CN208186588U - 空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调设备，包括：底壳，底壳的外侧壁上设置有固定脚；面板组件，面板组件上设置有扣合件，扣合件能够与固定脚相互扣合，以使面板组件安装在底壳上。该技术方案空调设备包括底壳和面板组件，而底壳上设置有固定脚，面板组件上设置扣合件，这样在安装时，可直接将面板组件上的扣合件直接扣合到底壳上的固定脚即可，这样可快速实现面板组件的安装，而不用先对面板组件进行预装，然后再进行打螺钉，这样即可简化面板组件的安装步骤，又可提高安装效率。同时，该种设置不用在接水盘等上设置螺钉孔，从而可简化接水盘等的结构，降低产品的制造加工难度。

Description

空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调设备。

背景技术

目前，在相关技术中，天花机等空调设备的面板组件都是通过打螺钉固定在底壳上，这样在安装之前还需要借助别的工具先将面板组件吊装在底壳的下方，然后再拧上螺钉，这就使得面板组件的安装过程比较复杂，费时费力。

因此，如何设计出一种能够更好安装地空调设备成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种空调设备。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种空调设备，包括：底壳，所述底壳的外侧壁上设置有固定脚；面板组件，所述面板组件上设置有扣合件，所述扣合件能够与所述固定脚相互扣合，以使所述面板组件安装在所述底壳上。

根据本实用新型的实施例提供的空调设备，包括面板组件和地底壳，在底壳上设置有固定脚，面板组件上设置扣合件，这样在安装时，可直接将扣合件直接扣合到底壳上的固定脚即可，这样可快速实现面板组件的安装，而不用先对面板组件进行预装，然后再进行打螺钉，这样即可简化面板组件的安装步骤，又可提高安装效率。同时，该种设置不用在接水盘等上设置螺钉孔，从而可简化接水盘等的结构，降低产品的制造加工难度，也不用通过螺钉安装，因而还可避免面板组件通过螺钉的方式安装到底壳上而存在的一系列问题。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的空调设备还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述固定脚上设置有安装吊耳，所述扣合件包括：提升组件，安装在所述面板组件上；吊钩组件，所述吊钩组件包括吊钩和固定板，所述吊钩能够吊挂在所述安装吊耳上，所述固定板安装至所述提升组件，且所述提升组件能够相对所述固定板向远离所述底壳的方向和靠近所述底壳的方向运动。

在该技术方案中，可在底壳的固定脚上设置一个安装吊耳，并将扣合件设置成吊钩组件和提升组件，其中，吊钩组件可在提升面板之前通过吊钩吊挂在安装吊耳上，以实现面板组件的初步定位，此后，可通过提升组件与所述固定板的配合，将面板组件向上提升，以使面板组件能够向上移动至与底壳盖合。该种安装方式，可先通过吊钩组件与吊钩的配合实现面板组件的吊装，而后可通过提升组件将面板组件向上提升至与底壳盖合，以使面板组件能够紧密地盖合在底壳上。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定板上设置有螺纹孔，所述提升组件包括：安装板，安装在所述面板组件上，所述安装板上设置有安装孔；螺纹连接件，所述螺纹连接件的一端从所述安装板远离所述底壳的一方插入到所述安装孔内，并螺纹安装在所述螺纹孔内，所述螺纹连接件的另一端上设置有端板，所述端板扣合在所述安装板远离所述底壳的一面。

在该些技术方案中，提升组件包括安装柱和螺纹连接件，其中，安装板用于实现提升组件的安装，螺纹连接件的一端可从安装板的下方插入伸出安装孔并与固定板上的螺纹孔螺纹连接，而螺纹连接件的另一端可通过螺母、螺帽等限位安装在安装板的下方，这样在面板组件上的吊钩吊在安装吊耳上后，可旋拧螺纹连接件，以使螺纹连接件向上运动，这样螺纹连接件在安装板的作用下便可将面板组件向上提升，这样便可使面板组件与底壳之间的距离越来越小直到面板组件完全贴合安装至底壳。该种安装方式，可通过螺纹连接件与固定板的螺纹孔的配合，实现提升组件与固定板之间的相对移动，使得结构比较简单、操作容易，且螺纹的连接也比较可靠，从而可确保面板组件的安装稳定性。此外，该种结构只需要将面板组件通过吊钩吊挂在底壳上，然后将螺钉拧紧即可，从而使得面板组件的拆装非常简单方便，因而即可减少安装步骤，又可提高安装效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述螺纹连接件为螺栓。

在该些技术方案中，螺纹连接件优选为螺栓，因为螺栓为比较常见的螺纹连接件，因而易于采购，因而能够降低成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装板通过螺钉安装在面板组件上，或所述安装板卡扣安装在面板组件上，或所述安装板与所述面板组件为一体式结构。

在该些技术方案中，可在安装板上设置两个带螺纹的孔，然后通过连个螺钉将其安装在面板组件上。这种安装方式，简单可靠且好操作，因而可简化产品的整体结构，提高面板组件的安装效率，降低安装成本。当然，也可将安装板卡扣安装在面板组件上。而安装板与面板组件为一体式结构能够使安装板与面板组件连接配合的更好。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装板为金属件，这样能够安装板的强度，确保面板组件的安装可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定板为U形板，所述吊钩为U形钩，所述U形钩的开口朝向所述固定板的底壁设置，所述U形钩的两端固定在所述U形板相对设置的两侧壁上。该种设置能够使吊钩与固定板围成环形，从而可防止吊钩脱钩。

在上述任一技术方案中，优选地，所述吊钩和所述固定板均为金属件，这样能够确保吊钩和固定板的强度，确保面板组件的安装可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装吊耳上设置有限位槽，所述吊钩能够卡入到所述限位槽内。该方案吊环吊挂在安装吊耳上时能够卡入到限位槽内，从而可通过限位槽与吊环的配合防止吊环左右转动，进而可防止吊环左右晃动的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定脚的数量为多个，所述扣合件的数量与所述固定脚的数量一致。

在该些技术方案中，可在底壳的周围多设置几个固定脚，并在面板组件上对应设置多个扣合件，比如4个或6个等，这样便可通过多处配合，同时实现面板组件与底壳之间的固定，从而可提高产品的安装可靠性。

当然，在其它方案中，也可设置一个固定脚和一个扣合件，此时可结合其它的安装方式一起实现面板组件与底壳之间的固定。

在上述任一技术方案中，优选地，所述固定脚上设置有固定结构，所述空调设备还包括：吊装件，所述吊装件能够通过所述固定结构将所述底壳安装到墙体上。

在该些技术方案中，可在固定脚上设置一个固定结构，这样可通过吊杆等吊装件将底壳直接吊挂在墙体上。该种设置底壳的固定结构与固定面板组件用的安装吊耳等都固定在固定脚上，即可通过同一固定脚既实现底壳与墙体之间的安装，又可实现面板组件与底壳之间的安装，这就只需要在底壳上设置一个固定脚即可，从而可简化产品的结构，降低产品的成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面板组件上设置有容纳孔，所述扣合件安装在所述容纳孔内。

在该些技术方案中，可在面板组件上设置一个容纳孔，这样便可将扣合件的提升组件和吊钩组件等隐藏安装在面板组件内部，以便能够提高产品的美观性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面板组件包括：面板，所述容纳孔设置在所述面板上；盖板，能够拆卸地遮盖安装在所述容纳孔处；格栅，能够拆卸地安装在所述面板的进风孔内；过滤网，能够拆卸地安装在所述格栅的背面上；导风条，能够转动地安装在面板的出风孔内。

在该些技术方案中，可通过盖板将扣合件隐藏安装在容纳孔内，而格栅和过滤网用于对进入到空调内的风进行过滤，而导风条用于实现出风孔内的风的导向。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面板组件的中部设置有进风孔，所述面板组件的边缘上设置有至少一个出风孔，所述空调设备还包括：保温板，安装在所述底壳的底盘上；接水盘，安装在所述保温板远离所述底盘的一方，并与所述保温板围成一风道，所述风道的一端与所述进风孔导通，所述风道的另一端与所述出风孔导通；风机组件，所述风机组件包括风轮和与所述风轮驱动连接的驱动器，所述风轮安装在所述风道内，并对应设置在所述进风孔处；环形换热器，安装在所述风道内，并环绕设置在所述风轮外；导风圈，安装在所述接水盘远离所述保温板的一面上；电控盒，安装在所述导风圈与所述面板组件之间；其中，所述进风孔在所述面板组件上对应所述环形换热器围成的内部区域设置，所述出风孔在所述面板组件上对应所述环形换热器的外侧、所述保温板和所述接水盘围成的区域设置。

在该技术方案中，空调设备还包括保温板、接水盘、风机组件、环形换热器、导风圈、电控盒。其中，底壳和面板组件可组成一个封闭的壳体，以实现对空调设备的零部件的安装以及实现产品的隔热，而在面板组件的中部设置进风孔和出风孔，从而使得天花机等空调设备在安装后能正常进风和出风。而保温板安装在底盘上能够增加底盘的保温性能，能够防止热量和冷量从底盘处泄漏，而接水盘一方面能够用于收集环形换热器产生的冷凝水，另一方面能够与保温板围成一封闭的空间，以组成风道，风机组件包括风轮和驱动器，风轮安装在进风孔处，用于将风从进风孔引到至环形换热器，且风轮的设置能够加快风道内的风的流动，以增强环形换热器的换热效率，而驱动器优选为电机，其能够与风轮驱动连接，以驱动风轮转动。而导风圈安装在接水盘远离保温板的一面上，能够对风进行引导，而电控盒安装在面板组件与导风圈之间，用于为产品供电，以及控制产品的工作。该种结构室内的风能够通过面板组件中部的进风孔进入到底壳内，而室内的风进入到底壳内后，能够在导风圈和风轮的引导下进入到保温板和接水盘围成的风道内，并在风道内流经环形换热器时，与环形换热器进行换热，并在与环形换热器换热后从面板组件四周的出风孔排出，从而便可对室内进行制冷或制热。

其中，环形换热器为环形的可使环形换热器环绕设置在风轮的周围，以便在风轮的作用下能够与室内进入到风道内的空气进行充分换热，以提高换热效果。此外，环形换热器为环形的还能够在风道内形成两个环形空间，这样便可通过环形换热器的内部区域来形成进风段，而通过环形换热器的外部与保温板和接水盘围成出风段，这样便可将风道的进风段和出风段径向设置，从而可合理利用产品的径向空间，以降低空调设备的风道的轴向长度，从而降低空调设备的整体厚度，这样便能够使空调设备的结构更加合理紧凑。

其中，进风孔设置在面板组件上，与环形换热器围成的内部区域导通，这样可使该空调设备直接从室内抽取空气到空调内，而出风孔数量为多个，并位于进风孔的四周，可使从室内抽取的空气经风轮和环形换热器换热后依旧能够从面板组件排入到室内，这样经过环形换热器换热过后的风便可从空调设备的正面直接排入到室内。该种设置由于进出风孔都设置在面板组件上，因而进出风都仅仅只通过空调设备的正面的面板组件，而不需要从产品的侧部和底部进出风，这样在具体安装空调设备时，便可将空调设备完全嵌入安装到天花板等内，这样便为空调设备实现隐藏安装提供了可能性。

当然，在其它方案中，在需要将空调设备进行隐藏安装时，出风孔也可不设置在面板组件上，比如设置在围板组件上，以从空调设备的侧面出风。

在上述任一技术方案中，优选地，所述保温板为保温泡沫板，所述接水盘为泡沫接水盘。

在该技术方案中，保温板优选设置为保温泡沫板，因为保温泡沫板的保温性能好，且成本低，易于塑型。同理，也可将接水盘设置为泡沫接水盘，这样即可提高接水盘的保温性能，防止风道内的风外泄，同时由于泡沫还比较便宜，因而通过将接水盘设置成泡沫的，还能够降低接水盘的成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述空调设备为嵌入式空调设备，比如天花机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的实施例提供的空调设备的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的空调设备的底壳的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的空调设备的面板组件的结构示意图；

图4为图3中面板组件的A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的空调设备的扣合件的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例提供的空调设备的另一结构示意图；

图7为图6中空调设备的B处的局部放大示意图；

图8为本实用新型的实施例提供的空调设备的再一结构示意图；

图9为图8中空调设备的C处的局部放大示意图；

图10为本实用新型的实施例提供的空调设备的面板组件的分解结构示意图；

图11为本实用新型的实施例提供的空调设备的内部结构的结构示意图；

图12为本实用新型的实施例提供的空调设备的部分结构的分解结构示意图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底壳，12固定脚，122安装吊耳，124固定结构，2面板组件，20面板，200容纳孔，202出风孔，204进风孔，22格栅，24过滤网，26导风条，28盖板，3扣合件，32提升组件，322安装板，3222安装孔，324螺纹连接件，34吊钩组件，342吊钩，344固定板，3442螺纹孔，4保温板，5接水盘，6环形换热器，7风机组件，72风轮，74驱动器，8导风圈，9电控盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12来描述根据本实用新型一些实施例提供的空调设备。

如图1至图12所示，本实用新型的第一方面提供了一种空调设备，包括底壳1和面板组件2，底壳1的外侧壁上设置有固定脚12；面板组件2上设置有扣合件3，扣合件3能够与固定脚12相互扣合，以使面板组件2安装在底壳1上。

根据本实用新型的实施例提供的空调设备，包括面板组件2和底壳1其中，在底壳1上设置有固定脚12，而在面板组件2上设置扣合件3，这样在安装时，可直接将扣合件3直接扣合到底壳1上的固定脚12即可，这样可快速实现面板组件2的安装，而不用先对面板组件2进行预装，然后再进行打螺钉，这样即可简化面板组件2的安装步骤，又可提高安装效率。同时，该种设置不用在接水盘等上设置螺钉孔，从而可简化接水盘等的结构，降低产品的制造加工难度，也不用通过螺钉安装，因而还可避免面板组件通过螺钉的方式安装到底壳上而存在的一系列问题。

在上述实施例中，优选地，如图2所示，固定脚12上设置有安装吊耳122，如图4和图5所示，扣合件3包括：提升组件32，安装在面板组件2上；吊钩组件34，吊钩组件34包括吊钩342和固定板344，吊钩342能够吊挂在安装吊耳122上，固定板344安装至提升组件32，且提升组件32能够相对固定板344向远离底壳1的方向和靠近底壳1的方向运动。

在该实施例中，可在底壳1的固定脚12上设置一个安装吊耳122，并将扣合件3设置成吊钩组件34和提升组件32，其中，吊钩组件34可在提升面板20之前通过吊钩342吊挂在安装吊耳122上，以实现面板组件2的初步定位，此后，可通过提升组件32与固定板344的配合，将面板组件2向上提升，以使面板组件2能够向上移动至与底壳1盖合。该种安装方式，可先通过吊钩组件34与吊钩342的配合实现面板组件2的吊装，而后可通过提升组件32将面板组件2向上提升至与底壳1盖合，以使面板组件2能够紧密地盖合在底壳1上。

在上述任一实施例中，优选地，如图5所示，固定板344上设置有螺纹孔3442，如图5所示，提升组件32包括：安装板322，安装在面板组件2上，安装板322上设置有安装孔3222；螺纹连接件324，螺纹连接件324的一端从安装板322远离底壳1的一方插入到安装孔3222内，并螺纹安装在螺纹孔3442内，螺纹连接件324的另一端上设置有端板，端板扣合在安装板322远离底壳1的一面。

在该些实施例中，提升组件32包括安装柱和螺纹连接件324，其中，安装板322用于实现提升组件32的安装，螺纹连接件324的一端可从安装板322的下方插入伸出安装孔3222并与固定板344上的螺纹孔3442螺纹连接，而螺纹连接件324的另一端可通过螺母、螺帽等限位安装在安装板322的下方，这样在面板组件2上的吊钩342吊在安装吊耳122上后，可旋拧螺纹连接件324，以使螺纹连接件324向上运动，这样螺纹连接件324在安装板322的作用下便可将面板组件2向上提升，这样便可使面板组件2与底壳1之间的距离越来越小直到面板组件2如图6至图9所示完全贴合安装至底壳1。该种安装方式，可通过螺纹连接件324与固定板344的螺纹孔3442的配合，实现提升组件32与固定板344之间的相对移动，使得结构比较简单、操作容易，且螺纹的连接也比较可靠，从而可确保面板组件2的安装稳定性。此外，该种结构只需要将面板组件2通过吊钩342吊挂在底壳1上，然后将螺钉拧紧即可，从而使得面板组件2的拆装非常简单方便，因而即可减少安装步骤，又可提高安装效率。

在上述任一实施例中，优选地，如图5所示，螺纹连接件324为螺栓。

在该些实施例中，螺纹连接件324优选为螺栓，因为螺栓为比较常见的螺纹连接件324，因而易于采购，因而能够降低成本。

在上述任一实施例中，优选地，安装板322通过螺钉安装在面板组件2上，或安装板322卡扣安装在面板组件2上，或安装板322与面板组件2为一体式结构。

在该些实施例中，可在安装板322上设置两个带螺纹的孔，然后通过连个螺钉将其安装在面板组件2上。这种安装方式，简单可靠且好操作，因而可简化产品的整体结构，提高面板组件2的安装效率，降低安装成本。当然，也可将安装板322卡扣安装在面板组件2上。而安装板322与面板组件2为一体式结构能够使安装板322与面板组件2连接配合的更好。

在上述任一实施例中，优选地，安装板322为金属件，这样能够安装板322的强度，确保面板组件2的安装可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，如图5所示，固定板344为U形板，吊钩342为U形钩，U形钩的开口朝向固定板344的底壁设置，U形钩的两端固定在U形板相对设置的两侧壁上。该种设置能够使吊钩342与固定板344围成环形，从而可防止吊钩342脱钩。

在上述任一实施例中，优选地，吊钩342和固定板344均为金属件，这样能够确保吊钩342和固定板344的强度，确保面板组件2的安装可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，安装吊耳122上设置有限位槽，吊钩342能够卡入到限位槽内。该方案吊环吊挂在安装吊耳122上时能够卡入到限位槽内，从而可通过限位槽与吊环的配合防止吊环左右转动，进而可防止吊环左右晃动的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，固定脚12的数量为多个，扣合件3的数量与固定脚12的数量一致。

在该些实施例中，可在底壳1的周围多设置几个固定脚12，并在面板组件2上对应设置多个扣合件3，比如4个或6个等，这样便可通过多处配合，同时实现面板组件2与底壳1之间的固定，从而可提高产品的安装可靠性。

当然，在其它方案中，也可设置一个固定脚12和一个扣合件3，此时可结合其它的安装方式一起实现面板组件2与底壳1之间的固定。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图2所示，固定脚12上设置有固定结构124，空调设备还包括：吊装件，吊装件能够通过固定结构124将底壳1安装到墙体上。

在该些实施例中，可在固定脚12上设置一个固定结构124，这样可通过吊杆等吊装件将底壳1直接吊挂在墙体上。该种设置底壳1的固定结构124与固定面板组件2的安装吊耳122等都固定在固定脚12上，即可通过同一固定脚12既实现底壳1与墙体之间的安装，又可实现面板组件2与底壳1之间的安装，这就只需要在底壳1上设置一个固定脚12即可，从而可简化产品的结构，降低产品的成本。

在上述任一实施例中，优选地，如图3和图4所示，面板组件2上设置有容纳孔200，扣合件3安装在容纳孔200内。

在该些实施例中，可在面板组件2上设置一个容纳孔200，这样便可将扣合件3的提升组件32和吊钩组件34等隐藏安装在面板组件2内部，以便能够提高产品的美观性。

在上述任一实施例中，优选地，如图10所示，面板组件2包括：面板20，容纳孔200设置在面板20上；盖板28，能够拆卸地遮盖安装在容纳孔200处；格栅22，能够拆卸地安装在面板20的进风孔204内；过滤网24，能够拆卸地安装在格栅22的背面上；导风条26，能够转动地安装在面板20的出风孔202内。

在该些实施例中，可通过盖板将扣合件3隐藏安装在容纳孔内，而格栅和过滤网用于对进入到空调内的风进行过滤，而导风条用于实现出风孔内的风的导向。

在上述任一实施例中，优选地，如图10所示，面板组件2的中部设置有进风孔204，面板组件2的边缘上设置有至少一个出风孔202，如图11和图12所示，空调设备还包括：保温板4，安装在底壳1的底盘上；接水盘5，安装在保温板4远离底盘的一方，并与保温板4围成一风道，风道的一端与进风孔204导通，风道的另一端与出风孔202导通；风机组件7，风机组件7包括风轮72和与风轮72驱动连接的驱动器74，风轮72安装在风道内，并对应设置在进风孔204处；环形换热器6，安装在风道内，并环绕设置在风轮72外；导风圈8，安装在接水盘5远离保温板4的一面上；电控盒9，安装在导风圈8与面板组件2之间；其中，进风孔204在面板组件2上对应环形换热器6围成的内部区域设置，出风孔202在面板组件2上对应环形换热器6的外侧、保温板4和接水盘5围成的区域设置。

在该实施例中，空调设备还包括保温板4、接水盘5、风机组件7、环形换热器6、导风圈8、电控盒9。其中，底壳1和面板组件2可组成一个封闭的壳体，以实现对空调设备的零部件的安装以及实现产品的隔热，而在面板组件2的中部设置进风孔204和出风孔202，从而使得天花机等空调设备在安装后能正常进风和出风。而保温板4安装在底盘上能够增加底盘的保温性能，能够防止热量和冷量从底盘处泄漏，而接水盘5一方面能够用于收集环形换热器6产生的冷凝水，另一方面能够与保温板4围成一封闭的空间，以组成风道，风机组件7包括风轮72和驱动器74，风轮72安装在进风孔204处，用于将风从进风孔204引到至环形换热器6，且风轮72的设置能够加快风道内的风的流动，以增强环形换热器6的换热效率，而驱动器74优选为电机，其能够与风轮72驱动连接，以驱动风轮72转动。而导风圈8安装在接水盘5远离保温板4的一面上，能够对风进行引导，而电控盒9安装在面板组件2与导风圈8之间，用于为产品供电，以及控制产品的工作。该种结构室内的风能够通过面板组件2中部的进风孔204进入到底壳1内，而室内的风进入到底壳1内后，能够在导风圈8和风轮72的引导下进入到保温板4和接水盘5围成的风道内，并在风道内流经环形换热器6时，与环形换热器6进行换热，并在与环形换热器6换热后从面板组件2四周的出风孔202排出，从而便可对室内进行制冷或制热。

其中，如图11和图12所示，环形换热器6为环形的可使环形换热器6环绕设置在风轮72的周围，以便在风轮72的作用下能够与室内进入到风道内的空气进行充分换热，以提高换热效果。此外，环形换热器6为环形的还能够在风道内形成两个环形空间，这样便可通过环形换热器6的内部区域来形成进风段，而通过环形换热器6的外部与保温板4和接水盘5围成出风段，这样便可将风道的进风段和出风段径向设置，从而可合理利用产品的径向空间，以降低空调设备的风道的轴向长度，从而降低空调设备的整体厚度，这样便能够使空调设备的结构更加合理紧凑。

其中，进风孔204设置在面板组件2上，与环形换热器6围成的内部区域导通，这样可使该空调设备直接从室内抽取空气到空调内，而出风孔202数量为多个，并位于进风孔204的四周，可使从室内抽取的空气经风轮72和环形换热器6换热后依旧能够从面板组件2排入到室内，这样经过环形换热器6换热过后的风便可从空调设备的正面直接排入到室内。该种设置由于进出风孔202都设置在面板组件2上，因而进出风都仅仅只通过空调设备的正面的面板组件2，而不需要从产品的侧部和底部进出风，这样在具体安装空调设备时，便可将空调设备完全嵌入安装到天花板等内，这样便为空调设备实现隐藏安装提供了可能性。

当然，在其它方案中，在需要将空调设备进行隐藏安装时，出风孔202也可不设置在面板组件2上，比如设置在围板组件上，以从空调设备的侧面出风。

在上述任一实施例中，优选地，保温板4为保温泡沫板，接水盘5为泡沫接水盘。

在该实施例中，保温板4优选设置为保温泡沫板，因为保温泡沫板的保温性能好，且成本低，易于塑型。同理，也可将接水盘5设置为泡沫接水盘，这样即可提高接水盘5的保温性能，防止风道内的风外泄，同时由于泡沫还比较便宜，因而通过将接水盘5设置成泡沫的，还能够降低接水盘5的成本。

在上述任一实施例中，优选地，空调设备为嵌入式空调设备，比如天花机。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调设备，其特征在于，包括：

底壳，所述底壳的外侧壁上设置有固定脚；

面板组件，所述面板组件上设置有扣合件，所述扣合件能够与所述固定脚相互扣合，以使所述面板组件安装在所述底壳上。

2.根据权利要求1所述的空调设备，其特征在于，所述固定脚上设置有安装吊耳，所述扣合件包括：

提升组件，安装在所述面板组件上；

吊钩组件，所述吊钩组件包括吊钩和固定板，所述吊钩能够吊挂在所述安装吊耳上，所述固定板安装至所述提升组件，且所述提升组件能够相对所述固定板向远离所述底壳的方向和靠近所述底壳的方向运动。

3.根据权利要求2所述的空调设备，其特征在于，所述固定板上设置有螺纹孔，所述提升组件包括：

安装板，安装在所述面板组件上，所述安装板上设置有安装孔；

螺纹连接件，所述螺纹连接件的一端从所述安装板远离所述底壳的一方插入到所述安装孔内，并螺纹安装在所述螺纹孔内，所述螺纹连接件的另一端上设置有端板，所述端板扣合在所述安装板远离所述底壳的一面。

4.根据权利要求3所述的空调设备，其特征在于，

所述螺纹连接件为螺栓。

5.根据权利要求3所述的空调设备，其特征在于，

所述安装板通过螺钉安装在面板组件上，或所述安装板卡扣安装在面板组件上，或所述安装板与所述面板组件为一体式结构；和/或

所述安装板为金属件。

6.根据权利要求2所述的空调设备，其特征在于，

所述固定板为U形板，所述吊钩为U形钩，所述U形钩的开口朝向所述固定板的底壁设置，所述U形钩的两端固定在所述U形板相对设置的两侧壁上。

7.根据权利要求2所述的空调设备，其特征在于，

所述吊钩和所述固定板均为金属件；和/或

所述安装吊耳上设置有限位槽，所述吊钩能够卡入到所述限位槽内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调设备，其特征在于，所述固定脚的数量为多个，所述扣合件的数量与所述固定脚的数量一致。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的空调设备，其特征在于，所述固定脚上设置有固定结构，所述空调设备还包括：

吊装件，所述吊装件能够通过所述固定结构将所述底壳安装到墙体上。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的空调设备，其特征在于，

所述面板组件上设置有容纳孔，所述扣合件安装在所述容纳孔内。