CN208171827U - 一种混凝土早期抗裂性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括支座，所述支座的顶部固定有放置台，且放置台的顶部垂直固定有一组支撑杆，所述支撑杆的相对侧固定有位于放置台顶部上方的安装板，且安装板的底部固定有连接座，连接座的一侧设有垂直固定在支撑杆一侧的导向杆，所述连接座的底端焊接有驱动电机。本实用新型通过风机主体、中空导风板、橡胶通风管、驱动电机、转动杆、驱动杆、导向套、导向杆、L形安装块、螺钉和连接套，不仅能够沿着混凝土试件进行周期性来回吹风，使得吹风均匀，效果好，继而使混凝土抗裂性能试验效果好，且连接套和中空导风板能够根据需要转动，进而调节出风角度。

Description

一种混凝土早期抗裂性能试验装置

技术领域

本实用新型涉及抗裂性能试验技术领域，尤其涉及一种混凝土早期抗裂性能试验装置。

背景技术

混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力。混凝土的抗裂性能是一项综合性能，与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系。目前的混凝土早期抗裂性能实验一般采用圆环约束法和平板试件法，在进行平板试件法时通常需要使用风干装置对混凝土板件进行风干，混凝土板件风干后水分流失，在应力作用下，其会产生裂缝，裂缝数量越少，则抗裂性能越好，反之越差。

然而，现有混凝土板件的风干装置没有一个好的吹风效果，其是固定不动的，使得混凝土板件吹风不够均匀，从而影响风干速度，使得裂缝成型速度慢，使得实验效果不够好，使用不够灵活。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土早期抗裂性能试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括支座，所述支座的顶部固定有放置台，且放置台的顶部垂直固定有一组支撑杆，所述支撑杆的相对侧固定有位于放置台顶部上方的安装板，且安装板的底部固定有连接座，连接座的一侧设有垂直固定在支撑杆一侧的导向杆，所述连接座的底端焊接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端铰接有驱动杆，且驱动杆远离转动杆的一端铰接有导向套，所述导向套滑动套接在导向杆的外侧，且导向套的底端固定有 L形安装块，所述 L形安装块的一端设有通孔，通孔内套接有螺钉，且螺钉的一端固定有位于 L形安装块一侧的连接套，所述连接套的一端固定有中空导风板，且中空导风板连接有出气结构。

优选的，所述出气结构包括固定在安装板顶部的风机主体，且风机主体出气口连接有橡胶通风管，所述橡胶通风管远离风机主体的一端固定套设在连接套的内侧并与中空导风板内部连通。

优选的，所述中空导风板远离连接套的一侧沿沿长度方向设有均匀分布的出气孔，且出气孔与中空导风板内部连通，且中空导风板与连接套垂直。

优选的，所述螺钉远离连接套的一端外侧螺纹套接有螺帽，且螺帽位于 L形安装块远离连接套的一侧。

优选的，所述导向杆与安装板平行，且转动杆位于安装板的一侧，且导向杆远离对应支撑杆的一端固定有限位块。

优选的，所述安装板的顶部固定有储备电源，且放置台的顶部设有位于中空导风板下方的放置槽，放置槽内放置有混凝土平板试件模，且驱动电机的输出轴与安装板垂直。

本实用新型中，通过风机主体、中空导风板、橡胶通风管、驱动电机、转动杆、驱动杆、导向套、导向杆、L形安装块、螺钉和连接套，不仅能够沿着混凝土试件进行周期性来回吹风，使得吹风均匀，效果好，继而使混凝土抗裂性能试验效果好，且连接套和中空导风板能够根据需要转动，进而调节出风角度，使用灵活且便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土早期抗裂性能试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土早期抗裂性能试验装置的中空导风板侧视示意图。

图中：1支座、2放置台、3支撑杆、4安装板、5导向杆、6连接座、7驱动电机、8转动杆、9驱动杆、10导向套、11 L形安装块、12螺钉、13连接套、14中空导风板、15风机主体、16橡胶通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括支座1，支座1的顶部固定有放置台2，且放置台2的顶部垂直固定有一组支撑杆3，支撑杆3的相对侧固定有位于放置台2顶部上方的安装板4，且安装板4的底部固定有连接座6，连接座6的一侧设有垂直固定在支撑杆3一侧的导向杆5，连接座6的底端焊接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴固定有转动杆8，转动杆8远离驱动电机7的一端铰接有驱动杆9，且驱动杆9远离转动杆8的一端铰接有导向套10，导向套10滑动套接在导向杆5的外侧，且导向套10的底端固定有 L形安装块11，L形安装块11的一端设有通孔，通孔内套接有螺钉12，且螺钉12的一端固定有位于 L形安装块11一侧的连接套13，连接套13的一端固定有中空导风板14，且中空导风板14连接有出气结构，出气结构包括固定在安装板4顶部的风机主体15，且风机主体15出气口连接有橡胶通风管16，橡胶通风管16远离风机主体15的一端固定套设在连接套13的内侧并与中空导风板14内部连通，中空导风板14远离连接套13的一侧沿沿长度方向设有均匀分布的出气孔，且出气孔与中空导风板14内部连通，且中空导风板14与连接套13垂直，螺钉12远离连接套13的一端外侧螺纹套接有螺帽，且螺帽位于 L形安装块11远离连接套13的一侧，导向杆5与安装板4平行，且转动杆8位于安装板4的一侧，且导向杆5远离对应支撑杆3的一端固定有限位块，安装板4的顶部固定有储备电源，且放置台2的顶部设有位于中空导风板14下方的放置槽，放置槽内放置有混凝土平板试件模，且驱动电机7的输出轴与安装板4垂直。

工作原理：本实用新型在使用时，通过风机主体15、中空导风板14和橡胶通风管16可以对混凝土平板试件模内的混凝土试件吹风，方便进行抗裂性能试验，通过驱动电机7可以驱使转动杆8转动，进而可以驱使驱动杆9运动，通过驱动杆9可以驱使导向套10沿着导向杆5的长度方向周期性来回滑动，继而可以对混凝土试件进行均匀的吹风，从而使吹风效果好，进而使混凝土内水分流失均匀，裂缝效果好，可以使混凝土抗裂性能试验效果好，且通过旋松螺帽之后可以转动连接套13，进而可以调节中空导风板14的角度，进而可以根据需要调节中空导风板14的出风角度，使用灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括支座（1），其特征在于，所述支座（1）的顶部固定有放置台（2），且放置台（2）的顶部垂直固定有一组支撑杆（3），所述支撑杆（3）的相对侧固定有位于放置台（2）顶部上方的安装板（4），且安装板（4）的底部固定有连接座（6），连接座（6）的一侧设有垂直固定在支撑杆（3）一侧的导向杆（5），所述连接座（6）的底端焊接有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴固定有转动杆（8），所述转动杆（8）远离驱动电机（7）的一端铰接有驱动杆（9），且驱动杆（9）远离转动杆（8）的一端铰接有导向套（10），所述导向套（10）滑动套接在导向杆（5）的外侧，且导向套（10）的底端固定有 L形安装块（11），所述 L形安装块（11）的一端设有通孔，通孔内套接有螺钉（12），且螺钉（12）的一端固定有位于 L形安装块（11）一侧的连接套（13），所述连接套（13）的一端固定有中空导风板（14），且中空导风板（14）连接有出气结构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于，所述出气结构包括固定在安装板（4）顶部的风机主体（15），且风机主体（15）出气口连接有橡胶通风管（16），所述橡胶通风管（16）远离风机主体（15）的一端固定套设在连接套（13）的内侧并与中空导风板（14）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于，所述中空导风板（14）远离连接套（13）的一侧沿沿长度方向设有均匀分布的出气孔，且出气孔与中空导风板（14）内部连通，且中空导风板（14）与连接套（13）垂直。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于，所述螺钉（12）远离连接套（13）的一端外侧螺纹套接有螺帽，且螺帽位于 L形安装块（11）远离连接套（13）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于，所述导向杆（5）与安装板（4）平行，且转动杆（8）位于安装板（4）的一侧，且导向杆（5）远离对应支撑杆（3）的一端固定有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土早期抗裂性能试验装置，其特征在于，所述安装板（4）的顶部固定有储备电源，且放置台（2）的顶部设有位于中空导风板（14）下方的放置槽，放置槽内放置有混凝土平板试件模，且驱动电机（7）的输出轴与安装板（4）垂直。