CN208168312U - 砌筑用内墙脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种砌筑用内墙脚手架，砌筑用内墙脚手架包括支撑件和横杆，所述横杆一端固定连接于所述支撑件上，另一端固定连接有用于插入内墙立缝内的角钢，所述横杆与所述角钢的长度比为5～10:1。本实用新型组装结构均可使用利用短旧钢管、角钢、钢筋焊接制作而成，使废旧物利用、一次投资费用低，操作简单，安拆方便，降低成本，提高生产效率。采用角钢插接入内墙立缝内，避免在墙体上留置脚手眼，省去了墙体砌筑完毕后堵脚手眼的工序，加快了施工速度。

Description

砌筑用内墙脚手架

技术领域

本实用新型属于建筑工具技术领域，尤其涉及一种砌筑用内墙脚手架。

背景技术

随着社会的发展和进步，人们对建筑施工的要求越来越高，快速、高效、节能、低耗是建筑施工发展的趋势；脚手架工程作为建筑工程的分项工程之一，起着非常重要的作用。

在墙体砌筑时，搭设非承重脚手架一般情况下为双排脚手架，搭设方案通常为立杆间距1500mm×1500mm，步距1800mm，在2～3个步距下加设与墙体的连接构件，称为连墙件，加固脚手架整体稳定性，现有连墙件技术为将架管穿过墙体，在墙体另外一侧，用小横杆或者扣件锁住架管，将双排架与墙体连成整体，稳定双排架。这种方式下，现有连墙件技术使墙体留有脚手架眼，最后还需进行脚手架眼封堵，二次施工，增加了工作量，且对于留置在墙体上的脚手架眼封堵十分繁琐，墙体粉刷成型后如遇有水的情况下，脚手架眼处容易发生干裂。在砌筑施工时，内脚手架搭设大部分还是采用传统的钢管搭设，施工速度慢且搬运、安拆不方便，严重影响施工速度。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种砌筑用内墙脚手架。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种砌筑用内墙脚手架，包括支撑件和横杆，所述横杆一端固定连接于所述支撑件上，另一端固定连接有用于插入内墙立缝内的角钢，所述横杆与所述角钢的长度比为5～10:1。

作为优选：所述横杆与所述角钢的长度比为20:3。具体的所述横杆长度为1.2m，所述角钢长度为0.18m。

作为优选：所述支撑件为三角支架，所述横杆垂直固定连接于三角支架的尖端。

作为优选：所述横杆的一端套接有固定件，所述横杆通过所述固定件垂直连接于所述三角支架上。

作为优选：所述固定件包括相互连接的套件和支件，所述套件、支件和三角支架依次连接围绕形成有等边直角三角形。

作为优选：所述三角支架上通过连接绳连接有插销，所述套件和横杆套接的部分均设置有相互连通的通孔，所述插销可拆卸连接至所述通孔内以锁定所述横杆和三角支架。

作为优选：所述的横杆为长钢管，所述长钢管与所述角钢焊接。

作为优选：所述长钢管的内径为38mm，所述长钢管的外径等于所述套件的内径。

作为优选：所述的三角支架包括两个端部焊接的立杆，两个所述立杆之间固定连接有连接杆。

作为优选：两个所述立杆相接所形成的夹角为23°；所述立杆的直径为 33.5mm；所述横杆与立杆的长度比为1～3：1。更优选的，所述横杆与立杆的长度比为3：2.14。具体的，所述横杆的长度为1.2m，所述立杆的长度为0.856m。

一种上述砌筑用内墙脚手架的施用方法，包括以下步骤：

步骤一：基于内墙尺寸确定横杆的位置和数量，使相邻两个横杆之间的距离不大于2m；

步骤二：当箱体砌筑至1.2m或1.5m高时，取横杠使其一端固定连接的角钢插接入内墙立缝内且是角钢上表面位于水平面，使所述横杠与墙面垂直连接；

步骤三：取固定件，使固定件的套件和支件固定连接至三角支架的尖端，所述套件、支件和三角支架依次连接围绕形成有等边直角三角形；

步骤四：取横杠的另一端插接与套件内，将三角支架上的插销插接入所述通孔内，所述三角支架垂直支撑于水平面，连接后的所述三角支架距离所述墙体1.2m；

步骤五：于横杆和三角支架上铺设脚手板即完成组装，所述脚手板的载荷力为3.0KN/m²。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型所提供的砌筑用内墙脚手架适用于采用烧结实心砖、多孔砖砌筑且砌筑高度在3m以内的各种承重、非承重墙体砌筑工程的内脚手架搭设。所使用的横杆采用Ф48×3.5mm钢管、角钢采用∠50×5、三角支架采用三角支架采用Ф60×3.5mm、Ф33.5×3.25mm钢管与Ф20钢筋焊接而成，插销采用Φ6圆钢制作而成，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》 (GB/T-700)中Q235－A级钢的规定，焊条采用E43系列。组装结构均可使用利用短旧钢管、角钢、钢筋焊接制作而成，使废旧物利用、一次投资费用低，操作简单，安拆方便，降低成本，提高生产效率。

2、本实用新型所提供的砌筑用内墙脚手架通过合理布局各结构，采用角钢插接入内墙立缝内，避免在墙体上留置脚手眼，省去了墙体砌筑完毕后堵脚手眼的工序，加快了施工速度。

3、本实用新型所提供的砌筑用内墙脚手架合理布局各尺寸结构，在能够利用废旧钢管、角钢、钢筋的同时，减少使用部件，使最终获取的砌筑用内墙脚手架横杆强度达到177N/㎜²，横杆支撑支点处剪力达到5.831N/㎜²，角钢与横杆焊接强度达到5.602N/㎜²，横杆刚度达到3.91㎜，三脚支架的立杆稳定性达到0.097KN，两根立杆产生的轴力达到5.718KN，每根立杆上轴力达到2.914KN，每根立杆稳定性达到13.28N/㎜²，各尺寸参数均能满足使用需求，使砌筑用内墙脚手架稳定性好、使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型砌筑用内墙脚手架的具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型沿图1所示A-A线的截面视图；

图3为本实用新型所述砌筑用内墙脚手架的具体实施方式的使用状态图；

以上各图中：1、横杆；2、角钢；3、三角支架；31、立杆；32、连接杆；4、固定件；41、套件；42、支件；5、插销；6、通孔。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种砌筑用内墙脚手架，包括支撑件和横杆1，所述横杆1一端固定连接于所述支撑件上，另一端固定连接有用于插入内墙立缝内的角钢2，所述横杆1与所述角钢2的长度比为5～10:1。

进一步如图1所示，所述横杆1与所述角钢2的长度比为20:3。具体的所述横杆1长度为1.2m，所述角钢2长度为0.18m。

进一步如图1所示：所述支撑件为三角支架3，所述横杆1垂直固定连接于三角支架3的尖端。所述横杆1的一端套接有固定件4，所述横杆1通过所述固定件4垂直连接于所述三角支架3上。所述固定件4包括相互连接的套件41和支件42，所述套件41、支件42和三角支架3依次连接围绕形成有等边直角三角形。所述三角支架3上通过连接绳连接有插销5，所述套件41 和横杆1套接的部分均设置有相互连通的通孔6，所述插销5可拆卸连接至所述通孔6内以锁定所述横杆1和三角支架3。

进一步如图1所示：所述的横杆1为长钢管，所述长钢管与所述角钢2 焊接。所述长钢管的内径为38mm，所述长钢管的外径等于所述套件41的内径。

进一步如图1所示：所述的三角支架3包括两个端部焊接的立杆31，两个所述立杆31之间固定连接有连接杆32。两个所述立杆31相接所形成的夹角为23°；所述立杆31的直径为33.5mm；所述横杆1与立杆31的长度比为 1～3：1。

更优选的，如图3所示，所述横杆1与立杆31的长度比为3：2.14。具体的，所述横杆1的长度为1.2m，所述立杆31的长度为0.856m。

一种上述砌筑用内墙脚手架的施用方法，包括以下步骤：

步骤一：基于内墙尺寸确定横杆1的位置和数量，使相邻两个横杆1之间的距离不大于2m；

步骤二：当箱体砌筑至1.2m或1.5m高时，取横杠使其一端固定连接的角钢2插接入内墙立缝内且是角钢2上表面位于水平面，使所述横杠与墙面垂直连接；

步骤三：取固定件4，使固定件4的套件41和支件42固定连接至三角支架3的尖端，所述套件41、支件42和三角支架3依次连接围绕形成有等边直角三角形；

步骤四：取横杠的另一端插接与套件41内，将三角支架42上的插销5 插接入所述通孔6内，所述三角支架3垂直支撑于水平面，连接后的所述三角支架3距离所述墙体1.2m；

步骤五：于横杆1和三角支架42上铺设脚手板即完成组装，所述脚手板的载荷力为3.0KN/m²。

本实用新型上述实施例所述的砌筑用内墙脚手架的参数检测试验：

横杆1：长度1.2m，采用Ф48×3.5mm钢管；角钢2：长度0.18m，∠50 ×5；套件41：采用Ф60×3.5mm钢管；立杆31：采用Ф33.5×3.25mm钢管；连接杆32:采用Ф20钢筋；插销5：采用Φ6钢筋制作而成；通孔6：Ф8；

1、横杆1强度、刚度验算

计算参数：

木脚手板自重标准值：0.35KN/㎡；

施工均布荷载:3.0KN/㎡；

横杆1钢管考虑壁厚折减为Ф48×3.2mm自重0.04KN/m；横杆1间距 2m。

横杆1强度验算：

177N/㎜²﹤f＝205N/㎜²横杆1的抗弯强度满足要求。

支撑支点处剪力验算：

∠50×5 A＝4.803㎝²

5.831N/㎜²＜f＝125N/㎜²∠50×5支座抗剪强度满足要求。

∠50×5角钢2与Ф48×3.5mm横杆1焊缝强度验算：

5.602N/㎜²＜[f^V]＝160N/㎜²焊缝抗剪强度满足要求。

横杆1刚度验算：

V＝3.91㎜＜L/150＝8㎜V＝3.91㎜＜10㎜横杆1刚度满足要求。

三脚架式立杆31稳定性计算：

由于用于室内砌筑，不考虑风荷载。

N₂＝(0.462×2+0.332)×2.47+2×1.162×2.42+0.2×4.88

＝3.102+5.624+0.976

＝9.702㎏＝0.097KN

立杆31Ф33.5×3.25 1.2长度为L＝0.856m

立杆31轴力为：N＝1.2×0.468+1.2×0.097+1.4×3×1×1.2

＝0.678+5.04

＝5.718KN

每根Ф33.5×3.25管上轴力为：2×N_G×Cosφ＝5.718KN

N_G＝5.718/2×1.14/1.162

＝2.914KN

立杆31计算长度L₀＝Kμl＝1.155×2×0.856＝1.977m

13.28N/㎜²＜f＝205N/㎜²立杆31稳定性满足要求。

上述计算参数均满足《钢结构焊接规范》GB50661-2011《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。

效益分析：

现采用乌海市海南区棚户区康泰小区工程进行分析，工程结构类型为砖混结构，层高2.9m。墙体砌筑高度2.6---2.7m，采用240㎜×115㎜×90㎜机制多孔砖砌筑。脚手架搭设面积按100㎡计算。方案一，采用传统的钢管搭设砌筑脚手架，取立杆31纵向间距为1.5m。共需1.2m钢管56根，1.5m钢管56 根，5m钢管34根，扣件136个。方案二，采用上实施例所述的砌筑用内墙脚手架，共需横杆1(1.35m)56根，三角支架356个。具体单价分析表见表1，单位工程经济效益对比见表2。

表1单价分析表

表2单位工程经济效益对比

由表1和表2数据可知，本实用新型所提供的砌筑内墙脚手架人工费降低了64％，材料费降低了19.8％，机械费降低了18.5％，综合成本降低了59.5％。能提高生产效率64％。

通过在神华巴彦淖尔焦化厂1#化产开闭所、神华巴彦淖尔焦化厂化产主控楼、乌海市海南区棚户区康泰小区等工程中使用“砌筑用工具式内脚手架”搭设砌筑脚手架，经检查验收，工程质量、安全均符合验收要求。

经过分析比较，使用此工具能保证工程质量和安全生产，同时还降低了成本、提高了生产效率、实现了良好的经济效益，得到了各方的好评。

Claims (8)

1.一种砌筑用内墙脚手架，其特征在于：包括支撑件和横杆，所述横杆一端固定连接于所述支撑件上，另一端固定连接有用于插入内墙立缝内的角钢，所述横杆与所述角钢的长度比为5～10:1，所述支撑件为三角支架，所述横杆垂直固定连接于三角支架的尖端。

2.根据权利要求1所述的砌筑用内墙脚手架，其特征在于：所述三角支架包括两个端部焊接的立杆，两个所述立杆之间固定连接有连接杆。

3.根据权利要求2所述的砌筑用内墙脚手架，其特征在于：两个所述立杆相接所形成的夹角为23°；所述立杆的直径为33.5mm；所述横杆与立杆的长度比为1～3：1。

4.根据权利要求1所述的砌筑用内墙脚手架，其特征在于：所述横杆的一端套接有固定件，所述横杆通过所述固定件垂直连接于所述三角支架上。

5.根据权利要求4所述的砌筑用内墙脚手架，其特征在于：所述固定件包括相互连接的套件和支件，所述套件、支件和三角支架依次连接围绕形成有等边直角三角形。

6.根据权利要求5所述的砌筑用内墙脚手架，其特征在于：所述三角支架上通过连接绳连接有插销，所述套件和横杆套接的部分均设置有相互连通的通孔，所述插销可拆卸连接至所述通孔内以锁定所述横杆和三角支架。

7.根据权利要求5所述的砌筑用内墙脚手架，其特征在于：所述的横杆为长钢管，所述长钢管与所述角钢焊接。

8.根据权利要求7所述的砌筑用内墙脚手架，其特征在于：所述长钢管的内径为38mm，所述长钢管的外径等于所述套件的内径。