CN208178338U - 一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置 - Google Patents

一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置 Download PDF

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朱重庆
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Abstract

本实用新型涉及碾牙加工装置技术领域,具体涉及一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,包括搓螺牙板和搓花齿板,搓花齿板可拆卸地安装在搓螺牙板的上方;搓螺牙板设置有搓螺牙区和平整区,搓花齿板设置有滑槽区和搓花齿区;平整区位于搓花齿区的下方,滑槽区位于搓螺牙区的上方,搓花齿区的始端有部分区域位于搓螺牙区的上方,与现有技术相比,搓花齿区与搓螺牙区部分错开设置,使减小螺钉对牙板的反作用力,另外,只需要对螺钉加工一次即可同时完成搓螺牙和搓花齿的加工,节省加工时间,提高了生产效率,搓螺牙板和搓花齿板可拆卸连接,可以通过更换不同规格的搓花齿板和搓螺牙板,进而适用于加工不同规格螺钉。

Description

一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置
技术领域
本实用新型涉及碾牙加工装置技术领域,具体涉及一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置。
背景技术
目前,现有的螺钉、螺栓、螺杆等固定零部件,其外表面都具备外螺纹和在其头部的花齿,而这些外螺纹和花齿的都是将其冷锻成型后,再利用搓牙设备将其光滑表面碾成外螺纹或花齿纹。
目前一般螺钉在加工成型时,均需进行搓花齿纹和搓螺牙纹这两道工序,即先在搓牙机上装设搓螺牙板,待螺钉搓完螺牙后,将搓螺牙板从搓牙机上卸下,再安装上搓花齿板,继续进行搓花齿操作,这种加工工序繁琐,更换多个搓板需要花耗很多时间,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,采用该加工装置能够解决工作效率低的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,包括搓螺牙板和搓花齿板,搓花齿板可拆卸地安装在搓螺牙板的上方并形成搓牙组件;搓螺牙板从左至右依次设置有搓螺牙区和平整区,搓花齿板从左至右依次设置有滑槽区和搓花齿区;平整区位于搓花齿区的下方,滑槽区位于搓螺牙区的上方,搓花齿区的始端有部分区域位于搓螺牙区的上方。
其中,搓花齿板的搓花齿区与滑槽区之间设置有斜面过渡。
其中,滑槽区的工作面比搓螺牙区的工作面低,以用于容置螺钉的头部。
其中,搓花齿板的搓花齿区有五分之一区的域位于搓螺牙区的上方。
其中,还包括夹持爪,工作状态下,夹持爪将搓花齿板夹紧在搓螺牙板的上方。
其中,搓花齿区设置有两排间隔设置的花齿纹,两排花齿蚊之间设置有沟槽。
本实用新型的有益效果:本申请的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,与现有技术相比,搓花齿区与搓螺牙区部分错开设置,使减小螺钉对牙板的反作用力,使牙板在长期的使用过程中不易出现松动的现象,保证螺钉成型后的精度,延长期使用寿命,另外,只需要对螺钉加工一次即可同时完成搓螺牙和搓花齿的加工,节省加工时间,提高了生产效率,搓螺牙板和搓花齿板可拆卸连接,这样就可以通过更换不同规格的搓花齿板和不同规格的搓螺牙板,进而可以组合出不同的搓板组件,进而适用于加工不同规格螺钉。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置的另一个视觉的结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置的具体实施方式,如图1至图2所示,包括搓螺牙板1和搓花齿板2,搓花齿板2可拆卸地安装在搓螺牙板1的上方并形成搓牙组件,具体的,加工装置还包括夹持爪,工作状态下,夹持爪将搓花齿板2夹紧在搓螺牙板1的上方,进而实现搓螺牙板1和搓花齿板2可拆卸连接,这样就可以通过更换不同规格的搓花齿板2和不同规格的搓螺牙板1,进而可以组合出不同的搓板组件,进而适用于加工不同规格螺钉。
作为改进的是,请见图2,图2从左至右为加工装置加工前进的方向,搓螺牙板1从左至右依次设置有搓螺牙区11和平整区2,搓花齿板2从左至右依次设置有滑槽区21和搓花齿区22;平整区2位于搓花齿区22的下方,滑槽区21位于搓螺牙区11的上方,搓花齿区22的始端有部分区域位于搓螺牙区11的上方,具体的,搓花齿板2的搓花齿区22有五分之一区的域位于搓螺牙区11的上方,与现有技术相比,搓花齿区22与搓螺牙区11部分错开设置,使减小螺钉对牙板的反作用力,使牙板在长期的使用过程中不易出现松动的现象,保证螺钉成型后的精度,延长期使用寿命,另外,只需要对螺钉加工一次即可同时完成搓螺牙和搓花齿的加工,节省加工时间,提高了生产效率。
为了减小螺钉对牙板的反作用力,使牙板在长期的使用过程中不易出现松动的现象,保证螺钉成型后的精度,滑槽区21的工作面比搓螺牙区11的工作面低,以用于容置螺钉的头部,其中,搓花齿板2的搓花齿区22与滑槽区21之间设置有斜面过渡3。
为了防止螺钉在加工过程中造成损伤,搓花齿区22设置有两排间隔设置的花齿纹,两排花齿蚊之间设置有沟槽。
本实施例的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,与现有技术相比,搓花齿区22与搓螺牙区11部分错开设置,使减小螺钉对牙板的反作用力,使牙板在长期的使用过程中不易出现松动的现象,保证螺钉成型后的精度,延长期使用寿命,另外,只需要对螺钉加工一次即可同时完成搓螺牙和搓花齿的加工,节省加工时间,提高了生产效率,搓螺牙板1和搓花齿板2可拆卸连接,这样就可以通过更换不同规格的搓花齿板2和不同规格的搓螺牙板1,进而可以组合出不同的搓板组件,进而适用于加工不同规格螺钉,具备很好的适用性能。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,其特征在于:包括搓螺牙板和搓花齿板,所述搓花齿板可拆卸地安装在搓螺牙板的上方并形成搓牙组件;
所述搓螺牙板从左至右依次设置有搓螺牙区和平整区,所述搓花齿板从左至右依次设置有滑槽区和搓花齿区;
所述平整区位于搓花齿区的下方,所述滑槽区位于搓螺牙区的上方,所述搓花齿区的始端有部分区域位于搓螺牙区的上方。
2.根据权利要求1所述的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,其特征在于:所述搓花齿板的搓花齿区与滑槽区之间设置有斜面过渡。
3.根据权利要求1所述的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,其特征在于:所述滑槽区的工作面比搓螺牙区的工作面低,以用于容置螺钉的头部。
4.根据权利要求1所述的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,其特征在于:所述搓花齿板的搓花齿区有五分之一区的域位于搓螺牙区的上方。
5.根据权利要求1所述的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,其特征在于:还包括夹持爪,工作状态下,所述夹持爪将搓花齿板夹紧在搓螺牙板的上方。
6.根据权利要求1所述的圆柱头螺钉头上花齿与杆部螺纹同步辗制加工装置,其特征在于:所述搓花齿区设置有两排间隔设置的花齿纹,两排花齿蚊之间设置有沟槽。
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