CN208182598U - 一种防溢酒液灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溢酒液灌装设备，其包括：防溢套、升降板、灌装管和齿条，所述防溢套一侧设置有齿条固定座，所述齿条设置在齿条固定座上并向上延伸，所述灌装管上设置有位于防溢套上方的阀门，所述阀门的驱动轴上设置有与齿条啮合的齿轮。本实用新型所述的防溢酒液灌装设备，升降板在气压缸的作用下进行下降而使得灌装管底部进入酒瓶内，酒瓶顶部与防溢套底部接触而使得防溢套固定在酒瓶上，加高了酒瓶口部位置的高度极限，减少了泡沫的溢出，同时，继续下降的升降板使得阀门和齿轮下降，而齿条静止，从而迫使齿轮旋转而打开阀门，灌装管外接供液软管而进行酒瓶的酒液灌装，避免了误操作问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及健身器材领域，尤其涉及一种防溢酒液灌装设备。
背景技术
酒液生产灌装的过程中，需要控制每瓶酒的酒液含量，把酒液含量控制在合理的误差范围。
现有灌装设备，通常利用电磁阀和流量计的配合进行灌装时的含量控制，结构复杂，特别是电磁阀成本高，而且容易误操作，特别是灌装管没有进入酒瓶时就进行灌装，造成酒液的浪费，另外，灌装时酒液产生的泡沫也容易溢出，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防溢酒液灌装设备，避免酒液和泡沫的溢出，减少浪费。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种防溢酒液灌装设备，包括：防溢套、升降板、灌装管和齿条，所述灌装管竖直设置在升降板上并向下延伸，所述防溢套同心设置在灌装管底部外侧，所述防溢套一侧设置有齿条固定座，所述齿条设置在齿条固定座上并向上延伸，所述灌装管上设置有位于防溢套上方的阀门，所述阀门的驱动轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
其中，所述齿条固定座上设置有与齿条对应的滑槽。
其中，所述滑槽中设置有腰孔，所述齿条上设置有穿过腰孔而与齿条固定座连接的固定螺栓。
其中，所述齿条顶部设置有延伸至升降板上方的导向杆。
其中，所述升降板上设置有与导向杆对应的导向套，所述导向杆截面为三角形、菱形或者方形。
其中，所述防溢套底部设置有橡胶垫圈。
其中，所述防溢套一侧设置有限位板，所述升降板上设置有延伸至限位板下方的L形弯板，所述限位板底部设置有与L形弯板下部连接的弹簧。
其中，所述升降板上设置有与L形弯板上部对应的导向孔，所述升降板外侧设置有指向导向孔而对L形弯板进行固定的紧固螺栓。
其中，所述灌装管底部设置有灌装喷头管，所述灌装喷头管外径小于灌装管的外径。
本实用新型的有益效果：一种防溢酒液灌装设备，升降板在气压缸的作用下进行下降而使得灌装管底部进入酒瓶内，酒瓶顶部与防溢套底部接触而使得防溢套固定在酒瓶上，加高了酒瓶口部位置的高度极限，减少了泡沫的溢出，同时，继续下降的升降板使得阀门和齿轮下降，而齿条静止，从而迫使齿轮旋转而打开阀门，灌装管外接供液软管而进行酒瓶的酒液灌装，避免了误操作问题，工作稳定性高，升降板数秒钟后上升，齿轮复位而停止灌装，有利于自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种防溢酒液灌装设备，包括：防溢套12、升降板1、灌装管2和齿条7，所述灌装管2竖直设置在升降板1上并向下延伸，所述灌装管2底部设置有灌装喷头管17，所述灌装喷头管17外径小于灌装管2的外径，导向性好，使得灌装管2底部更容易进行瓶口内，避免了偏斜和误操作问题。
所述防溢套12同心设置在灌装管2底部外侧，所述防溢套12底部设置有橡胶垫圈13，橡胶垫圈13可以减少与酒瓶顶部接触时的冲击，而且提升了接口位置的密封性。
所述防溢套12一侧设置有齿条固定座10，所述齿条7设置在齿条固定座10上并向上延伸，所述灌装管2上设置有位于防溢套12上方的阀门18，所述阀门18的驱动轴上设置有与齿条7啮合的齿轮6。升降板1在气压缸的作用下进行下降而使得灌装管2底部进入酒瓶内，酒瓶顶部与防溢套12底部接触而使得防溢套12固定在酒瓶上，加高了酒瓶口部位置的高度极限，减少了泡沫的溢出，继续下降的升降板1使得阀门18和齿轮6下降，而齿条7静止，从而迫使齿轮6旋转而打开阀门18，灌装管2外接供液软管而进行酒瓶的酒液灌装，避免了误操作问题，工作稳定性高。
所述齿条固定座10上设置有与齿条7对应的滑槽9，方便了齿条7的限位和高度调节。所述滑槽9中设置有腰孔11，所述齿条7上设置有穿过腰孔11而与齿条固定座10连接的固定螺栓8，齿条7高度调整后利用固定螺栓8进行固定，适应不同高度规格的酒瓶。
所述齿条7顶部设置有延伸至升降板1上方的导向杆3，所述升降板1上设置有与导向杆3对应的导向套4，提升了齿条7升降的稳定性，所述导向杆3截面为三角形、菱形或者方形，避免了自转问题。
所述防溢套12一侧设置有限位板16，所述升降板1上设置有延伸至限位板16下方的L形弯板14，所述限位板16底部设置有与L形弯板14下部连接的弹簧15，升降板1上升时，弹簧15可以加速限位板16和防溢套12的下降复位，通过齿条7快速驱动齿轮复位而关闭阀门18。
所述升降板1上设置有与L形弯板14上部对应的导向孔，所述升降板1外侧设置有指向导向孔而对L形弯板14进行固定的紧固螺栓5，方便对L形弯板14的高度调节和固定，适应不同高度的酒瓶。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种防溢酒液灌装设备，其特征在于，包括：防溢套、升降板、灌装管、和齿条，所述灌装管竖直设置在升降板上并向下延伸，所述防溢套同心设置在灌装管底部外侧，所述防溢套一侧设置有齿条固定座，所述齿条设置在齿条固定座上并向上延伸，所述灌装管上设置有位于防溢套上方的阀门，所述阀门的驱动轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
2.根据权利要求1所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述齿条固定座上设置有与齿条对应的滑槽。
3.根据权利要求2所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述滑槽中设置有腰孔，所述齿条上设置有穿过腰孔而与齿条固定座连接的固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述齿条顶部设置有延伸至升降板上方的导向杆。
5.根据权利要求4所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述升降板上设置有与导向杆对应的导向套，所述导向杆截面为三角形、菱形或者方形。
6.根据权利要求1所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述防溢套底部设置有橡胶垫圈。
7.根据权利要求1所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述防溢套一侧设置有限位板，所述升降板上设置有延伸至限位板下方的L形弯板，所述限位板底部设置有与L形弯板下部连接的弹簧。
8.根据权利要求7所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述升降板上设置有与L形弯板上部对应的导向孔，所述升降板外侧设置有指向导向孔而对L形弯板进行固定的紧固螺栓。
9.根据权利要求1所述的防溢酒液灌装设备，其特征在于，所述灌装管底部设置有灌装喷头管，所述灌装喷头管外径小于灌装管的外径。
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|---|---|---|---|---|
| CN111977043A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-24 | 宿州市睿鼎信息科技有限公司 | 一种用于水果罐头的快速包装机 |
| CN115340056A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-15 | 湖南省港田新材料有限公司 | 一种液态硅胶注射设备 |
| CN116605821A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-18 | 河北中圣博泰科技有限公司 | 一种润滑油生产用定量分流装置 |
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