CN208169623U - 一种燃气调压器防喘动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气调压器防喘动装置，包括相连的第一阀座和第二阀座，所述第一阀座内设有阀芯，所述第一阀座、第二阀座和阀芯的中心开设有通孔，所述第一阀座内设有锥面，该锥面包围所述阀芯，所述阀芯一端相抵有复位弹簧，该复位弹簧一端与所述第二阀座相抵，结构简单，设计合理，对调压器的稳压精度、响应时间无任何影响；并且对零部件的制造精度要求低，易于加工和制造，有效地控制了制造成本。

Description

一种燃气调压器防喘动装置

技术领域

本实用新型涉及燃气调压器技术领域，尤其涉及一种燃气调压器防喘动装置。

背景技术

燃气调压器俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。现有燃气调压器都存在喘动现象，影响调压器的正常工作，造成喘动的原因是由于在通常的燃气调压器中是无防喘动装置，这种调压器在出口压力信号不稳定时，会造成调压器皮膜接受到的压力不稳定，从而带动调压阀口的开合与采集到的输出信号不匹配， 进一步造成燃气调压器不停的喘动。

发明内容

对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在不影响燃气调压器流量的情况下，使输出气流稳定，防止了喘动的发生，达到了提高燃气调压器性能的燃气调压器防喘动装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气调压器防喘动装置，包括相连的第一阀座和第二阀座，所述第一阀座内设有阀芯，所述第一阀座、第二阀座和阀芯的中心开设有通孔，所述第一阀座内设有锥面，该锥面包围所述阀芯，所述阀芯一端相抵有复位弹簧，该复位弹簧一端与所述第二阀座相抵。

进一步地，所述第一阀座一端设有凸起，所述第二阀座一端内设有与所述凸起相配合的台阶。

进一步地，所述阀芯与所述第一阀座相抵处均设有开口，所述阀芯开口大小小于第一阀座开口大小。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，设计合理，对调压器的稳压精度、响应时间无任何影响；并且对零部件的制造精度要求低，易于加工和制造，有效地控制了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种燃气调压器防喘动装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图所示，一种燃气调压器防喘动装置，包括相连的第一阀座1和第二阀座4，所述第一阀座1内设有阀芯2，所述第一阀座1、第二阀座4和阀芯2的中心开设有通孔5，所述第一阀座1内设有锥面6，该锥面6包围所述阀芯2，所述阀芯2一端相抵有复位弹簧3，该复位弹簧3一端与所述第二阀座4相抵，所述第一阀座1一端设有凸起7，所述第二阀座4一端内设有与所述凸起7相配合的台阶，所述阀芯2与所述第一阀座1相抵处均设有开口8，所述阀芯2开口大小小于第一阀座1开口大小。

第一阀座1内的锥面与阀芯2组成“阀门”，阀芯2可在其中运动，并通过复位弹簧3实现简易流量控制，该简易流量控制由控制线路中的气流压力F1和复位弹簧3的弹簧力F2之相互作用以控制“阀门”的开度，实现控制信号中的流量控制。

工作原理简要说明：

在调压器关闭或出口压力稳定时，控制线路中无压力差，故阀芯2会在复位弹簧3的作用下位于阀腔左侧，此时的“阀门”为最小开度；当出现出口压力变化时（第一阀座1高于第二阀座4），控制线路中就会产生压差，造成气流流动，气流压力作用在阀芯2，就会使阀芯2在气流压力下移动，“阀门”开度变化，实现流量控制功能，并能快速响应。如果压力变化时（第一阀座1低于第二阀座4），则气流从阀芯2中心固定开孔流动，以限制第一阀座1压力变化速度，减少冲击。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，设计合理，对调压器的稳压精度、响应时间无任何影响；并且对零部件的制造精度要求低，易于加工和制造，有效地控制了制造成本。

Claims (3)

1.一种燃气调压器防喘动装置，其特征在于，包括相连的第一阀座和第二阀座，所述第一阀座内设有阀芯，所述第一阀座、第二阀座和阀芯的中心开设有通孔，所述第一阀座内设有锥面，该锥面包围所述阀芯，所述阀芯一端相抵有复位弹簧，该复位弹簧一端与所述第二阀座相抵。

2.根据权利要求1所述的一种燃气调压器防喘动装置，其特征在于，所述第一阀座一端设有凸起，所述第二阀座一端内设有与所述凸起相配合的台阶。

3.根据权利要求1所述的一种燃气调压器防喘动装置，其特征在于，所述阀芯与所述第一阀座相抵处均设有开口，所述阀芯开口大小小于第一阀座开口大小。