CN208186351U - 一种低氮气体燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天然气洁净燃烧技术领域，特别为一种低氮气体燃烧器。本实用新型包括筒体、旋流盘、天然气通道机构、助燃空气通道以及紧急灭火装置；所述筒体包括本体及设置在本体前端的喉口，本体与喉口的壁部连接；喉口侧壁上环绕设有至少一个气孔；所述紧急灭火装置包括设置在筒体外侧上的密闭箱体，密闭箱体的底部设置有多个灭火囊，灭火囊的上方悬挂有能够在密闭箱体内部上下自由移动的活塞，密闭箱体的外侧壁上设有密封盖，密闭箱体与筒体之间设有连通通道，盖板固定在活塞上；所述活塞的上部设有把手。当发生火灾时，本实用新型能够及时释放出阻燃气体将天然气管道很好地隔绝起来，从而大大提高燃烧器的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气洁净燃烧技术领域，特别为一种低氮气体燃烧器。
背景技术
NOx是大气污染物的一种重要组成部分，也是引发雾霾和酸雨的重要因素之一。目前随着环保要求的不断提高，对于NOx排放量的限制也日趋严格，
天然气燃烧器是以天然气为燃料，可降低NOx排放量，因而近些年天然气燃烧器得到了大力发展。天然气燃烧器具有清洁高效、安全简便等优点。
具体的，天然气燃烧器是通过将天然气和空气进行混合和燃烧来达到化学能转变为热能的目的。通过合理的燃烧器结构设计，可以使天然气和空气混合均匀，在保证高效燃烧的基础上，减少局部高温区的产生，从而抑制燃烧过程中NOx的生成，达到低NOx的排放量。
由于现有的燃烧器要求的燃烧效率及燃烧量日益增大，并且燃烧器长期工作在高温的环境当中，天然气管道没有得到很好的保护，一但发生火灾时，天然气管道在高温下容易出现破损泄露，其后果不堪设想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种低氮气体燃烧器,当发生火灾时能够及时释放出阻燃气体将天然气管道很好地隔绝起来，从而大大提高燃烧器的安全性。
本实用新型通过如下技术方案实现：一种低氮气体燃烧器，其特征在于：包括筒体、旋流盘、天然气通道机构、助燃空气通道以及紧急灭火装置；
所述筒体包括本体及设置在本体前端的喉口，本体与喉口的壁部连接；喉口侧壁上环绕设有至少一个气孔；
所述紧急灭火装置包括设置在筒体外侧上的密闭箱体，密闭箱体的底部设置有多个灭火囊，灭火囊的上方悬挂有能够在密闭箱体内部上下自由移动的活塞，密闭箱体的外侧壁上设有密封盖，密闭箱体与筒体之间设有连通通道，密闭箱体的内部设有用于密封连通通道的盖板，盖板固定在活塞上；
所述活塞的上部设有把手，把手向上延伸穿过密封箱体的顶壁并延伸至外部，把手与密闭箱体之间设置有用于限制活塞向下移动的限位销、活塞的下表面上设有多个向下延伸的尖刺；
所述旋流盘包括设置在筒体内部中央的旋流内环、套设在旋流内环外侧的旋流外环及设置于旋流内环与旋流外环之间的旋流叶片，所述旋流盘与筒体同轴设置；
所述天然气通道机构，包括中心管道及多条外围管道，各外围管道围绕设置在外筒体与内筒体之间，外围管道的前端部上设有外围喷射孔且外围喷射孔位于筒体的外部并靠近喉口；中心管道穿设于旋流内环，中心管道包括中心天然气枪、天然气气室及中心喷射孔，天然气气室设于中心天然气枪的靠近喉口的一端，中心喷射孔经由天然气气室与中心天然气枪连通；
所述助燃空气通道位于筒体与中心管道之间。
其工作原理如下：
如图4所示，燃烧器或周围环境突然发生火灾时，将限位销拔出，推动把手向下移动，从而使得尖刺向下移动将灭火囊扎破，使得灭火囊内的二氧化碳气体立刻被释放出来；
与此同时，活塞同时带动盖板向下移动使连通通道逐渐露出，使得密闭箱体内的二氧化碳迅速流动到筒体内形成了一个阻燃带从而快速地阻止了火焰以及氧气在筒体内部蔓延，为灭火救援提供了宝贵的时间。
为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：
进一步的，所述喉口的壁部相较于本体朝筒体逐渐内缩，外围管道位于本体的外筒体与内筒体之间并穿过本体的壁面延伸至喉口附近。
进一步的，所述筒体还包括连接于喉口壁部外缘的导向板，导向板朝筒体的外侧倾斜延伸。
优选的，所述导向板的倾斜角度的范围为20°-45°。
进一步的，所述天然气通道机构还包括至少一个L形支管，L形支管由相互垂直连接的轴向管和径向管组成，轴向管设置在外筒体与内筒体之间且与外围管道平行设置，径向管经由气孔伸入到筒体内部并延伸至旋流盘的上方，径向管的末端设有径向喷射孔。
更进一步的，所述径向管上位于筒体内部部分的管壁上设有多个周向喷射孔，来自助燃空气通道的助燃空气与中心喷射孔、径向喷射孔和各周向喷射孔所喷出的天然气混合共同形成中心燃烧区域。
更进一步的，所述L形支管围绕筒体等间距分布，相邻L形支管之间具有相同数量的外围管道，各L形支管的径向管的延长线穿过筒体的轴线。
优选的，所述外围管道带有外围喷射孔的一端向筒体内部一侧倾斜。
优选的，所述气孔的数量在8-12个之间，外围管道的数量在16-24个之间，旋流叶片的倾斜角度范围为25°-60°，旋流叶片的数量在6-12个之间。
较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用空气动力学的基本原理在本实用新型工作的过程当中能够将外界的空气二次鼓入到筒体的内部，从而进一步加强了燃烧效率增，降低了污染物的生成和排放。
附图说明
图1为筒体立体剖切示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为紧急灭火装置使用状态图。
标号说明：1-筒体、11-本体、12-喉口、121-气孔、13-导向板、2-旋流盘、 21-旋流内环、22-旋流外环、23-旋流叶片、3-天然气通道机构、31-中心管道、 311-中心天然气枪、312-天然气气室、313-中心喷射孔、32-外围管道、321-外围喷射孔、33-L形支管、331-轴向管、332-径向管、3321-径向喷射孔、3322- 周向喷射孔、4-助燃空气通道、5-紧急灭火装置、51-密闭箱体、511-灭火囊、 512-活塞、5121-把手、5122-限位销、5123-尖刺、513-密封盖、514-连通通道、 515-盖板。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：
如图1-4所示，本实用新型包括筒体1、旋流盘2、天然气通道机构3、助燃空气通道4以及四个紧急灭火装置5；
所述筒体1包括本体11及设置在本体11前端的喉口12，本体11与喉口 12的壁部连接；所述紧急灭火装置5包括设置在筒体1外侧上的密闭箱体51，密闭箱体51的底部设置有多个灭火囊511，灭火囊511的上方悬挂有能够在密闭箱体51内部上下自由移动的活塞512，密闭箱体51的外侧壁上设有密封盖 513，密闭箱体51与筒体1之间设有连通通道514，密闭箱体51的内部设有用于密封连通通道514的盖板515，盖板515固定在活塞512上；
所述活塞512的上部设有把手5121，把手5121向上延伸穿过密封箱体的顶壁并延伸至外部，把手5121与密闭箱体51之间设置有用于限制活塞512向下移动的限位销5122、活塞512的下表面上设有多个向下延伸的尖刺5123；
所述喉口12侧壁上环绕设有十个气孔121，喉口12的壁部相较于本体11 朝筒体1逐渐内缩，外围管道32穿设于本体11的外筒体112与内筒体111之间使得外围管道32的一部分位于筒体1内部，外围管道32带有外围喷射孔321 的一端向筒体1内部一侧倾斜。
所述导向板13朝筒体1的外侧倾斜延伸，导向板13的倾斜角度为45°。
所述旋流盘2包括设置在筒体1内部中央的旋流内环21、套设在旋流内环 21外侧的旋流外环22及设置于旋流内环21与旋流外环22之间的旋流叶片23，旋流叶片23具有12个，每片旋流叶片23的倾斜角度为45°，旋流盘2与筒体 1同轴设置；
所述天然气通道机构3，包括中心管道31及二十四条外围管道32，各外围管道32围绕设置在外筒体112与内筒体111之间，且外围管道32的外围喷射孔321位于筒体1的外部并靠近喉口12；中心管道31穿设于旋流内环21，中心管道31包括中心天然气枪311、天然气气室312及中心喷射孔313，天然气气室312设于中心天然气枪311的靠近喉口12的一端，中心喷射孔313经由天然气气室312与中心天然气枪311连通；
所述助燃空气通道4位于筒体1与中心管道31之间。
所述天然气通道机构3还包括六个L形支管33，L形支管33由相互垂直连接的轴向管331和径向管332组成，轴向管331设置在外筒体112与内筒体111 之间且与外围管道32平行设置，径向管332经由气孔121伸入到筒体1内部并延伸至旋流盘2的上方，径向管332的末端设有径向喷射孔3321。所述径向管 332上位于筒体1内部部分的管壁上设有多个周向喷射孔3322，来自助燃空气通道4的助燃空气与中心喷射孔313、径向喷射孔3321和各周向喷射孔3322所喷出的天然气混合共同形成中心燃烧区域。所述L形支管33围绕筒体1等间距分布，相邻L形支管33之间具有相同数量的外围管道32，各L形支管33的径向管332的延长线穿过筒体1的轴线。
尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。
Claims (9)
1.一种低氮气体燃烧器，其特征在于：包括筒体(1)、旋流盘(2)、天然气通道机构(3)、助燃空气通道(4)以及至少一个紧急灭火装置(5)；
所述筒体(1)包括本体(11)及设置在本体(11)前端的喉口(12)，本体(11)与喉口(12)的壁部连接；喉口(12)侧壁上环绕设有至少一个气孔(121)；
所述紧急灭火装置(5)包括设置在筒体(1)外侧上的密闭箱体(51)，密闭箱体(51)的底部设置有多个灭火囊(511)，灭火囊(511)的上方悬挂有能够在密闭箱体(51)内部上下自由移动的活塞(512)，密闭箱体(51)的外侧壁上设有密封盖(513)，密闭箱体(51)与筒体(1)之间设有连通通道(514)，密闭箱体(51)的内部设有用于密封连通通道(514)的盖板(515)，盖板(515)固定在活塞(512)上；
所述活塞(512)的上部设有把手(5121)，把手(5121)向上延伸穿过密封箱体的顶壁并延伸至外部，把手(5121)与密闭箱体(51)之间设置有用于限制活塞(512)向下移动的限位销(5122)、活塞(512)的下表面上设有多个向下延伸的尖刺(5123)；
所述旋流盘(2)包括设置在筒体(1)内部中央的旋流内环(21)、套设在旋流内环(21)外侧的旋流外环(22)及设置于旋流内环(21)与旋流外环(22)之间的旋流叶片(23)，所述旋流盘(2)与筒体(1)同轴设置；
所述天然气通道机构(3)，包括中心管道(31)及多条外围管道(32)，各外围管道(32)围绕设置在外筒体(112)与内筒体(111)之间，外围管道(32)的前端部上设有外围喷射孔(321)且外围喷射孔(321)位于筒体(1)的外部并靠近喉口(12)；中心管道(31)穿设于旋流内环(21)，中心管道(31)包括中心天然气枪(311)、天然气气室(312)及中心喷射孔(313)，天然气气室(312)设于中心天然气枪(311)的靠近喉口(12)的一端，中心喷射孔(313)经由天然气气室(312)与中心天然气枪(311)连通；
所述助燃空气通道(4)位于筒体(1)与中心管道(31)之间。
2.根据权利要求1所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述喉口(12)的壁部相较于本体(11)朝筒体(1)逐渐内缩，外围管道(32)位于本体(11)的外筒体(112)与内筒体(111)之间并穿过本体(11)的壁面延伸至喉口(12)附近。
3.根据权利要求1所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述筒体(1)还包括连接于喉口(12)壁部外缘的导向板(13)，导向板(13)朝筒体(1)的外侧倾斜延伸。
4.根据权利要求3所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述导向板(13)的倾斜角度的范围为20°-45°。
5.根据权利要求1所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述天然气通道机构(3)还包括至少一个L形支管(33)，L形支管由相互垂直连接的轴向管(331)和径向管(332)组成，轴向管(331)设置在外筒体(112)与内筒体(111)之间且与外围管道(32)平行设置，径向管(332)经由气孔(121)伸入到筒体(1)内部并延伸至旋流盘(2)的上方，径向管(332)的末端设有径向喷射孔(3321)。
6.根据权利要求5所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述径向管(332)上位于筒体(1)内部部分的管壁上设有多个周向喷射孔(3322)，来自助燃空气通道(4)的助燃空气与中心喷射孔(313)、径向喷射孔(3321)和各周向喷射孔(3322)所喷出的天然气混合共同形成中心燃烧区域。
7.根据权利要求5所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述L形支管(33)围绕筒体(1)等间距分布，相邻L形支管(33)之间具有相同数量的外围管道(32)，各L形支管(33)的径向管(332)的延长线穿过筒体(1)的轴线。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述外围管道(32)带有外围喷射孔(321)的一端向筒体(1)内部一侧倾斜。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种低氮气体燃烧器，其特征在于：所述气孔(121)的数量在8-12个之间，外围管道(32)的数量在16-24个之间，旋流叶片(23)的倾斜角度范围为25°-60°，旋流叶片(23)的数量在6-12个之间。
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Cited By (1)
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| CN113048478A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-29 | 西安交大思源科技股份有限公司 | 一种低热值可燃气体旋流低氮燃烧器 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201721924852.5U patent/CN208186351U/zh active Active
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