CN208173376U - 一种具有自动控制功能的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动控制功能的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的内壁中心处开设有散热孔，所述散热孔的内侧等距设有四个球形水仓，所述变压器本体的内壁四个拐角处均焊接有导热支架，所述散热孔的后端通过铰链转动连接有圆形盖，且圆形盖上嵌设有排热风扇，所述变压器本体的侧壁上位于水箱的四周间隔均匀设有多个导热条。本实用新型中，在变压器本体的背部开设的散热孔后端通过铰链连接了圆形盖板，并且在盖板上设置了排热风扇，以及在变压器本体的侧壁上等距设有多个导热条，这样也可起到一定的辅助散热的目的，以使得变压器在使用的时候，散热效率更高，不易被高温烧毁。

Description

一种具有自动控制功能的变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种具有自动控制功能的变压器。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

然而现有的变压器其结构过于简单，在使用的时候，其热量得不到及时的散发，特别是在炎热的夏季的时候，经常会由于高温将变压器烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动控制功能的变压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动控制功能的变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的内壁中心处开设有散热孔，所述散热孔的内侧等距设有四个球形水仓，且四个球形水仓两两之间通过第一水管连通，所述球形水仓的一侧通过第二水管与固定在变压器本体外壁上的水箱连通，所述变压器本体的内壁四个拐角处均焊接有导热支架，且导热支架上焊接有两个驱热罩，所述驱热罩的内部设有散热风机，所述变压器本体的一侧外壁上固定有PLC控制器，所述散热孔的后端通过铰链转动连接有圆形盖，且圆形盖上嵌设有排热风扇，所述变压器本体的侧壁上位于水箱的四周间隔均匀设有多个导热条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱热罩共设置有八个，分为四组，且每组的两个驱热罩的底边延长线相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱共设置有四个，且四个水箱分别固定在变压器本体的四个面的中心位置处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆形盖的面积等于散热孔的平面面积，且圆形盖为一种网状结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述变压器本体的内侧顶部设有温度传感器，且温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。

本实用新型中，首先，在变压器本体的内部设有导热支架以及散热风机，再加上水管的设置，可在变压器运行时，实时对变压器进行散热操作，通过温度传感器以及PLC控制器的作用，实现自动控制的功能，其次，在变压器本体的背部开设的散热孔后端通过铰链连接了圆形盖板，并且在盖板上设置了排热风扇，以及在变压器本体的侧壁上等距设有多个导热条，这样也可起到一定的辅助散热的目的，以使得变压器在使用的时候，散热效率更高，不易被高温烧毁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动控制功能的变压器的整体结构示意图；

图2为本实用新型的变压器本体的背面结构示意图；

图3为本实用新型的侧壁结构示意图。

图例说明：

1-变压器本体、2-导热支架、3-散热风机、4-驱热罩、5-温度传感器、6-散热孔、7-球形水仓、8-第二水管、9-水箱、10-PLC控制器、11-第一水管、12-圆形盖、13-排热风扇、14-导热条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有自动控制功能的变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的内壁中心处开设有散热孔6，散热孔6的内侧等距设有四个球形水仓7，且四个球形水仓7两两之间通过第一水管11连通，球形水仓7的一侧通过第二水管8与固定在变压器本体1外壁上的水箱9连通，变压器本体1的内壁四个拐角处均焊接有导热支架2，且导热支架2上焊接有两个驱热罩4，驱热罩4的内部设有散热风机3，变压器本体1的一侧外壁上固定有PLC控制器10，散热孔6的后端通过铰链转动连接有圆形盖12，且圆形盖12上嵌设有排热风扇13，变压器本体1的侧壁上位于水箱9的四周间隔均匀设有多个导热条14。

驱热罩4共设置有八个，分为四组，且每组的两个驱热罩4的底边延长线相互垂直，水箱9共设置有四个，且四个水箱9分别固定在变压器本体1的四个面的中心位置处，圆形盖12的面积等于散热孔6的平面面积，且圆形盖12为一种网状结构，变压器本体1的内侧顶部设有温度传感器5，且温度传感器5的输出端与PLC控制器10的输入端电性连接。

导热支架2由多根横架和多根竖架相互焊接而成，不但可以用于安装驱热罩4和散热风机3，还可起到一定的导热作用，散热风机3由风扇和驱动电机组成，可通过驱动电机带动风扇转动，从而以达到散热的目的，PLC控制器10的输出端与散热风机3和排热风扇13的输入端电性连接。

工作原理：使用时，先将变压器的相关元件安放到变压器本体的内部，在变压器正常运行的时候，温度传感器5实时监测变压器内部的温度变化，当温度大于设定值时，会通过PLC控制器10启动散热风机3和排热风扇13，从而将热量迅速带出变压器机箱外部，以达到散热的目的，与此同时，水箱9内部的冷水经由第一水管11和第二水管8相互流通，通过冷水对变压器起到一定的散热作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有自动控制功能的变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于，所述变压器本体(1)的内壁中心处开设有散热孔(6)，所述散热孔(6)的内侧等距设有四个球形水仓(7)，且四个球形水仓(7)两两之间通过第一水管(11)连通，所述球形水仓(7)的一侧通过第二水管(8)与固定在变压器本体(1)外壁上的水箱(9)连通，所述变压器本体(1)的内壁四个拐角处均焊接有导热支架(2)，且导热支架(2)上焊接有两个驱热罩(4)，所述驱热罩(4)的内部设有散热风机(3)，所述变压器本体(1)的一侧外壁上固定有PLC控制器(10)，所述散热孔(6)的后端通过铰链转动连接有圆形盖(12)，且圆形盖(12)上嵌设有排热风扇(13)，所述变压器本体(1)的侧壁上位于水箱(9)的四周间隔均匀设有多个导热条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动控制功能的变压器，其特征在于，所述驱热罩(4)共设置有八个，分为四组，且每组的两个驱热罩(4)的底边延长线相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动控制功能的变压器，其特征在于，所述水箱(9)共设置有四个，且四个水箱(9)分别固定在变压器本体(1)的四个面的中心位置处。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动控制功能的变压器，其特征在于，所述圆形盖(12)的面积等于散热孔(6)的平面面积，且圆形盖(12)为一种网状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动控制功能的变压器，其特征在于，所述变压器本体(1)的内侧顶部设有温度传感器(5)，且温度传感器(5)的输出端与PLC控制器(10)的输入端电性连接。