CN208180547U - 一种可移动式数码自动印花装置 - Google Patents

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吴聪辉
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Abstract

本实用新型公开了一种可移动式数码自动印花装置,该结构包括第一壳体,所述第一壳体下部设置有多个移动滚轮;Y向动力组件,所述Y向动力组件位于所述第一壳体内部;工作杆,所述工作杆穿过所述第一壳体并与所述Y向动力组件相连;所述Y向动力组件用于所述工作杆提供Y向运动动力。该装置结构简单合理,安装使用方便。所述热压辊筒处存在负压,使所述印花纸紧紧吸附在面料上,保证所述印花纸和面料有较好的贴合,提高了面料质量;操作方便,利于随时控制。同时具有操作简单、保养方便、省时省力、打印品质更高、速度和精度更高、无需蒸化、无需水洗、短流程、节能环保等优点。

Description

一种可移动式数码自动印花装置
技术领域
本实用新型涉及属于服装批量生产技术领域,特别是涉及一种可移动式数码自动印花装置。
背景技术
数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇,推动企业生产方式和经营模式;将最大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量;数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展;随着人们对印花要求的不断提高,传统印花行业不得不从根本上进行革新,满足人们不断提高的需要。现如今的数码自动印花设备仍然存在着喷印速度慢;墨水成本过高,导致利润下降;新旧技术的结合问题;印花颜色不够准确等问题,这些方面都仍需不断改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可移动式数码自动印花装置。
本实用新型提供了如下方案:
一种可移动式数码自动印花装置,包括:
第一壳体,所述第一壳体下部设置有多个移动滚轮;
Y向动力组件,所述Y向动力组件位于所述第一壳体内部;
工作杆,所述工作杆穿过所述第一壳体并与所述Y向动力组件相连;所述Y向动力组件用于所述工作杆提供Y向运动动力;
第二壳体,所述第二壳体内设置有Y向夹紧组件以及X向夹紧组件;所述工作杆穿过所述第二壳体与所述Y向夹紧组件相连,所述X向夹紧组件安装有X向动力组件,所述X向动力组件上连接有X向伸缩杆;
热压辊筒,所述热压辊筒与所述X向伸缩杆一端相连。
优选的:所述热压辊筒外侧吸附有印花纸。
优选的:所述X向动力组件连接有传动轴,所述传动轴与所述X向伸缩杆相连。
优选的:所述Y向夹紧组件与所述第二壳体内部底部以及上部相连;所述X向夹紧组件与所述第二壳体内部上部相连。
优选的:所述第二壳体具有密闭结构。
优选的:所述第一壳体上设置有开关。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
通过本实用新型,可以实现一种可移动式数码自动印花装置,在一种实现方式下,该结构可以包括第一壳体,所述第一壳体下部设置有多个移动滚轮;Y向动力组件,所述Y向动力组件位于所述第一壳体内部;工作杆,所述工作杆穿过所述第一壳体并与所述Y向动力组件相连;所述Y向动力组件用于所述工作杆提供Y向运动动力;第二壳体,所述第二壳体内设置有Y向夹紧组件以及X向夹紧组件;所述工作杆穿过所述第二壳体与所述Y向夹紧组件相连,所述X向夹紧组件安装有X向动力组件,所述X向动力组件上连接有X向伸缩杆;热压辊筒,所述热压辊筒与所述X向伸缩杆一端相连。本申请提供的结构。结构简单合理,安装使用方便。所述热压辊筒处存在负压,使所述印花纸紧紧吸附在面料上,保证所述印花纸和面料有较好的贴合,提高了面料质量;操作方便,利于随时控制。同时具有操作简单、保养方便、省时省力、打印品质更高、速度和精度更高、无需蒸化、无需水洗、短流程、节能环保等优点。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种可移动式数码自动印花装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的第二壳体及其内部结构的示意图。
图中:第一壳体1、移动滚轮2、Y向动力组件3、工作杆4、第二壳体5、Y向夹紧组件6、X向夹紧组件7、X向动力组件8、X向伸缩杆9、热压辊筒10、印花纸11、传动轴12、开关13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1、图2,为本实用新型实施例提供的一种可移动式数码自动印花装置,如图1、图2所示,该装置包括第一壳体1,所述第一壳体1下部设置有多个移动滚轮2;
Y向动力组件3,所述Y向动力组件3位于所述第一壳体1内部;
工作杆4,所述工作杆4穿过所述第一壳体1并与所述Y向动力组件3相连;所述Y向动力组件3用于所述工作杆4提供Y向运动动力;
第二壳体5,所述第二壳体5内设置有Y向夹紧组件6以及X向夹紧组件7;所述工作杆4穿过所述第二壳体5与所述Y向夹紧组件6相连,所述X向夹紧组件7安装有X向动力组件8,所述X向动力组件8上连接有X向伸缩杆9;进一步的,所述X向动力组件8连接有传动轴12,所述传动轴12与所述X向伸缩杆9相连。所述Y向夹紧组件6与所述第二壳体5内部底部以及上部相连;所述X向夹紧组件7与所述第二壳体5内部上部相连。
热压辊筒10,所述热压辊筒10与所述X向伸缩杆9一端相连。所述热压辊筒10外侧吸附有印花纸11。
进一步的,所述第二壳体5具有密闭结构。所述第一壳体1上设置有开关13。
本申请实施例提供了一种可移动式数码自动印花设备,包括印花纸,热压辊筒,移动滚和工作杆,移动滚轮上部安装有第一壳体,第一壳体内部安装有Y向动力组件,为Y向动作提供动力,Y向动力组件上部安装有工作杆,工作杆上部安装有第二壳体,保护内部的原料不泄漏,第二壳体内部底部安装有Y向夹紧组件,且在顶部同样安装有Y向夹紧组件,夹紧在工作杆上,Y向夹紧组件上部安装有X向夹紧组件,夹紧在X向伸缩杆上,X向夹紧组件上部安装有X向动力组件,为X向运动提供动力,X向动力组件上部安装有传动轴,传动轴上部安装有X向伸缩杆,X向伸缩杆一侧安装有热压辊筒,热压辊筒9下部安装有印花纸,印花纸紧紧吸附在热压辊筒上,方便印花纸与面料贴合。
上述结构中,打开机器总开关,只需将面料固定好,便可以随时通过X,Y向动力组件,Y向动力组件进行移动,到达位置后通过X,Y夹紧组件,Y向夹紧组件固定,最后印花纸通过热压辊筒印刻在所需面料上。
为了进一步提高印花效果,移动滚轮与第一壳体连接,Y向动力组件安装于第一壳体内部,Y向动力组件上部与工作杆功能性连接,工作杆与第二壳体相连接,第二壳体底部和顶部均与Y向夹紧组件相连接,X向夹紧组件与X向动力组件相连接,X向动力组件与传动轴相连接,传动轴与X向伸缩杆功能性连接,X向伸缩杆与热压辊筒相连接,热压辊筒与印花纸功能性连接。
总之,本申请提供的结构。结构简单合理,安装使用方便。所述热压辊筒处存在负压,使所述印花纸紧紧吸附在面料上,保证所述印花纸和面料有较好的贴合,提高了面料质量;操作方便,利于随时控制。同时具有操作简单、保养方便、省时省力、打印品质更高、速度和精度更高、无需蒸化、无需水洗、短流程、节能环保等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可移动式数码自动印花装置,其特征在于,包括:
第一壳体,所述第一壳体下部设置有多个移动滚轮;
Y向动力组件,所述Y向动力组件位于所述第一壳体内部;
工作杆,所述工作杆穿过所述第一壳体并与所述Y向动力组件相连;所述Y向动力组件用于所述工作杆提供Y向运动动力;
第二壳体,所述第二壳体内设置有Y向夹紧组件以及X向夹紧组件;所述工作杆穿过所述第二壳体与所述Y向夹紧组件相连,所述X向夹紧组件安装有X向动力组件,所述X向动力组件上连接有X向伸缩杆;
热压辊筒,所述热压辊筒与所述X向伸缩杆一端相连。
2.根据权利要求1所述的可移动式数码自动印花装置,其特征在于,所述热压辊筒外侧吸附有印花纸。
3.根据权利要求1所述的可移动式数码自动印花装置,其特征在于,所述X向动力组件连接有传动轴,所述传动轴与所述X向伸缩杆相连。
4.根据权利要求1所述的可移动式数码自动印花装置,其特征在于,所述Y向夹紧组件与所述第二壳体内部底部以及上部相连;所述X向夹紧组件与所述第二壳体内部上部相连。
5.根据权利要求1所述的可移动式数码自动印花装置,其特征在于,所述第二壳体具有密闭结构。
6.根据权利要求1所述的可移动式数码自动印花装置,其特征在于,所述第一壳体上设置有开关。
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