CN208165638U - 环保型高耐热聚合物材料乳液泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型高耐热聚合物材料乳液泵，包括吸液管和动力组件，所述动力组件包括积液筒、定位筒、活动筒和按压头，按压头的上表面设置有出液管槽、出液管孔和连接杆槽，所述出液管孔的中心线竖直，且出液管孔与出液管槽呈倒L形，所述出液管孔内设置有出液管，所述出液管的下端伸入活动筒的直线段并与活动筒滑动配合，出液管的上端连接有水平的排液管，所述排液管位于出液管槽内，且排液管的出口与出液管槽的槽壁贴合；所述连接杆槽内设置有连接杆，所述连接杆的一端与出液管相连，另一端通过定位杆与定位筒相连。由于排液管位于出液管槽内，排液管的出口与出液管槽的槽壁贴合，可防止排液管的出口暴露在空气中而受到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳液包装设备领域，尤其是一种环保型高耐热聚合物材料乳液泵。
背景技术
乳液瓶是常见的容器，如日常生活使用的沐浴露、洗发水、护手霜等大多装在乳液瓶内。现在的乳液瓶包括一个瓶体，在瓶体上设有一个乳液泵，通过按压乳液泵将瓶体内的乳液抽到瓶体外。
常规的乳液泵可参照申请号为201620766731.1的实用新型专利，这种乳液泵的乳液出口暴露在空气中，空气中的杂质容易附着在乳液泵的乳液出口处，导致乳液受到污染，不够清洁卫生，为了解决这一问题，一般是增加一个与乳液瓶配合的瓶盖，利用瓶盖覆盖住乳液出口，使用时需要取下瓶盖，使用完成后又需要盖上瓶盖，操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止乳液出口暴露在空气中，防止乳液出口被污染的环保型高耐热聚合物材料乳液泵。
本实用新型的目的是这样实现的：环保型高耐热聚合物材料乳液泵，包括吸液管和动力组件，
所述动力组件包括积液筒、定位筒、活动筒和按压头，所述积液筒和活动筒均设置有中心通孔，且中心通孔均包括直线段和锥形段，锥形段位于直线段的下方，且锥形段的下端直径小于上端的直径，所述积液筒的锥形段内设置有下密封球，且积液筒的下端与吸液管相连，上端的外壁设置有环形的下支撑板；所述活动筒的锥形段内设置有上密封球，且活动筒的下端伸入积液筒的直线段内并与积液筒的内壁滑动配合，活动筒上端的外壁设置有环形的上支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间设置有弹簧；所述定位筒位于活动筒外，且定位筒的下端与下支撑板的边缘固定连接；所述按压头固定设置于上支撑板的上表面，且按压头的上表面设置有出液管槽、出液管孔和连接杆槽，所述出液管孔的中心线竖直，且出液管孔与出液管槽呈倒L形，所述出液管孔内设置有出液管，所述出液管的下端伸入活动筒的直线段并与活动筒滑动配合，出液管的上端连接有水平的排液管，所述排液管位于出液管槽内，且排液管的出口与出液管槽的槽壁贴合；所述连接杆槽内设置有连接杆，所述连接杆的一端与出液管相连，另一端通过定位杆与定位筒相连。
进一步地，所述定位筒的外壁设置有螺纹。
进一步地，所述积液筒、定位筒、活动筒、按压头、出液管和排液管均为聚酰胺或者聚酰亚胺材质。
进一步地，所述积液筒、下支撑板和定位筒一体成型。
进一步地，所述上密封球和下密封球为玻璃球。
本实用新型的有益效果是：在一般状态下，排液管位于出液管槽，排液管的出口与出液管槽的槽壁贴合，可防止排液管的出口暴露在空气中而受到污染；使用时，向下按压按压头，排液管和出液管在定位杆与连接杆的作用下保持固定，而出液管槽随着按压头向下运动，排液管相对于出液管槽向上运动，然后暴露在空气中，同时，乳液受压后从排液管排出，实现乳液的取用。松开按压头后，按压头在弹簧的作用下复位，排液管重新进入出液管槽。
附图说明
图1是本实用新型的整体主视示意图；
图2是本实用新型的按压头俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的环保型高耐热聚合物材料乳液泵，包括吸液管1和动力组件，
所述动力组件包括积液筒2、定位筒3、活动筒4和按压头5，所述积液筒2和活动筒4均设置有中心通孔，且中心通孔均包括直线段和锥形段，锥形段位于直线段的下方，且锥形段的下端直径小于上端的直径，所述积液筒2的锥形段内设置有下密封球6，下密封球6能够与锥形段内壁之间形成密封，形成乳液的单向流动通道。积液筒2的下端与吸液管1相连，上端的外壁设置有环形的下支撑板7；所述活动筒4的锥形段内设置有上密封球8，上密封球8与锥形段之间形成密封，也形成乳液的单向流动通道。活动筒4的下端伸入积液筒2的直线段内并与积液筒2的内壁滑动配合，活动筒4与积液筒2之间应当保证良好的密封性。活动筒4上端的外壁设置有环形的上支撑板9，所述上支撑板9与下支撑板7之间设置有弹簧10；所述定位筒3位于活动筒4外，且定位筒3的下端与下支撑板7的边缘固定连接，定位筒3用于将本乳液泵安装在乳液瓶的瓶口，从而将整个乳液泵进行定位。所述按压头5固定设置于上支撑板9的上表面，且按压头5的上表面设置有出液管槽51、出液管孔52和连接杆槽53，所述出液管孔52的中心线竖直，且出液管孔52与出液管槽51呈倒L形，所述出液管孔52内设置有出液管11，所述出液管11的下端伸入活动筒4的直线段并与活动筒4滑动配合，出液管11的上端连接有水平的排液管12，所述排液管12位于出液管槽51内，且排液管12的出口与出液管槽51的槽壁贴合，在一般状态下，排液管12位于出液管槽51内，排液管12的出口与出液管槽51的槽壁贴合，可防止排液管12的出口暴露在空气中而受到污染。所述连接杆槽53内设置有连接杆13，所述连接杆13的一端与出液管11相连，另一端通过定位杆14与定位筒3相连，连接杆13和定位杆14用于对出液管11和排液管12进行定位，防止出液管11和排液管12与按压头5同步运动。
本乳液泵的使用过程为：按压按压头5，推动活动筒4向下运动，排液管12露出，弹簧10被压缩，积液筒2内的压强增加，在下密封球6的作用下，积液筒2内的乳液不能够进入吸液管1，只能够通过活动筒4的下端孔口进入活动筒4，然后再进入出液管11和排液管12，最后从排液管12的出口处排出；松开按压头5后，活动筒4在弹簧10的作用下向上运动，积液筒2内的压强减小，在上密封球8的作用下，活动筒4的乳液不能够进入积液筒2，乳液瓶内的乳液会通过吸液管1进入积液筒2，等待下次使用，同时，按压头5向上运动，排液管12重新进入出液管槽51，防止受到空气中的杂质污染。
所述定位筒3的外壁设置有螺纹，对应的乳液瓶瓶口设置内螺纹，通过螺纹连接的方式将本乳液泵安装在乳液瓶上。
所述积液筒2、定位筒3、活动筒4、按压头5、出液管11和排液管12均为聚酰胺或者聚酰亚胺材质，聚酰胺和聚酰亚胺为高耐热聚合物材料，具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工等。
所述积液筒2、下支撑板7和定位筒3一体成型，可采用模具熔铸成型，结构强度高，加工成本低。
所述上密封球8和下密封球6可采用玻璃球、金属球、塑料球等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.环保型高耐热聚合物材料乳液泵，包括吸液管(1)和动力组件，其特征在于：
所述动力组件包括积液筒(2)、定位筒(3)、活动筒(4)和按压头(5)，所述积液筒(2)和活动筒(4)均设置有中心通孔，且中心通孔均包括直线段和锥形段，锥形段位于直线段的下方，且锥形段的下端直径小于上端的直径，所述积液筒(2)的锥形段内设置有下密封球(6)，且积液筒(2)的下端与吸液管(1)相连，上端的外壁设置有环形的下支撑板(7)；所述活动筒(4)的锥形段内设置有上密封球(8)，且活动筒(4)的下端伸入积液筒(2)的直线段内并与积液筒(2)的内壁滑动配合，活动筒(4)上端的外壁设置有环形的上支撑板(9)，所述上支撑板(9)与下支撑板(7)之间设置有弹簧(10)；所述定位筒(3)位于活动筒(4)外，且定位筒(3)的下端与下支撑板(7)的边缘固定连接；所述按压头(5)固定设置于上支撑板(9)的上表面，且按压头(5)的上表面设置有出液管槽(51)、出液管孔(52)和连接杆槽(53)，所述出液管孔(52)的中心线竖直，且出液管孔(52)与出液管槽(51)呈倒L形，所述出液管孔(52)内设置有出液管(11)，所述出液管(11)的下端伸入活动筒(4)的直线段并与活动筒(4)滑动配合，出液管(11)的上端连接有水平的排液管(12)，所述排液管(12)位于出液管槽(51)内，且排液管(12)的出口与出液管槽(51)的槽壁贴合；所述连接杆槽(53)内设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端与出液管(11)相连，另一端通过定位杆(14)与定位筒(3)相连。
2.根据权利要求1所述的环保型高耐热聚合物材料乳液泵，其特征在于：所述定位筒(3)的外壁设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的环保型高耐热聚合物材料乳液泵，其特征在于：所述积液筒(2)、定位筒(3)、活动筒(4)、按压头(5)、出液管(11)和排液管(12)均为聚酰胺或者聚酰亚胺材质。
4.根据权利要求1所述的环保型高耐热聚合物材料乳液泵，其特征在于：所述积液筒(2)、下支撑板(7)和定位筒(3)一体成型。
5.根据权利要求1所述的环保型高耐热聚合物材料乳液泵，其特征在于：所述上密封球(8)和下密封球(6)为玻璃球。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110075987A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-02 | 杭州集韵科技有限公司 | 制浆机及其具有排浆功能的进料结构 |
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820396198.3U patent/CN208165638U/zh not_active Expired - Fee Related
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