CN208178022U - 一种钢管自动化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管自动化清洗装置,涉及钢管清洗领域,包括水箱、支腿和设置在支腿上的清洗槽,所述清洗槽的上端设有透明的盖体,所述清洗槽的底部设有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动机构,所述清洗槽内设有镂空转盘,所述镂空转盘的下端设有转轴,所述转轴与清洗槽通过轴承转动连接,所述转轴穿过清洗槽的底部设置在驱动箱内,所述驱动机构驱动转轴旋转,所述镂空转盘上设有若干固定杆,所述固定杆的侧壁设有夹持件,钢管通过夹持件设置在镂空转盘上,所述清洗槽的内壁上设有对称的蓄水管,所述蓄水管上设有若干喷头,所述蓄水管均通过管道与水箱的出水口连接,所述水箱的出水口设有水泵和节流阀,此设计,清洗彻底,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管清洗领域,特别涉及一种钢管自动化清洗装置。
背景技术
钢管在生产过程中其内壁、外壁总会粘连各种污垢,而这些污垢会影响钢管的使用和销售,因此,需要对其进行清洁。
而传统清洁方式是将钢管直接浸泡在清洗液中,然后一定时间后取出,但是这种清洗方式并不彻底,且清洗效率低。
针对以上问题,现有技术中公开号为CN204620568U的实用新型专利公开了一种钢管清洗装置,它包括支撑底座;其要点是所述支撑底座的顶端通过销轴与旋转框架转动连接;所述旋转框架的两端设有可拆卸的支撑杆;所述支撑杆上套接有橡胶套;所述橡胶套上设有用于固定钢管的固定孔,此设计,虽然使用方便,对钢管的内壁清洗效果好,但是对钢管的外壁清洗并不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管自动化清洗装置,以解决现有技术中导致的钢管清洗不彻底,且清洗效率低等上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种钢管自动化清洗装置,包括水箱、支腿和设置在支腿上的清洗槽,所述清洗槽的上端设有透明的盖体,所述清洗槽的底部设有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动机构,所述清洗槽内设有镂空转盘,所述镂空转盘的下端设有转轴,所述转轴与清洗槽通过轴承转动连接,所述转轴穿过清洗槽的底部设置在驱动箱内,所述驱动机构驱动转轴旋转,所述镂空转盘上设有若干固定杆,所述固定杆的侧壁设有夹持件,钢管通过夹持件设置在镂空转盘上,所述清洗槽的内壁上设有对称的蓄水管,所述蓄水管上设有若干喷头,所述蓄水管均通过管道与水箱的出水口连接,所述水箱的出水口设有水泵和节流阀。
优选的,所述驱动机构包括电机,锥齿轮一和锥齿轮二,所述锥齿轮一设置在电机的输出轴上,所述锥齿轮二设置在转轴上,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
优选的,所述夹持件包括弧形卡环,所述弧形卡环的两端分别设有夹持片,所述夹持片之间设有锁紧螺栓。
优选的,所述夹持件上设有螺柱,所述固定杆上设有与螺柱相配合的螺纹孔,所述夹持件与固定杆螺纹连接。
优选的,所述盖体上设有加料孔,所述加料孔处旋转连接有防渐盖。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型的钢管自动化清洗装置,将多根钢管分别通过夹持件固定在镂空转盘上,然后将盖体盖上,启动水泵,打开节流阀,水箱内的清洗液通过蓄水管上的喷头喷向钢管,与此同时,启动电机,电机带动锥齿轮一转动,锥齿轮一与锥齿轮二啮合,因此带动转轴旋转,进而带动镂空转盘旋转,使得镂空转盘上的钢管清洗均匀,且与喷头喷出的水相互抨击,清洗更加彻底,清洗液从钢管的内壁流出,对钢管的外壁和内壁清洗效果均较好,且清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的夹持件与固定杆连接的示意图;
图3是本实用新型的盖体的俯视图。
其中,1-支腿,2-清洗槽,3-驱动箱,4-电机,5-锥齿轮一,6- 锥齿轮二,7-夹持件,71-弧形卡环,72-夹持片,73-锁紧螺栓,74- 螺柱,8-镂空转盘,9-固定杆,91-螺纹孔,10-转轴,11-钢管,12- 盖体,13-水箱,14-水泵,15-节流阀,16-蓄水管,17-喷头,18- 加料孔,19-防渐盖。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图3出示本实用新型的具体实施方式:一种钢管自动化清洗装置,包括水箱13、支腿1和设置在支腿1上的清洗槽2,所述清洗槽2的上端设有透明的盖体12,所述清洗槽2的底部设有驱动箱3,所述驱动箱3内设有驱动机构,所述清洗槽2内设有镂空转盘8,所述镂空转盘8的下端设有转轴10,所述转轴10与清洗槽2通过轴承转动连接,所述转轴10穿过清洗槽2的底部设置在驱动箱3内,所述驱动机构驱动转轴10旋转,所述镂空转盘8上设有若干固定杆9,所述固定杆的侧壁设有夹持件7,钢管11通过夹持件7设置在镂空转盘8上,所述清洗槽2的内壁上设有对称的蓄水管16,所述蓄水管16上设有若干喷头17,所述蓄水管16均通过管道与水箱13的出水口连接,所述水箱13的出水口设有水泵14和节流阀15。
本实施例中,所述驱动机构包括电机4,锥齿轮一5和锥齿轮二 6,所述锥齿轮一5设置在电机4的输出轴上,所述锥齿轮二6设置在转轴10上,所述锥齿轮一5与锥齿轮二6相啮合,采用锥齿轮传动,运行平稳。
本实施例中,所述夹持件7包括弧形卡环71,所述弧形卡环71 的两端分别设有夹持片72,所述夹持片72之间设有锁紧螺栓73,可以对不同直径的钢管11进行夹紧,扩大使用范围。
本实施例中,所述夹持件7上设有螺柱74,所述固定杆9上设有与螺柱74相配合的螺纹孔91,所述夹持件7与固定杆9螺纹连接,便于夹持件7的更换,使用方便。
本实施例中,所述盖体12上设有加料孔18,所述加料孔18处旋转连接有防渐盖19,在清洗过程中,旋转防渐盖19,加料孔18打开,方便通过加料孔18加入一些清洗剂。
基于上述,本实用新型的钢管自动化清洗装置,将多根钢管11 分别通过夹持件7固定在镂空转盘8上,然后将盖体12盖上,启动水泵14,打开节流阀15,水箱13内的清洗液通过蓄水管16上的喷头17喷向钢管11,与此同时,启动电机4,电机4带动锥齿轮一5 转动,锥齿轮一5与锥齿轮二6啮合,因此带动转轴10旋转,进而带动镂空转盘8旋转,使得镂空转盘8上的钢管11清洗均匀,且与喷头17喷出的水相互抨击,清洗更加彻底,清洗液从钢管11的内壁流出,对钢管11的外壁和内壁清洗效果均较好,且清洗效率高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢管自动化清洗装置,包括水箱(13)、支腿(1)和设置在支腿(1)上的清洗槽(2),所述清洗槽(2)的上端设有透明的盖体(12),其特征在于:所述清洗槽(2)的底部设有驱动箱(3),所述驱动箱(3)内设有驱动机构,所述清洗槽(2)内设有镂空转盘(8),所述镂空转盘(8)的下端设有转轴(10),所述转轴(10)与清洗槽(2)通过轴承转动连接,所述转轴(10)穿过清洗槽(2)的底部设置在驱动箱(3)内,所述驱动机构驱动转轴(10)旋转,所述镂空转盘(8)上设有若干固定杆(9),所述固定杆(9)的侧壁设有夹持件(7),钢管(11)通过夹持件(7)设置在镂空转盘(8)上,所述清洗槽(2)的内壁上设有对称的蓄水管(16),所述蓄水管(16)上设有若干喷头(17),所述蓄水管(16)均通过管道与水箱(13)的出水口连接,所述水箱(13)的出水口设有水泵(14)和节流阀(15)。
2.根据权利要求1所述的钢管自动化清洗装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(4),锥齿轮一(5)和锥齿轮二(6),所述锥齿轮一(5)设置在电机(4)的输出轴上,所述锥齿轮二(6)设置在转轴(10)上,所述锥齿轮一(5)与锥齿轮二(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的钢管自动化清洗装置,其特征在于:所述夹持件(7)包括弧形卡环(71),所述弧形卡环(71)的两端分别设有夹持片(72),所述夹持片(72)之间设有锁紧螺栓(73)。
4.根据权利要求3所述的钢管自动化清洗装置,其特征在于:所述夹持件(7)上设有螺柱(74),所述固定杆(9)上设有与螺柱(74)相配合的螺纹孔(91),所述夹持件(7)与固定杆(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的钢管自动化清洗装置,其特征在于:所述盖体(12)上设有加料孔(18),所述加料孔(18)处旋转连接有防渐盖(19)。
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---|---|---|---|---|
CN111229743A (zh) * | 2020-02-03 | 2020-06-05 | 厉风燕 | 一种不锈钢波纹管的全方位外壁清洗装置 |
CN111266359A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-12 | 张家港欣欣高纤股份有限公司 | 一种纺丝组件清洗用辊轴清洗设备 |
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