CN208187697U - 一种新型的压滤机的滤板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的压滤机的滤板检测装置，包括检测装置上和检测装置下，所述检测装置上通过连接件与检测装置下连接，所述检测装置上包括检测外壳上、上检测板、把手和接触感应器上；所述检测装置下包括检测外壳下、下检测板、和接触感应器下，通过感应器的输出信息来判断滤板的质量。本实用新型的有益效果是：通过在检测板上的感应传感器的感应情况，判断滤板的质量，较少了人为检测过程中产生的失误，且能够同时对滤板的两侧进行检测，也节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种新型的压滤机的滤板检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测领域，特别是一种新型的压滤机的滤板检测装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

压滤机有三部分组成：机架、压紧机构和过滤机构，决定压滤机的工作能力的组成有很多，滤板就是其中之一，滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；滤板的质量从某种角度上来说决定了压滤机的过滤效果。

在目前的滤板的生产中，大多是通过模具生产，人工抽检的方式，检测的方式不仅效率低，还可能因为人为的操作产生误操作，由于目前使用的一件压滤机上有很多组压滤单元，若是某一组压滤单元的质量出现问题，那么对整个压滤机来说，过滤质量将会大打折扣，并且基本上滤板的两侧皆会用于过滤，这更加增加了人工的检测量，检测精度会更受影响。

因此，为了方便对滤板两侧同时进行检测，解决检测效率低，提高检测的正确率，减少人为操作产生的失误，设计了一种新型的压滤机的滤板检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型的压滤机的滤板检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型的压滤机的滤板检测装置，包括检测装置上和检测装置下，所述检测装置上通过连接件与检测装置下连接，其特征在于：所述检测装置上包括检测外壳上、上检测板、把手和接触感应器上，所述上检测板置于检测外壳上，所述上检测板包括检测平板上和检测凸起上，所述检测凸起上置于检测平板上上，所述接触感应器上置于上检测板上，所述把手至于检测外壳上外侧且远离连接件的一侧；

所述检测装置下包括检测外壳下、下检测板、和接触感应器下，所述下检测板置于检测外壳内且置于支撑座上，所述支撑座置于检测外壳下内侧底部，所述下检测板包括检测平板下和检测凸起下，所述检测凸起下置于检测平板下上，所述接触感应器下置于下检测板上，所述检测外壳下一侧有缺口I，检测平板下一侧有缺口II，所述缺口I和缺口II位于同一侧。

进一步，所述的新型的压滤机的滤板检测装置可对滤板的两侧进行检测，所述滤板中间有一通孔，所述滤板上侧有滤板凹槽I，滤板下侧有滤板凹槽II，所述凹槽I和凹槽II一致，所述滤板凹槽I上有滤板凸起I，滤板凹槽II有滤板凸起II，所述滤板凸起I和滤板凸起II的数量和位置相对应。

进一步，所述的连接件是铰链，铰链与检测装置上和检测装置下连接，所述连接件有三件且均匀安装。

进一步，所述的支撑座有三件且均匀安装在检测外壳下的内侧底部上。

进一步，所述的接触感应器上的安装位置根据决定滤板上侧质量的关键位置决定，所述接触感应器上的数量根据决定滤板上侧质量的关键位置的数量决定。

进一步，所述的接触感应器下的安装位置根据决定滤板下侧质量的关键位置决定，所述接触感应器下的数量根据决定滤板下侧质量的关键位置的数量决定。

进一步，所述的检测凸起上的位置和尺寸与滤板上侧的滤板凹槽上的位置和尺寸相对应，所述的检测凸起下的位置和尺寸与滤板下侧的滤板凹槽上的位置和尺寸相对应。

进一步，所述的检测凸起上的各边倒圆角，检测凸起上与检测平板上连接的各接触边倒圆角，所述的检测凸起下的各边倒圆角，检测凸起下与检测平板下连接的各接触边倒圆角。

进一步，所述的缺口I和缺口II的长度相等。

进一步，所述的上检测板与下检测板的间隙高度等于滤板的高度。

本实用新型具有以下优点：通过在检测板上的感应传感器的感应情况，判断滤板的质量，较少了人为检测过程中产生的失误，且能够同时对滤板的两侧进行检测，也节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型结构的示意图I；

图2 为本实用新型结构的示意图I的正视图；

图3为本实用新型结构的示意图I的右视图；

图4 为本实用新型结构的状态图；

图5 为本实用新型结构的使用状态正视图；

图6为本实用新型结构的使用状态俯视图；

图7为本实用新型结构的使用状态俯视图的E-E剖视图；

图8 为本实用新型结构的滤板的俯视图；

图9 为本实用新型结构的滤板俯视图的C-C剖视图；

图10 为本实用新型结构的下检测装置的俯视图；

图11 为本实用新型结构的下检测装置俯视图的A-A剖视图；

图12 为本实用新型结构的下检测装置俯视图的B-B剖视图；

图13 为本实用新型结构的上检测装置的仰视图；

图14 为本实用新型结构的上检测装置仰视图的D-D剖视图；

图中，1-检测装置下，2-滤板，3-检测装置上，4-把手，5-连接件，6-检测外壳下，7-缺口I，8-缺口II，9-接触感应器下，10-检测平板下，11-检测凸起下，12-支撑座，13-滤板凹槽II，14-滤板凹槽I，15-通孔，16-滤板凸起I，17-滤板凸起II，19-接触感应器上，20-检测凸起上，21-检测平板上，22-检测外壳上。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定的实用新型的有益目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对根据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例，此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合：

如图1~12所示，一种新型的压滤机的滤板检测装置，包括检测装置上3和检测装置下1，所述检测装置上3通过连接件5与检测装置下1连接，其特征在于：所述检测装置上3包括检测外壳上22、上检测板、把手4和接触感应器上19，所述上检测板置于检测外壳上22，所述上检测板包括检测平板上21和检测凸起上20，所述检测凸起上20置于检测平板上21上，所述接触感应器上19置于上检测板上，所述把手4至于检测外壳上22外侧且远离连接件5的一侧；

所述检测装置下1包括检测外壳下6、下检测板、和接触感应器下9，所述下检测板置于检测外壳内且置于支撑座12上，所述支撑座12置于检测外壳下6内侧底部，所述下检测板包括检测平板下10和检测凸起下11，所述检测凸起下11置于检测平板下10上，所述接触感应器下9置于下检测板上，所述检测外壳下6一侧有缺口I7，检测平板下10一侧有缺口II8，所述缺口I7和缺口II8位于同一侧。

通过上述方式，上监测装置和下检测装置通过连接件5进行连接，使用者可通过把手4打开或者是关闭上监测装置；

支撑座12安装在检测外壳下6内侧底部，检测平板下10安装在支撑座12上并固定，检测平板下10侧面的缺口II8和检测外壳下6侧面的缺口I7对齐，可方便滤板2的放入和取出，并且缺口II8的宽度大于缺口I7的宽度，更方便操作，接触感应器下9安装在检测板上；

检测平板上21置于检测外壳上22内，检测凸起上20置于检测平板上21，接触感应器上19置于检测板上，当进行检测时，某个接触感应器下9没有输出数据而其他接触感应器有数据输出时，则该滤板2的下侧质量不合格；某个接触感应器上19没有输出数据而其他接触感应器有数据输出时，则该滤板2的上侧质量不合格；若是有接触感应器上19和接触感应器下9均没有数据输出，则滤板2的上下侧质量均不合格；若是全部的接触感应器皆输出数据，那么该滤板2的质量合格；

如图4所示是检测装置的状态图，是将滤板2开始放入检测装置还未开始进行检测的状态，使用者通过把手旋转检测装置上，由于滤板2的上下有凹槽，且该凹槽和检测凸起配合，因此滤板2的放置要按照一定的方向；如图5所示是检测装置的使用状态图，是对滤板2开始检测的状态，由于滤板2与上检测板和下检测板上的接触感应器的接触，接触感应器会得到数据，当所有的接触感应器皆得出数据，那么该滤板2检测合格；某个接触感应器下9没有输出数据而其他接触感应器有数据输出时，则该滤板2的下侧质量不合格；某个接触感应器上19没有输出数据而其他接触感应器有数据输出时，则该滤板2的上侧质量不合格；若是有接触感应器上19和接触感应器下9均没有数据输出，则滤板2的上下侧质量均不合格；。

做为可选的实施方式，所述的新型的压滤机的滤板检测装置可对滤板2的两侧进行检测，所述滤板2中间有一通孔15，所述滤板2上侧有滤板凹槽I14，滤板2下侧有滤板凹槽II13，所述滤板凹槽I14和滤板凹槽II13一致，所述滤板凹槽I14上有滤板凸起I16，滤板凹槽I14I有滤板凸起II17，所述滤板凸起I16和滤板凸起II17的数量和位置相对应。

做为可选的实施方式，所述的连接件5是铰链，铰链与检测装置上3和检测装置下1连接，所述连接件5有三件且均匀安装。

做为可选的实施方式，所述的支撑座12有三件且均匀安装在检测外壳下6的内侧底部上。

通过上述方式，如图12所示，三件支撑座12均匀安装，支撑座12的数量可以使一件或者是两件，只要能够使整个下检测板和检测装置在检测时检测的结果没有受到由支撑座12数量产生的影响。

做为可选的实施方式，所述的接触感应器上19的安装位置根据决定滤板2上侧质量的关键位置决定，所述接触感应器上19的数量根据决定滤板2上侧质量的关键位置的数量决定。

通过上述方式，设计人员在根据所需的滤板2的类型和尺寸确定决定滤板2上侧质量的关键位置，并将接触感应器上19安装在这些关键位置处，这样得出的数据和精度会更科学和更有参考性；若是将接触感应器上19随意安装在上检测板上，那么检测出的结果具有随意性，可能不合格的滤板2检测出来的结果是合格的，反之，质量好的滤板2检测出的结果是不合格的，因此，检测时，滤板2的放入需要按照一定的方向。

做为可选的实施方式，所述的接触感应器下9的安装位置根据决定滤板2下侧质量的关键位置决定，所述接触感应器下9的数量根据决定滤板2下侧质量的关键位置的数量决定。

通过上述方式，设计人员在根据所需的滤板2的类型和尺寸确定决定滤板2下侧质量的关键位置，并将接触感应器下9安装在这些关键位置处，这样得出的数据和精度会更科学和更有参考性；若是将接触感应器下9随意安装在上检测板上，那么检测出的结果具有随意性，可能不合格的滤板2检测出来的结果是合格的，反之，质量好的滤板2检测出的结果是不合格的，因此，检测时，滤板2的放入需要按照一定的方向。

做为可选的实施方式，所述的检测凸起上20的位置和尺寸与滤板2上侧的滤板凹槽I14的位置和尺寸相对应，所述的检测凸起下11的位置和尺寸与滤板2下侧的滤板凹槽II13上的位置和尺寸相对应。

通过上述方式，如图7所示，为了提高检测的精度，检测凸起上20和滤板凹槽I14匹配，检测凸起下11和滤板凹槽II13匹配，进行检测时，检测凸起上20置入滤板凹槽I14内，检检测凸起下11置入滤板凹槽II13内，不会影响对其他关键位置的检测，若是检测凸起上20与滤板凹槽I14不匹配或是是检测凸起下11与滤板凹槽II13不匹配，那么会导致检测平板上21与滤板2的接触因为其他原因导致接触不匀进而导致接触感应器上19没有信号输出，或是检测平板下10与滤板2的接触因为其他原因导致接触不匀进而导致接触感应器下9没有信号输出，得到的检测结果也就不准确。

做为可选的实施方式，所述的检测凸起上20的各边倒圆角，检测凸起上20与检测平板上21连接的各接触边倒圆角，所述的检测凸起下11的各边倒圆角，检测凸起下11与检测平板下10连接的各接触边倒圆角。

通过上述方式，为了提高检测的精度，避免因检测凸起上20和检测凸起下11的边缘使得接触不匀的现象发生，将检检测凸起上20和检测凸起下11的各边倒圆角，且检测凸起上20和检测平板上21连接的各接触边倒圆角，检测凸起下11和检测平板下10连接的各接触边倒圆角。

做为可选的实施方式，所述的缺口I7和缺口II8的长度相等。

通过上述方式，如图10所示，缺口I7和缺口II8长度相等，方便滤板2的放入和取出；可行性的，缺口I7的长度大于缺口II8的长度。

做为可选的实施方式，所述的上检测板与下检测板的间隙高度等于滤板2的高度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种新型的压滤机的滤板检测装置，包括检测装置上（3）和检测装置下（1），所述检测装置上（3）通过连接件（5）与检测装置下（1）连接，其特征在于：所述检测装置上（3）包括检测外壳上（22）、上检测板、把手（4）和接触感应器上（19），所述上检测板置于检测外壳上（22），所述上检测板包括检测平板上（21）和检测凸起上（20），所述检测凸起上（20）置于检测平板上（21）上，所述接触感应器上（19）置于上检测板上，所述把手（4）至于检测外壳上（22）外侧且远离连接件（5）的一侧；

所述检测装置下（1）包括检测外壳下（6）、下检测板、和接触感应器下（9），所述下检测板置于检测外壳下（6）内且置于支撑座（12）上，所述支撑座（12）置于检测外壳下（6）内侧底部，所述下检测板包括检测平板下（10）和检测凸起下（11），所述检测凸起下（11）置于检测平板下（10）上，所述接触感应器下（9）置于下检测板上，所述检测外壳下（6）一侧有缺口I（7），检测平板下（10）一侧有缺口II（8），所述缺口I（7）和缺口II（8）位于同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的新型的压滤机的滤板检测装置可对滤板（2）的两侧进行检测，所述滤板（2）中间有一通孔（15），所述滤板（2）上侧有滤板凹槽I（14），滤板（2）下侧有滤板凹槽II（13），所述滤板凹槽I（14）和滤板凹槽II（13）一致，所述滤板凹槽I（14）上有滤板凸起I（16），滤板凹槽I（14）I有滤板凸起II（17），所述滤板凸起I（16）和滤板凸起II（17）的数量和位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的连接件（5）是铰链，铰链与检测装置上（3）和检测装置下（1）连接，所述连接件（5）有三件且均匀安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的支撑座（12）有三件且均匀安装在检测外壳下（6）的内侧底部上。

5.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的接触感应器上（19）的安装位置根据决定滤板（2）上侧质量的关键位置决定，所述接触感应器上（19）的数量根据决定滤板（2）上侧质量的关键位置的数量决定。

6.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的接触感应器下（9）的安装位置根据决定滤板（2）下侧质量的关键位置决定，所述接触感应器下（9）的数量根据决定滤板（2）下侧质量的关键位置的数量决定。

7.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的检测凸起上（20）的位置和尺寸与滤板（2）上侧的滤板凹槽I（14）的位置和尺寸相对应，所述的检测凸起下（11）的位置和尺寸与滤板（2）下侧的滤板凹槽II（13）的位置和尺寸相对应。

8.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的检测凸起上（20）的各边倒圆角，检测凸起上（20）与检测平板上（21）连接的各接触边倒圆角，所述的检测凸起下（11）的各边倒圆角，检测凸起下（11）与检测平板下（10）连接的各接触边倒圆角。

9.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的缺口I（7）和缺口II（8）的长度相等。

10.根据权利要求1所述的一种新型的压滤机的滤板检测装置，其特征在于：所述的上检测板与下检测板的间隙高度等于滤板（2）的高度。