CN208166403U - 用于起重检验的称重传感装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于起重检验的称重传感装置，包括盒体和称重检测机构，盒体包括下盒体和上盒体，上盒体套设在下盒体上，上盒体内设置有竖杆；称重检测机构包括多级杠杆组、显示屏、压力传感器、信号处理单元及MCU控制器，MCU控制器接收压力传感器检测的压力信息，并根据多级杠杆组的放大比例计算重物重量；每级杠杆组包括设置在下盒体内的支撑部和铰接在支撑部上的平衡杆，第一级杠杆组的平衡杆的动力臂端铰接在竖杆上，中间多级杠杆组，最后一级杠杆组的平衡杆的阻力臂端抵压在压力传感器上；相邻两组杠杆组其前一级的阻力臂端与后一级的动力臂端铰接。该实用新型具有设计科学、实用性强、结构简单、重量小、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重检验领域，具体的说，涉及了一种用于起重检验的称重传感装置。
背景技术
起吊重量是起重机工作时受到的最主要载荷，在工作时必须检验起吊重量，并严格按照设计要求起吊。在检验现场，检验起重量时一般需要准备标准砝码，特别是在检验大吨位起重机时，耗时最长，约占整个检验时间的一半。如架桥机现场加载时的检验，由于试验场所的特殊性，即一般是在架桥工地，很难配备标准砝码，只能利用现场现成的预制梁作为吊装对象，而梁的准确重量事先是不知道的。这就需要用一个精确的称重传感器来测量梁的重量，再将起重机上安装的安全监控系统所显示的重量值与传感器测量的重量值作对比，算出误差大小，最后给出检验结论。由于作为砝码用的起重物比较重，至少以吨为单位，因此目前都采用大量程的称重传感器，但现有的大量程称重传感器自身的重量较重，一般都在40Kg以上，携带、安装、测量都很不方便。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构简单、重量小、使用方便的用于起重检验的称重传感装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于起重检验的称重传感装置，包括盒体和称重检测机构，所述盒体包括顶部开口的下盒体和底部开口的上盒体，所述上盒体套设在所述下盒体上，所述上盒体内设置有竖杆；
所述称重检测机构包括压力检测显示单元和多级杠杆组，所述压力检测显示单元包括设置在所述下盒体外侧的显示屏和分别设置在所述下盒体内部的压力传感器、信号处理单元及MCU控制器，所述MCU控制器通过所述信号处理单元接收所述压力传感器检测的压力信息，根据所述多级杠杆组的放大比例计算重物重量，将该重物重量信息输出至所述显示屏显示；
每级杠杆组包括设置在所述下盒体内侧底部的支撑部和铰接在所述支撑部上的平衡杆，前一级的平衡杆的阻力臂端与后一级的平衡杆的动力臂端铰接，第一级的平衡杆的动力臂端铰接在所述竖杆上，最后一级的平衡杆的阻力臂端抵压在所述压力传感器上。
基于上述，每级杠杆组相互平行设置。
基于上述，每级杠杆组的平衡杆的动力臂与阻力臂的比例为1:5。
基于上述，所述杠杆组有三级。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过采用多级杠杆组配合小量程的压力传感器，实现对大重量重物的称重，同时有效减轻重量，其具有设计科学、实用性强、结构简单、重量小、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧视内部结构示意图。
图2是本实用新型的A-A剖视结构示意图。
图3是本实用新型的原理示意框图。
图中：1.下盒体；2.上盒体；3.竖杆；4.支撑部；5.平衡杆；6.压力传感器；7.销子。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2和图3所示，一种用于起重检验的称重传感装置，包括盒体和称重检测机构，所述盒体包括顶部开口的下盒体1和底部开口的上盒体2，所述上盒体2套设在所述下盒体1上，所述上盒体2内设置有竖杆3；所述称重检测机构包括压力检测显示单元和多级杠杆组，所述压力检测显示单元包括设置在所述下盒体1外侧的显示屏和分别设置在所述下盒体1内部的压力传感器6、信号处理单元及MCU控制器，所述MCU控制器通过所述信号处理单元接收所述压力传感器6检测的压力信息，并根据所述多级杠杆组的放大比例计算重物重量，将该重物重量信息输出至所述显示屏显示；每级杠杆组包括设置在所述下盒体1内侧底部的支撑部4和铰接在所述支撑部4上的平衡杆5，所述杠杆组的前一级的平衡杆的阻力臂端与后一级的平衡杆的动力臂端铰接，第一级的平衡杆的动力臂端铰接在所述竖杆3上，最后一级的平衡杆的阻力臂端抵压在所述压力传感器6上。
作为杠杆的机械原理，平衡杆位于支撑点两端的部分分别为动力臂和阻力臂，所施动力与动力臂的乘积等于阻力与阻力臂的乘积；选择不同的动力臂与阻力臂比值，即可将动力放大或缩小相应的比例。使用时，重物的重力通过所述上盒体2和设置在所述上盒体2内的竖杆3施加在第一级所述杠杆组的平衡杆的动力臂端，经过所述多级杠杆组的比例缩小，最终最后一级所述杠杆组的平衡杆的阻力臂端向所述压力传感器6施压，所述信号处理单元将所述压力传感器6检测到的压力信息处理转换为所述MCU控制器能够识别的电信号，所述MCU控制器根据所述多级杠杆组的缩小比例，计算重物的质量，并将计算结果通过所述显示屏显示。实际中所述信号处理单元采用常规的滤波放大等信号处理电路，所述MCU控制器对重物质量的计算也采用现有的、常规的程序。
本实施例中，所述杠杆组有三级，每级杠杆组其动力臂与阻力臂比例为1:5，即杠杆组整体比例为1:125，亦即所述压力传感器6检测到的压力为重物重力的125分之一，通过该比例关系并结合当地的重力加速度值，即可计算得出重物的质量。
优选地，所述多级杠杆组相互平行设置，动力臂端与阻力臂端通过销子7铰接，以节省盒体内空间，减小盒体体积。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种用于起重检验的称重传感装置，其特征在于：包括盒体和称重检测机构，所述盒体包括顶部开口的下盒体和底部开口的上盒体，所述上盒体套设在所述下盒体上，所述上盒体内设置有竖杆；
所述称重检测机构包括压力检测显示单元和多级杠杆组，所述压力检测显示单元包括设置在所述下盒体外侧的显示屏和分别设置在所述下盒体内部的压力传感器、信号处理单元及MCU控制器，所述MCU控制器通过所述信号处理单元接收所述压力传感器检测的压力信息，根据所述多级杠杆组的放大比例计算重物重量，将该重物重量信息输出至所述显示屏显示；
每级杠杆组包括设置在所述下盒体内侧底部的支撑部和铰接在所述支撑部上的平衡杆，前一级的平衡杆的阻力臂端与后一级的平衡杆的动力臂端铰接，第一级的平衡杆的动力臂端铰接在所述竖杆上，最后一级的平衡杆的阻力臂端抵压在所述压力传感器上。
2.根据权利要求1所述的用于起重检验的称重传感装置，其特征在于：每级杠杆组相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的用于起重检验的称重传感装置，其特征在于：每级杠杆组的平衡杆的动力臂与阻力臂的比例为1:5。
4.根据权利要求1所述的用于起重检验的称重传感装置，其特征在于：所述杠杆组有三级。
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2018
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