CN208167235U - 一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构 - Google Patents
一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208167235U CN208167235U CN201820732560.XU CN201820732560U CN208167235U CN 208167235 U CN208167235 U CN 208167235U CN 201820732560 U CN201820732560 U CN 201820732560U CN 208167235 U CN208167235 U CN 208167235U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cam
- knitting cam
- block
- shell
- fixture block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,其结构包括壳体、编织三角、第一挡板、第二挡板、固定装置和防护装置,所述壳体顶部中侧贯穿有固定装置,并且固定装置与壳体进行活动连接,所述固定装置贯穿于编织三角左侧,本实用新型的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,通过设置了固定装置,调整好编织三角的位置后,向下按压压头,压头带动连接杆向上运动,从而使编织三角被夹紧,解决了调节编织三角时采用螺栓进行拆卸调节,操作不便的问题,通过设置了防护装置,将卡柱卡进第一卡块和第二卡块内侧,使第一挡板和第二挡板朝两侧推开,编织三角便可进行使用,解决了编织三角裸露在外,容易造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,属于凸轮调节领域。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,随着科学技术的飞速发展,大圆机上编织三角的凸轮调节机构,也得到了技术改进,但是现有技术存在调节编织三角时采用螺栓进行拆卸调节,操作不便,编织三角裸露在外,容易造成损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,以解决现有技术存在调节编织三角时采用螺栓进行拆卸调节,操作不便,编织三角裸露在外,容易造成损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,包括壳体、编织三角、第一挡板、第二挡板、固定装置和防护装置,所述壳体顶部中侧贯穿有固定装置,并且固定装置与壳体进行活动连接,所述固定装置贯穿于编织三角左侧,并且固定装置与编织三角进行活动连接,所述壳体顶部前侧与防护装置进行焊接,所述壳体前部左侧与第一挡板进行滑动连接,所述壳体前部右侧与第二挡板进行滑动连接,所述固定装置由压头、压片、支撑块、顶块、连接杆和底块组成,所述压头底部与压片进行活动连接,所述压片底部与支撑块进行活动连接,所述支撑块底部与壳体进行滑动连接,所述支撑块底部与顶块进行螺纹连接,所述顶块底部与编织三角进行活动连接,所述连接杆底部与底块进行焊接,所述连接杆顶部均贯穿编织三角、压片、支撑块和顶块,并且连接杆顶部与压头进行枢接,所述防护装置由箱体、第一支撑块、第一滑轨、第一滑块、第一卡块、第一压缩弹簧、第二支撑块、第二滑轨、第二滑块、第二卡块、第二压缩弹簧和卡柱组成,所述箱体底部与壳体进行焊接,所述箱体中部左侧与第一支撑块焊接,所述第一支撑块左侧顶部与第一滑轨进行焊接,所述第一滑轨顶部通过第一滑块与第一卡块进行滑动连接,所述第一卡块左侧通过第一压缩弹簧与箱体进行活动连接,所述箱体中部右侧与第二滑轨进行焊接,所述第二滑轨顶部通过第二滑块与第二卡块进行滑动连接,所述第二卡块右侧通过第二压缩弹簧与箱体进行活动连接,所述卡柱与第一卡块和第二卡块进行活动连接。
进一步地,所述壳体底部四端均设置有螺纹通孔。
进一步地,所述压头表面设置有花状防滑纹。
进一步地,所述顶块和底块与编织三角连接处均设置有橡胶防滑垫。
进一步地,所述卡柱顶部通过拉绳与箱体相连接。
进一步地,所述卡柱的高度比第一卡块和第二卡块高出5cm。
进一步地,所述壳体顶侧中部设置有长方形通孔。
进一步地,所述壳体使用的材料为不锈钢。
进一步地,所述箱体使用的材料为不锈钢。
本实用新型的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,通过设置了固定装置,调整好编织三角的位置后,向下按压压头,压头带动连接杆向上运动,从而使编织三角被夹紧,解决了调节编织三角时采用螺栓进行拆卸调节,操作不便的问题,通过设置了防护装置,将卡柱卡进第一卡块和第二卡块内侧,使第一挡板和第二挡板朝两侧推开,编织三角便可进行使用,解决了编织三角裸露在外,容易造成损坏的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型左侧的结构示意图;
图3为本实用新型固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型防护装置的结构示意图。
图中:壳体-1、固定装置-2、编织三角-3、防护装置-4、第一挡板-5、第二挡板-6、压头-201、压片-202、支撑块-203、顶块-204、连接杆-205、底块-206、箱体-401、第一支撑块-402、第一滑轨-403、第一滑块-404、第一卡块-405、第一压缩弹簧-406、第二支撑块-407、第二滑轨-408、第二滑块-409、第二卡块-410、第二压缩弹簧-411、卡柱-412。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构:包括壳体1、编织三角3、第一挡板5、第二挡板6、固定装置2和防护装置4,所述壳体1顶部中侧贯穿有固定装置2,并且固定装置2与壳体1进行活动连接,所述固定装置2贯穿于编织三角3左侧,并且固定装置2与编织三角3进行活动连接,所述壳体1顶部前侧与防护装置4进行焊接,所述壳体1前部左侧与第一挡板5进行滑动连接,所述壳体1前部右侧与第二挡板6进行滑动连接,所述固定装置2由压头201、压片202、支撑块203、顶块204、连接杆205和底块206组成,所述压头201底部与压片202进行活动连接,所述压片202底部与支撑块203进行活动连接,所述支撑块203底部与壳体1进行滑动连接,所述支撑块203底部与顶块204进行螺纹连接,所述顶块204底部与编织三角3进行活动连接,所述连接杆205底部与底块206进行焊接,所述连接杆205顶部均贯穿编织三角3、压片202、支撑块203和顶块204,并且连接杆205顶部与压头201进行枢接,所述防护装置4由箱体401、第一支撑块402、第一滑轨403、第一滑块404、第一卡块405、第一压缩弹簧406、第二支撑块407、第二滑轨408、第二滑块409、第二卡块410、第二压缩弹簧411和卡柱412组成,所述箱体401底部与壳体1进行焊接,所述箱体401中部左侧与第一支撑块402焊接,所述第一支撑块402左侧顶部与第一滑轨403进行焊接,所述第一滑轨403顶部通过第一滑块404与第一卡块405进行滑动连接,所述第一卡块405左侧通过第一压缩弹簧406与箱体401进行活动连接,所述箱体401中部右侧与第二滑轨408进行焊接,所述第二滑轨408顶部通过第二滑块409与第二卡块410进行滑动连接,所述第二卡块410右侧通过第二压缩弹簧411与箱体401进行活动连接,所述卡柱412与第一卡块405和第二卡块410进行活动连接。
其中,所述壳体1底部四端均设置有螺纹通孔,方便将壳体1进行固定。
其中,所述压头201表面设置有花状防滑纹,增大摩擦,方便对压头201进行打开和按压。
其中,所述顶块204和底块206与编织三角3连接处均设置有橡胶防滑垫,增大与编织三角3的摩擦,使编织三角度更稳的进行固定。
其中,所述卡柱412顶部通过拉绳与箱体401相连接,固定卡柱412,使卡柱412不易遗失。
其中,所述卡柱412的高度比第一卡块405和第二卡块410高出5cm,使卡柱412不轻易从第一卡块405和第二卡块410内脱出。
其中,所述壳体1顶侧中部设置有长方形通孔,方便固定装置2进行移动。
其中,所述壳体1使用的材料为不锈钢。
其中,所述箱体401使用的材料为不锈钢。
本专利所述的压缩弹簧(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能。
当使用者想使用本专利的时候,首先将本专利安装在大圆机上,然后将卡柱412卡进第一卡块405和第二卡块410内侧,第一卡块405和第二卡块410向两侧对压缩弹簧进行压缩,使第一挡板5和第二挡板6跟随着第一卡块405和第二卡块410朝两侧推开,编织三角露出,可进行使用,当需要使用编织三角时,向上掰开压头201,使卡柱412带动底块206向下运动,编织三角松动,将编织三角调整好位置后,向下按压压头201,压头201带动连接杆205向上运动,从而使编织三角被夹紧,便可进行使用,通过设置了固定装置2,调整好编织三角的位置后,向下按压压头201,压头201带动连接杆205向上运动,从而使编织三角被夹紧,解决了调节编织三角时采用螺栓进行拆卸调节,操作不便的问题,通过设置了防护装置4,将卡柱412卡进第一卡块405和第二卡块410内侧,使第一挡板5和第二挡板6朝两侧推开,编织三角便可进行使用,解决了编织三角裸露在外,容易造成损坏的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,包括壳体(1)、编织三角(3)、第一挡板(5)和第二挡板(6),其特征在于:还包括固定装置(2)和防护装置(4),所述壳体(1)顶部中侧贯穿有固定装置(2),并且固定装置(2)与壳体(1)进行活动连接,所述固定装置(2)贯穿于编织三角(3)左侧,并且固定装置(2)与编织三角(3)进行活动连接,所述壳体(1)顶部前侧与防护装置(4)进行焊接,所述壳体(1)前部左侧与第一挡板(5)进行滑动连接,所述壳体(1)前部右侧与第二挡板(6)进行滑动连接,所述固定装置(2)由压头(201)、压片(202)、支撑块(203)、顶块(204)、连接杆(205)和底块(206)组成,所述压头(201)底部与压片(202)进行活动连接,所述压片(202)底部与支撑块(203)进行活动连接,所述支撑块(203)底部与壳体(1)进行滑动连接,所述支撑块(203)底部与顶块(204)进行螺纹连接,所述顶块(204)底部与编织三角(3)进行活动连接,所述连接杆(205)底部与底块(206)进行焊接,所述连接杆(205)顶部均贯穿编织三角(3)、压片(202)、支撑块(203)和顶块(204),并且连接杆(205)顶部与压头(201)进行枢接,所述防护装置(4)由箱体(401)、第一支撑块(402)、第一滑轨(403)、第一滑块(404)、第一卡块(405)、第一压缩弹簧(406)、第二支撑块(407)、第二滑轨(408)、第二滑块(409)、第二卡块(410)、第二压缩弹簧(411)和卡柱(412)组成,所述箱体(401)底部与壳体(1)进行焊接,所述箱体(401)中部左侧与第一支撑块(402)焊接,所述第一支撑块(402)左侧顶部与第一滑轨(403)进行焊接,所述第一滑轨(403)顶部通过第一滑块(404)与第一卡块(405)进行滑动连接,所述第一卡块(405)左侧通过第一压缩弹簧(406)与箱体(401)进行活动连接,所述箱体(401)中部右侧与第二滑轨(408)进行焊接,所述第二滑轨(408)顶部通过第二滑块(409)与第二卡块(410)进行滑动连接,所述第二卡块(410)右侧通过第二压缩弹簧(411)与箱体(401)进行活动连接,所述卡柱(412)与第一卡块(405)和第二卡块(410)进行活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,其特征在于:所述壳体(1)底部四端均设置有螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,其特征在于:所述压头(201)表面设置有花状防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,其特征在于:所述顶块(204)和底块(206)与编织三角(3)连接处均设置有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,其特征在于:所述卡柱(412)顶部通过拉绳与箱体(401)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,其特征在于:所述卡柱(412)的高度比第一卡块(405)和第二卡块(410)高出5cm。
7.根据权利要求1所述的一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构,其特征在于:所述壳体(1)顶侧中部设置有长方形通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820732560.XU CN208167235U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820732560.XU CN208167235U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208167235U true CN208167235U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64367016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820732560.XU Expired - Fee Related CN208167235U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208167235U (zh) |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201820732560.XU patent/CN208167235U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207844512U (zh) | 倒料机 | |
CN107906331A (zh) | 一种可调节的计量箱支架 | |
CN207508077U (zh) | 一种减少冲孔部位毛刺的微孔模具 | |
CN208167235U (zh) | 一种大圆机上编织三角的凸轮调节机构 | |
CN202193341U (zh) | 一种新型玻璃放置架 | |
CN205274831U (zh) | 胎基停留机 | |
CN205684967U (zh) | 圆形容器辅助焊接装置 | |
CN203972675U (zh) | 自动折边扣模一体机 | |
CN206580389U (zh) | 用于束线的张力机构 | |
CN207295025U (zh) | 一种环锭纺细纱机导纱装置 | |
CN207971210U (zh) | 辊扎成型机的调直装置 | |
CN105268860B (zh) | 一种高效冲压模具 | |
CN212830855U (zh) | 一种皮带机用可调高托辊架 | |
CN208048395U (zh) | 移动果蔬烘干架 | |
CN209550309U (zh) | 一种带有板料自调整型导料器的卷板机 | |
CN203992122U (zh) | 扣模卸料机构 | |
CN207536402U (zh) | 一种便于移动的耐火材料用仓储架 | |
CN207267554U (zh) | 自动激光贴膜机的收边装置 | |
CN207577336U (zh) | 一种用于连杆锻造的锻造模具 | |
CN206913126U (zh) | 一种便于收纳的弧形轮胎架 | |
CN207391634U (zh) | 一种方便更换锭子的锭架 | |
CN206705207U (zh) | 一种服装吊牌印刷机的吊牌放置装置用后挡料机构 | |
CN202658339U (zh) | 喷气织机用异形钢筘定型夹具 | |
CN110342250A (zh) | 一种工位之间的成卷面料快速转移装置 | |
CN205436696U (zh) | 一种整圆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181130 Termination date: 20210517 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |