CN208167240U - 一种储纱器的新型安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种储纱器的新型安装结构，包括电脑横机主体、安装固定架、天线台、边纱架、上支撑件、第一储纱器、置纱板、下支撑件、第二储纱器以及分隔支撑架，所述边纱架分别与所述第一储纱器与第二储纱器对应设置，本实用新型结构设计合理，通过在横机天线台与置纱板中间位置安装有上支撑件及下支撑架，可以在上支撑件上安装任意个数的储纱器，解决了编织时储存纱线的局限性；另外第一储纱器与第二储纱器的安装位置合理，充分利用了针织横机的安装空间，避免进纱时纱线的缠绕而断纱的情况，满足了现有横机行业中多种纱线同时储存编织且高速高效的飞织需求。

Description

一种储纱器的新型安装结构

技术领域

本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种储纱器的新型安装结构。

背景技术

电脑针织横机是一种用来编织织物的机器，其中纱线到纱嘴依次要经过天线台、瓷眼、边纱架等多个部件，因此纱线在进纱的同时又要完成编织，这样纱线阻力就会很大，进而很容易断纱。因此为了缓解纱阻，我们在纱线进入边线架之前先进入储纱器，对纱线先进行储存，当储存一定数量的纱线后再进行编织时就大大缓解了纱阻，纱线就不容易断裂。我们的设计是在横机两边边纱线的上方横向安装储纱器，但由于储纱器有一定的体积、且横机宽度有限，所以横机上一边最多只能安装三个储纱器，两边加起来也就最多6个储纱器；随着人们现在生活水平的提高，市场上对多色、复杂花型织物的需求也越来越高，因此6个储纱器也越来越满足不了现有市场的需求。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的储纱器数量不够、储存纱线种类不够多的缺点，提供了一种安装位置合理、不影响机器上其它零部件的安装和正常运行、不会出现纱线缠绕断纱的情况、制作成本低，满足现有市场中复杂花型且多色、高速高效的飞织需求，同时也大大提高了机器的工作效率的储纱器的新型安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种储纱器的新型安装结构，包括电脑横机主体、固定设置在电脑横机主体上的安装固定架、设置在安装固定架上端的天线台、与电脑横机主体配合连接的边纱架、设置在安装固定架侧壁的上支撑件、与上支撑件配合连接的第一储纱器、与上支撑件平行设置的置纱板、与安装固定架配合连接的下支撑件、与下支撑件配合连接的第二储纱器以及设置在置纱板与上支撑件间的分隔支撑架，所述边纱架分别与所述第一储纱器与第二储纱器对应设置。

作为优选：所述边纱架上至少设有八孔瓷眼。

作为优选：所述第二储纱器包括与安装固定架配合活动连接的卡架以及与卡架配合连接的储纱器主体，所述储纱器主体与边纱架对应设置，所述卡架与下支撑件配合连接。

作为优选：所述分隔支撑架至少设有三个均布设置在置纱板与上支撑件之间。

作为优选：所述上支撑件包括撑板、设置在撑板上的安装扣槽、对称设置在安装扣槽内壁上的自锁片、设置在自锁片上的弹性衬板以及设置在第一储纱器上的锁扣，所述锁扣与自锁片配合连接。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在横机天线台与置纱板中间位置安装有上支撑件及下支撑架，可以在上支撑件上安装任意个数的储纱器，解决了编织时储存纱线的局限性；另外第一储纱器与第二储纱器的安装位置合理，充分利用了针织横机的安装空间，避免进纱时纱线的缠绕而断纱的情况，满足了现有横机行业中多种纱线同时储存编织且高速高效的飞织需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第二储纱器结构示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

附图标记：1、电脑横机主体；2、安装固定架；3、天线台；4、上支撑件；5、第一储纱器；6、置纱板；7、下支撑件；8、第二储纱器；9、分隔支撑架；10、卡架；11、储纱器主体；12、撑板；13、安装扣槽；14、自锁片；15、弹性衬板；16、锁扣。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图2所示，一种储纱器的新型安装结构，包括电脑横机主体1、固定设置在电脑横机主体1上的安装固定架2、设置在安装固定架2上端的天线台3、与电脑横机主体1配合连接的边纱架、设置在安装固定架2侧壁的上支撑件4、与上支撑件4配合连接的第一储纱器5、与上支撑件4平行设置的置纱板6、与安装固定架2配合连接的下支撑件7、与下支撑件7配合连接的第二储纱器8以及设置在置纱板6与上支撑件4间的分隔支撑架9，所述边纱架分别与所述第一储纱器5与第二储纱器8对应设置，在横机天线台3与置纱板6中间位置安装有上支撑件4及下支撑架，可以在上支撑件4上安装任意个数的储纱器，解决了编织时储存纱线的局限性；另外第一储纱器5与第二储纱器8的安装位置合理，充分利用了针织横机的安装空间，避免进纱时纱线的缠绕而断纱的情况，满足了现有横机行业中多种纱线同时储存编织且高速高效的飞织需求。

本实施例中，所述边纱架上至少设有八孔瓷眼，每一边的边纱架每个设有设有八孔瓷眼，完全满足多个储纱器同时储纱、进纱的编织需求，边纱架固定安装在横机的左右侧盖上面（本领域的一般惯用手段，故图中未标出），进而完成六种以上纱线同时储纱的需求。

本实施例中，所述第二储纱器8包括与安装固定架2配合活动连接的卡架10以及与卡架10配合连接的储纱器主体11，所述储纱器主体11与边纱架对应设置，所述卡架10与下支撑件7配合连接，方便对储纱器主体11的固定。

本实施例中，所述分隔支撑架9至少设有三个均布设置在置纱板6与上支撑件4之间，所述分隔支撑架9能够对将置纱板6与上支撑件4留有距离并同时进行固定，方便对第一储纱器5的安装固定，增加储纱器安装方式的多样化。

本实施例通过以上结构，首先从横机置纱板6部分以上的空间位置考虑，在天线台3与置纱板6中间位置增加上支撑件4及下支撑件7用于固定安装定第一储纱器5及第二储纱器8，把上支撑件4的长度设计成与天杆的长度一样长，这样就可以根据需要随意增加需要个数的储纱器，解决了储纱器数量不够、储存纱线种类不够多的问题；另外第一储纱器5及第二储纱器8安装位置比较合理，不影响机器上其它零部件的安装和正常运行，及机器的整体外观；且与原来安装在两边位置的储纱器没有任何的交点，这样就避免出现纱线缠绕断纱的情况，因此储纱器安装在中间位置的设计，制作成本低，满足了现有市场中复杂花型且多色、高速高效的飞织需求，同时也大大提高了机器的工作效率。

实施例2

如图3所示，所述上支撑件4包括撑板12、设置在撑板12上的安装扣槽13、对称设置在安装扣槽13内壁上的自锁片14、设置在自锁片14上的弹性衬板15以及设置在第一储纱器5上的锁扣16，所述锁扣16与自锁片14配合连接，所述安装扣槽13内设置的自锁片14与锁扣16的连接不仅能够提高第一储纱器5与撑板12的连接过程，而且连接的稳固性进一步提高，保证第一储纱器5使用过程中的稳定性，在所述第一储纱器5需要与撑板12连接时，直接通过锁扣16扣入自锁片14，自锁片14通过锁扣16卡入后弹性衬板15自动扣入锁扣16内，完成连接，从而提高连接强度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种储纱器的新型安装结构，其特征在于：包括电脑横机主体、固定设置在电脑横机主体上的安装固定架、设置在安装固定架上端的天线台、与电脑横机主体配合连接的边纱架、设置在安装固定架侧壁的上支撑件、与上支撑件配合连接的第一储纱器、与上支撑件平行设置的置纱板、与安装固定架配合连接的下支撑件、与下支撑件配合连接的第二储纱器以及设置在置纱板与上支撑件间的分隔支撑架，所述边纱架分别与所述第一储纱器与第二储纱器对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种储纱器的新型安装结构，其特征在于：所述边纱架上至少设有八孔瓷眼。

3.根据权利要求1所述的一种储纱器的新型安装结构，其特征在于：所述第二储纱器包括与安装固定架配合活动连接的卡架以及与卡架配合连接的储纱器主体，所述储纱器主体与边纱架对应设置，所述卡架与下支撑件配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种储纱器的新型安装结构，其特征在于：所述分隔支撑架至少设有三个均布设置在置纱板与上支撑件之间。

5.根据权利要求1所述的一种储纱器的新型安装结构，其特征在于：所述上支撑件包括撑板、设置在撑板上的安装扣槽、对称设置在安装扣槽内壁上的自锁片、设置在自锁片上的弹性衬板以及设置在第一储纱器上的锁扣，所述锁扣与自锁片配合连接。