CN208179863U - 一种推板式纤维板整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推板式纤维板整平装置,包括主支撑腿、推动液压缸、连接卡头和移动滑槽,所述主支撑腿上方安装有三相驱动电机,所述推动液压缸上方设置有支撑背板,所述伸缩连杆上方安装有侧边平整板,所述侧边平整板上方连接有所述连接卡头,所述连接卡头下方安装有压力感应器,所述压力感应器下方安装有顶部压紧板,所述顶部压紧板下方连通有限位背板,所述限位背板上方安装有所述移动滑槽,所述移动滑槽下方安装有操作控制箱,所述操作控制箱内部安装有液晶显示屏,所述液晶显示屏下方安装有消音降噪器。有益效果在于:采用机械对纤维板进行整平,大大降低了纤维板的整平时间,工作效率高,同时能够避免安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及限位板加工设备技术领域,特别是涉及一种推板式纤维板整平装置。
背景技术
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形;硬质板材表面坚硬,钉钉困难,耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点,但成本较高。随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高,质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间。未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产,将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长,纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。
目前我国在对纤维板进行平整时多采用人工对纤维板进行整平,这种工作方式工作效率低下,浪费了大量的时间,而且在平整时容易出现安全事故,造成大量损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种推板式纤维板整平装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种推板式纤维板整平装置,包括主支撑腿、推动液压缸、连接卡头和移动滑槽,所述主支撑腿上方安装有三相驱动电机,所述三相驱动电机上方安装有纤维板放置台,所述纤维板放置台上方安装有所述推动液压缸,所述推动液压缸一侧设置有支撑背板,所述支撑背板一侧安装有伸缩连杆,所述伸缩连杆一侧安装有侧边平整板,所述侧边平整板一侧连接有限位背板,所述限位背板上方安装有所述连接卡头,所述连接卡头下方安装有压力感应器,所述压力感应器下方安装有顶部压紧板,所述纤维板放置台上方安装有所述移动滑槽,所述纤维板放置台一侧安装有操作控制箱,所述操作控制箱上方安装有液晶显示屏,所述三相驱动电机内部安装有消音降噪器。
上述结构中,将纤维板放置在所述纤维板放置台上方,打开装置,所述三相驱动电机为装置工作提供动力,所述推动液压缸推动所述伸缩连杆进行运动,带动所述侧边平整板与所述顶部压紧板运动,所述顶部压紧板对纤维板进行压紧,所述侧边平整板从两侧对纤维板进行压紧平整,所述限位背板对纤维板位置进行限定,防止纤维板从所述纤维板放置台上掉落,所述压力感应器对所述侧边平整板与所述侧边平整板上方压力进行感应,防止纤维板上方压力过大对纤维板造成损伤,所述连接卡头带动所述顶部压紧板在所述移动滑槽中移动,所述操作控制箱对装置进行操作控制。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,所述主支撑腿与所述三相驱动电机通过导线连接,所述纤维板放置台与所述移动滑槽嵌套连接。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,所述支撑背板与所述推动液压缸通过螺栓连接,所述侧边平整板与所述伸缩连杆通过螺栓连接。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,所述压力感应器与所述顶部压紧板通过螺栓连接,所述限位背板与所述纤维板放置台通过螺栓连接。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,所述操作控制箱与所述液晶显示屏通过导线连接。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,所述三相驱动电机工作的额定电压为360V。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,所述推动液压缸与所述侧边平整板通过管道连接。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,所述三相驱动电机与所述消音降噪器通过导线连接。
本实用新型的有益效果在于:采用机械对纤维板进行整平,大大降低了纤维板的整平时间,工作效率高,同时能够避免安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型一种推板式纤维板整平装置的主视图;
图2是本实用新型一种推板式纤维板整平装置的操作控制箱图;
图3是本实用新型一种推板式纤维板整平装置的三相驱动电机图。
附图标记说明如下:
1、主支撑腿;2、三相驱动电机;3、纤维板放置台;4、推动液压缸;5、支撑背板;6、伸缩连杆;7、侧边平整板;8、连接卡头;9、压力感应器;10、顶部压紧板;11、限位背板;12、移动滑槽;13、操作控制箱;14、液晶显示屏;15、消音降噪器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种推板式纤维板整平装置,包括主支撑腿1、推动液压缸4、连接卡头8和移动滑槽12,主支撑腿1上方安装有三相驱动电机2,三相驱动电机2上方安装有纤维板放置台3,纤维板放置台3上方安装有推动液压缸4,推动液压缸4一侧设置有支撑背板5,支撑背板5一侧安装有伸缩连杆6,伸缩连杆6一侧安装有侧边平整板7,侧边平整板7一侧连接有限位背板11,限位背板11上方安装有连接卡头8,连接卡头8下方安装有压力感应器9,压力感应器9下方安装有顶部压紧板10,纤维板放置台3上方安装有移动滑槽12,纤维板放置台3一侧安装有操作控制箱13,操作控制箱13上方安装有液晶显示屏14,三相驱动电机2内部安装有消音降噪器15。
上述结构中,将纤维板放置在纤维板放置台3上方,打开装置,三相驱动电机2为装置工作提供动力,推动液压缸4推动伸缩连杆6进行运动,带动侧边平整板7与顶部压紧板10运动,顶部压紧板10对纤维板进行压紧,侧边平整板7从两侧对纤维板进行压紧平整,限位背板11对纤维板位置进行限定,防止纤维板从纤维板放置台3上掉落,压力感应器9对侧边平整板7与侧边平整板7上方压力进行感应,防止纤维板上方压力过大对纤维板造成损伤,连接卡头8带动顶部压紧板10在移动滑槽12中移动,操作控制箱13对装置进行操作控制。
为了进一步提高推板式纤维板整平装置的使用功能,主支撑腿1与三相驱动电机2通过导线连接,纤维板放置台3与移动滑槽12嵌套连接,支撑背板5与推动液压缸4通过螺栓连接,侧边平整板7与伸缩连杆6通过螺栓连接,压力感应器9与顶部压紧板10通过螺栓连接,限位背板11与纤维板放置台3通过螺栓连接,操作控制箱13与液晶显示屏14通过导线连接,三相驱动电机2工作的额定电压为360V,推动液压缸4与侧边平整板7通过管道连接,三相驱动电机2与消音降噪器15通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:包括主支撑腿(1)、推动液压缸(4)、连接卡头(8)和移动滑槽(12),所述主支撑腿(1)上方安装有三相驱动电机(2),所述三相驱动电机(2)上方安装有纤维板放置台(3),所述纤维板放置台(3)上方安装有所述推动液压缸(4),所述推动液压缸(4)一侧设置有支撑背板(5),所述支撑背板(5)一侧安装有伸缩连杆(6),所述伸缩连杆(6)一侧安装有侧边平整板(7),所述侧边平整板(7)一侧连接有限位背板(11),所述限位背板(11)上方安装有所述连接卡头(8),所述连接卡头(8)下方安装有压力感应器(9),所述压力感应器(9)下方安装有顶部压紧板(10),所述纤维板放置台(3)上方安装有所述移动滑槽(12),所述纤维板放置台(3)一侧安装有操作控制箱(13),所述操作控制箱(13)上方安装有液晶显示屏(14),所述三相驱动电机(2)内部安装有消音降噪器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:所述主支撑腿(1)与所述三相驱动电机(2)通过导线连接,所述纤维板放置台(3)与所述移动滑槽(12)嵌套连接。
3.根据权利要求1所述的一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:所述支撑背板(5)与所述推动液压缸(4)通过螺栓连接,所述侧边平整板(7)与所述伸缩连杆(6)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:所述压力感应器(9)与所述顶部压紧板(10)通过螺栓连接,所述限位背板(11)与所述纤维板放置台(3)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:所述操作控制箱(13)与所述液晶显示屏(14)通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:所述三相驱动电机(2)工作的额定电压为360V。
7.根据权利要求1所述的一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:所述推动液压缸(4)与所述侧边平整板(7)通过管道连接。
8.根据权利要求1所述的一种推板式纤维板整平装置,其特征在于:所述三相驱动电机(2)与所述消音降噪器(15)通过导线连接。
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CN201820558035.0U CN208179863U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种推板式纤维板整平装置 |
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CN110421872A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-08 | 芜湖长鹏汽车零部件有限公司 | 底护板用接触式加热成型系统 |
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