；12、缆线主体；13、橡胶条；14、滑动套；15、伸缩板；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，包括动力线芯导体1、导体内屏蔽2、动力线芯绝缘3、导体外屏蔽4、控制线芯导体5、控制线芯绝缘6、监视线芯导体7、半导电屏蔽8、内护套9、加强层兼地线10、外护套11、缆线主体12、橡胶条13、滑动套14、伸缩板15和复位弹簧16，动力线芯导体1的外部贴合连接有导体内屏蔽2，且导体内屏蔽2的外部设置有动力线芯绝缘3，动力线芯导体1、导体内屏蔽2、动力线芯绝缘3和导体外屏蔽4四者之间为一体结构，且动力线芯绝缘3的材质为高强度乙丙绝缘胶XJ-30A，并且动力线芯导体1、导体内屏蔽2、动力线芯绝缘3和导体外屏蔽4四者之间呈三角形分布，高强度乙丙绝缘胶XJ-30A的设置，增加了柔韧度及强度，并且动力线芯绝缘3的外部贴合安装有导体外屏蔽4，控制线芯导体5的外部设置有控制线芯绝缘6，且控制线芯绝缘6的外部安装设置有监视线芯导体7，控制线芯导体5、控制线芯绝缘6、监视线芯导体7和半导电屏蔽8四者之间也为一体结构，且控制线芯绝缘6与动力线芯绝缘3的材质相同，并且控制线芯导体5、控制线芯绝缘6、监视线芯导体7和半导电屏蔽8四者之间也呈三角形分布，同时导体外屏蔽4和半导电屏蔽8的材质均为半导电布带制成，适用的结构设计、高性能的新材料及特殊的工艺，使得电缆在井下不会出现偶发性漏电、放炮、击穿而产生电火花等情况，确保井下输电安全可靠，阻断电气火花来源，保证安全，并且监视线芯导体7的外部安装有半导电屏蔽8，监视线芯导体7包括镀锡铜箔丝701、第一镀锡铜丝702和涤纶丝703，且第一镀锡铜丝702上方设置有镀锡铜箔丝701，第一镀锡铜丝702的下方安装有涤纶丝703，并且镀锡铜箔丝701、第一镀锡铜丝702和涤纶丝703三者之间正反向多层编织制成，高性能材料编织的监视线极大保护并提高了控制线的强度、柔韧度及使用寿命，导体外屏蔽4和半导电屏蔽8的外部均包裹有内护套9，且内护套9的外部安装有加强层兼地线10，加强层兼地线10包括第二镀锡铜丝1001和镀锌低碳钢丝1002，且镀锌低碳钢丝1002上方设置有第二镀锡铜丝1001，并且第二镀锡铜丝1001和镀锌低碳钢丝1002二者之间呈“十”字形编制制成，编织加强层极大提高了采煤机电缆整体的柔韧度及强度，并且加强层兼地线10的外部包裹有外护套11，缆线主体12的外部固定安装有橡胶条13和滑动套14，橡胶条13等间距的设置在缆线主体12的外部四周表面，且缆线主体12的上方与滑动套14之间为滑动连接，并且滑动套14的内部为空心状结构，滑动套14内部的空心状结构尺寸大小与伸缩板15的尺寸大小相吻合，方便进行散热工作，同时也方便及时的对缆线主体12上的破损进行及时的发现工作，且滑动套14的内部通过复位弹簧16与伸缩板15相连接。

工作原理：在使用该采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆时，首先，需要将缆线主体12与采煤机之间进行连接，连接完成后，整个缆线主体12就可以进行使用了，在进行使用的过程中，采用同向绞合制成的动力线芯导体1，加强了导体的柔软度，动力线芯绝缘3和控制线芯绝缘6均采用高强度乙丙绝缘胶XJ-30A，增加了缆线主体12柔韧度及强度，使用高强度氯化聚乙烯混合物XH-03A材料挤出内护套9，挤出过程中使内护套9材料完全包裹线芯，无填充，没有任何间隙，避免弯曲过程中缆线主体12结构发生变化，最后使用高强度氯化聚乙烯混合物XH-03A材料挤出外护套11，加强型电缆外护套11完全提高了缆线主体12的抗砸和抗挤压能力，使得缆线主体12综合使用寿命得到成倍延长，在进行使用的过程中，由于橡胶条13的存在可以很好的保证缆线主体12与地面之间存在一定的间隙，方便缆线主体12在进行使用过程中的散热工作，同时，缆线主体12的外部材质为PTFE膜，方便进行透气，同时也方便进行防水工作，当需要对缆线主体12进行收卷时，工作人员便需要将滑动套14在缆线主体12的上方进行移动，当缆线主体12的上方出现损坏时，呈扇形分布的伸缩板15会在复位弹簧16的作用下伸出，卡合在缆线主体12损坏的内部，进而方便工作人员可以快速的发现缆线主体12上方各个角度上的破损，可以进行及时的维护措施，避免事故的发生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，包括动力线芯导体（1）、控制线芯导体（5）和缆线主体（12），其特征在于：所述动力线芯导体（1）的外部贴合连接有导体内屏蔽（2），且导体内屏蔽（2）的外部设置有动力线芯绝缘（3），并且动力线芯绝缘（3）的外部贴合安装有导体外屏蔽（4），所述控制线芯导体（5）的外部设置有控制线芯绝缘（6），且控制线芯绝缘（6）的外部安装设置有监视线芯导体（7），并且监视线芯导体（7）的外部安装有半导电屏蔽（8），所述导体外屏蔽（4）和半导电屏蔽（8）的外部均包裹有内护套（9），且内护套（9）的外部安装有加强层兼地线（10），并且加强层兼地线（10）的外部包裹有外护套（11），所述缆线主体（12）的外部固定安装有橡胶条（13）和滑动套（14），且滑动套（14）的内部通过复位弹簧（16）与伸缩板（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，其特征在于：所述动力线芯导体（1）、导体内屏蔽（2）、动力线芯绝缘（3）和导体外屏蔽（4）四者之间为一体结构，且动力线芯绝缘（3）的材质为高强度乙丙绝缘胶XJ-30A，并且动力线芯导体（1）、导体内屏蔽（2）、动力线芯绝缘（3）和导体外屏蔽（4）四者之间呈三角形分布。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，其特征在于：所述控制线芯导体（5）、控制线芯绝缘（6）、监视线芯导体（7）和半导电屏蔽（8）四者之间也为一体结构，且控制线芯绝缘（6）与动力线芯绝缘（3）的材质相同，并且控制线芯导体（5）、控制线芯绝缘（6）、监视线芯导体（7）和半导电屏蔽（8）四者之间也呈三角形分布，同时导体外屏蔽（4）和半导电屏蔽（8）的材质均为半导电布带制成。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，其特征在于：所述监视线芯导体（7）包括镀锡铜箔丝（701）、第一镀锡铜丝（702）和涤纶丝（703），且第一镀锡铜丝（702）上方设置有镀锡铜箔丝（701），第一镀锡铜丝（702）的下方安装有涤纶丝（703），并且镀锡铜箔丝（701）、第一镀锡铜丝（702）和涤纶丝（703）三者之间正反向多层编织制成。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，其特征在于：所述加强层兼地线（10）包括第二镀锡铜丝（1001）和镀锌低碳钢丝（1002），且镀锌低碳钢丝（1002）上方设置有第二镀锡铜丝（1001），并且第二镀锡铜丝（1001）和镀锌低碳钢丝（1002）二者之间呈“十”字形编制制成。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机用耐弯曲、耐寒、抗拉、抗冲砸橡套软电缆，其特征在于：所述橡胶条（13）等间距的设置在缆线主体（12）的外部四周表面，且缆线主体（12）的上方与滑动套（14）之间为滑动连接，并且滑动套（14）的内部为空心状结构，滑动套（14）内部的空心状结构尺寸大小与伸缩板（15）的尺寸大小相吻合。