CN208183136U - 苎麻纤维切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种苎麻纤维切断装置,包括壳体,所述壳体其中一侧面开有进料口,所述壳体与进料口相对的侧面开有出料口,所述壳体内部靠近进料口的位置设有进料辊,所述壳体内部通过下导向支架设有数个下导向轮,所述壳体顶部与下导向轮对应的位置设有上导向支架,所述上导向支架下表面通过弹簧设有上导向轮,所述壳体内底面通过连接支架设有底板,所述底板上表面远离进料辊的一端设有隔板,所述隔板上设有可供麻纤维通过的纤维孔,所述隔板靠近进料辊的一端位于纤维孔上方的位置设有盖板,所述壳体靠近出料口的一端内顶面设有切断气缸,所述切断气缸的活塞杆端通过连接板设有切断刀。本实用新型能够快速的进行切断且保证切断的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于苎麻加工领域,具体涉及一种苎麻纤维切断装置。
背景技术
在苎麻加工的过程中,如果遇到麻纤维韧性极强的情况,就需要对麻纤维进行切断。目前的切断大多采用人工的方式进行,这一点方式切断不方便且不能保证切断的一次性成功。因此,需要用机械的方式进行切断,但是现有的机械切断方式都太过复杂且切断的效果不能保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种苎麻纤维切断装置,能够快速的进行切断且保证切断的效果。
本实用新型所采用的技术方案是:一种苎麻纤维切断装置,包括壳体,所述壳体其中一侧面开有进料口,所述壳体与进料口相对的侧面开有出料口,所述壳体内部靠近进料口的位置设有进料辊,所述壳体内部通过下导向支架设有数个下导向轮,所述壳体顶部与下导向轮对应的位置设有上导向支架,所述上导向支架下表面通过弹簧设有上导向轮,所述壳体内底面通过连接支架设有底板,所述底板上表面远离进料辊的一端设有隔板,所述隔板上设有可供麻纤维通过的纤维孔,所述隔板靠近进料辊的一端位于纤维孔上方的位置设有盖板,所述壳体靠近出料口的一端内顶面设有切断气缸,所述切断气缸的活塞杆端通过连接板设有切断刀,所述壳体顶部与切断气缸对应的位置设有与切断气缸电连接且驱动其活塞杆端伸缩的切断电机,所述壳体顶部还设有控制器和驱动器,所述控制器通过驱动器与切断电机连接。
其中一个实施例中,所述进料口上设有进料门,所述进料门上设有过线孔。
其中一个实施例中,所述下导向轮和上导向轮形状和尺寸一致。
其中一个实施例中,所述出料口上设有出料门,所述出料门上设有过线孔。
本实用新型的有益效果在于:通过前后端的导向,配合切断刀的切断,能够快速的进行切断且保证切断的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、进料辊;4、连接支架;5、底板;6、隔板;7、纤维孔;8、盖板;9、切断气缸;10、连接板;11、切断刀;12、切断电机;13、控制器;14、驱动器;15、下导向支架;16、下导向轮;17、上导向支架;18、弹簧;19、上导向轮;20、出料口;21、进料门;22、过线孔;23、出料门。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种苎麻纤维切断装置,包括壳体1,所述壳体1其中一侧面开有进料口2,所述壳体1与进料口2相对的侧面开有出料口20,所述壳体1内部靠近进料口2的位置设有进料辊3,所述壳体1内部通过下导向支架15设有数个下导向轮16,所述壳体1顶部与下导向轮16对应的位置设有上导向支架17,所述上导向支架17下表面通过弹簧18设有上导向轮19,所述壳体1内底面通过连接支架4设有底板5,所述底板5上表面远离进料辊3的一端设有隔板6,所述隔板6上设有可供麻纤维通过的纤维孔7,所述隔板6靠近进料辊3的一端位于纤维孔7上方的位置设有盖板8,所述壳体1靠近出料口20的一端内顶面设有切断气缸9,所述切断气缸9的活塞杆端通过连接板10设有切断刀11,所述壳体1顶部与切断气缸9对应的位置设有与切断气缸9电连接且驱动其活塞杆端伸缩的切断电机12,所述壳体1顶部还设有控制器13和驱动器14,所述控制器13通过驱动器14与切断电机12连接。
本实施例中,所述进料口2上设有进料门21,所述进料门21上设有过线孔22。
本实施例中,所述下导向轮16和上导向轮19形状和尺寸一致。
本实施例中,所述出料口20上设有出料门23,所述出料门23上设有过线孔22。
本切断装置麻纤维从进料门21上的过线孔22通过进料口2,在进料辊3的作用下,麻纤维通过上导向轮19和下导向轮16之间,由于上导向轮19通过弹簧18连接上导向支架17,进料的时候具有一定的弹性,可保证麻纤维的通过。随后,麻纤维从隔板6上的纤维孔7穿过。在这个过程中,由于设有盖板8,可对麻纤维起到一定的引导作用。麻纤维通过底板5时,控制器13通过驱动器14控制切断电机12工作,切断电机12带动切断气缸9的活塞杆端伸出,对麻纤维进行切断。切断完成后,切断后的麻纤维从出料门23上的过线孔22排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种苎麻纤维切断装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体其中一侧面开有进料口,所述壳体与进料口相对的侧面开有出料口,所述壳体内部靠近进料口的位置设有进料辊,所述壳体内部通过下导向支架设有数个下导向轮,所述壳体顶部与下导向轮对应的位置设有上导向支架,所述上导向支架下表面通过弹簧设有上导向轮,所述壳体内底面通过连接支架设有底板,所述底板上表面远离进料辊的一端设有隔板,所述隔板上设有可供麻纤维通过的纤维孔,所述隔板靠近进料辊的一端位于纤维孔上方的位置设有盖板,所述壳体靠近出料口的一端内顶面设有切断气缸,所述切断气缸的活塞杆端通过连接板设有切断刀,所述壳体顶部与切断气缸对应的位置设有与切断气缸电连接且驱动其活塞杆端伸缩的切断电机,所述壳体顶部还设有控制器和驱动器,所述控制器通过驱动器与切断电机连接。
2.根据权利要求1所述的苎麻纤维切断装置,其特征在于:所述进料口上设有进料门,所述进料门上设有过线孔。
3.根据权利要求1所述的苎麻纤维切断装置,其特征在于:所述下导向轮和上导向轮形状和尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的苎麻纤维切断装置,其特征在于:所述出料口上设有出料门,所述出料门上设有过线孔。
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