CN208165388U - 一种茶叶封装装置的包装袋输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种茶叶封装装置的包装袋输送机构,属于封装装置技术领域。它解决了现有茶叶封装自动化程度低等技术问题。本包装袋输送机构包括机架和输送皮带,机架上位于输送皮带的两侧分别设有挡板一和挡板二,挡板一上设有夹条一,挡板二上设有与夹条一相对的夹条二,夹条一和夹条二的底面与输送皮带的上表面之间具有间隙,夹条一和夹条二之间具有能够容纳扁平的包装袋通过的通道间隙,机架的中部还固设有侧板一和侧板二,侧板一和侧板二上均固设有沿输送皮带宽度方向设置的伸缩气缸,两个伸缩气缸相对设置且伸缩气缸的活塞杆上设有朝向所述输送皮带的吸附头。本包装袋输送机构自动化程度高,动作精准可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化机械设备技术领域,涉及一种茶叶封装装置,特别是一种茶叶封装装置的包装袋输送机构。
背景技术
茶叶是日常生活中常见的一种饮品原料,饮茶文化在中国源远流长,茶叶包装是指根据客户需求对茶叶进行包装,以促进茶叶商品销售。一个好的茶叶包装设计可以让茶叶的身价提高数倍,茶叶包装已经是中国茶叶产业的重要环节·通常茶叶采摘后需要杀青烘干,然后再封装起来,不仅提升美观度,也便于茶叶的保存,茶叶种类多种多样,茶叶的包装也丰富多彩,有袋装,罐装,锡纸包装等。
中国专利(公告号:CN105905340A,公开日:2016-08-31)公开了一种茶饼自动化包装机,包括模型盒,模型盒与倒锤装置相配合,倒锤装置往复运动捶打模型盒内茶叶制成茶饼,制成茶饼后由推出装置将茶饼由模型盒中推出至包装机构上,包装机构接收由输送装置输送的包装材料并对茶饼进行包合封装。倒锤装置往复运动将模型盒内的茶叶捶打制成茶饼,推出装置将茶饼推送至包装机构,包装机构将输送装置输送来的包装材料对茶饼包合封装,倒锤装置包括第一往复运动机构,第一往复运动机构与捶打茶叶的倒锤连接,倒锤与模型盒相配合,第一往复运动机构与第一动力装置连接;由第一动力装置带动第一往复运动机构运动,从而使倒锤将模型盒中的茶饼捶打制成茶饼。
上述专利文献中的自动化包装机主要运用于茶饼的包装,这种包装方式不能直接运用在绿茶的封装上,市面上目前的包装设备大多存在自动化程度低,效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种茶叶封装装置的包装袋输送机构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高茶叶袋装方式包装时的自动化程度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种茶叶封装装置的包装袋输送机构,包括机架和封闭的输送皮带,所述机架上设有驱动电机、驱动轴和从动轴,所述驱动轴和从动轴位于所述机架的两端,所述输送皮带两端分别套设在所述驱动轴和从动轴上,所述驱动轴的一端与驱动电机的输出轴相连接,其特征在于,所述机架上位于输送皮带的两侧分别设有挡板一和挡板二,所述挡板一上设有夹条一,所述挡板二上设有与所述夹条一相对的夹条二,所述夹条一和夹条二的底面与所述输送皮带的上表面之间具有间隙,所述夹条一和夹条二之间具有能够容纳扁平的包装袋通过的通道间隙,所述机架的中部还固设有横跨所述输送皮带的安装架,所述安装架包括位于输送皮带两侧的侧板一和侧板二,所述侧板一和侧板二上均固设有沿输送皮带宽度方向设置的伸缩气缸,两个所述伸缩气缸相对设置且伸缩气缸的活塞杆上设有朝向所述输送皮带的吸附头。
其原理如下:本技术方案中的包装袋输送机构专门运用于茶叶包装袋的输送,将扁平的包装袋放置在输送皮带,通过在输送皮带的两侧分别设有挡板一和挡板二,挡板一和挡板二设置夹条一和夹条二对包装袋进行限位,从而保持包装袋呈竖直状态前行,且开口端朝上,这样在包装袋移动时有效防止其倾斜或左右移动,到达安装架下方时,侧板一和侧板二上的伸缩气缸动作,带动两个具有真空吸附力的吸附头朝向包装袋两侧移动,然后吸附住包装袋的两侧面,吸盘在伸缩气缸的带动下反向移动,拉开包装袋的开口,便于放入茶叶,本包装袋输送机构自动化程度高,且提高了茶叶包装时的精准可靠性,适合多种规格的包装袋,通用性强。
在上述的茶叶封装装置的包装袋输送机构中,所述挡板一和挡板二平行间隔设置,所述挡板一和挡板二的长度均与所述输送皮带的长度相等;所述夹条一和夹条二也平行间隔设置,所述夹条一和夹条二相对的侧面均具有光滑的夹持平面,所述夹条一的夹持平面与夹条二的夹持平面之间间隔2mm至5mm。
在上述的茶叶封装装置的包装袋输送机构中,位于所述输送皮带两侧的机架采用铝型材制成,所述铝型材上具有沿输送皮带长度方向设置的T型槽,所述挡板一和挡板二通过螺接在所述T型槽内的螺栓固连在所述机架上。
在上述的茶叶封装装置的包装袋输送机构中,所述夹条一与和夹条二的底面与所述输送皮带的上表面之间具有0.5mm的间隙。
在上述的茶叶封装装置的包装袋输送机构中,所述夹条一和夹条二靠近输送皮带入口的端部还具有呈敞口的导向部。这样便于包装袋的放置和进入到夹条一与夹条二之间。
与现有技术相比,本实用新型中的包装袋输送机构自动化程度高,且提高了茶叶包装时的精准可靠性,适合多种规格的包装袋,通用性强。
图1是本包装袋输送机构的立体结构示意图。
图中,1、机架;2、输送皮带;3、驱动电机;4、驱动轴;5、从动轴;6、挡板一;7、挡板二;8、夹条一;9、夹条二;10、安装架;10a、侧板一;10b、侧板二;11、伸缩气缸;12、吸附头;13、导向部;14、包装袋。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本包装袋输送机构包括机架1和封闭的输送皮带2,机架1上设有驱动电机3、驱动轴4和从动轴5,驱动轴4和从动轴5位于机架1的两端,输送皮带2两端分别套设在驱动轴4和从动轴5上,驱动轴4的一端与驱动电机3的输出轴相连接,机架1上位于输送皮带2的两侧分别设有挡板一6和挡板二7,挡板一6上设有夹条一8,挡板二7上设有与夹条一8相对的夹条二9,夹条一8和夹条二9的底面与输送皮带2的上表面之间具有间隙,夹条一8和夹条二9之间具有能够容纳扁平的包装袋14通过的通道间隙,机架1的中部还固设有横跨输送皮带2的安装架10,安装架10包括位于输送皮带2两侧的侧板一10a和侧板二10b,侧板一10a和侧板二10b上均固设有沿输送皮带2宽度方向设置的伸缩气缸11,两个伸缩气缸11相对设置且伸缩气缸11的活塞杆上设有朝向输送皮带2的吸附头12。本包装袋输送机构专门运用于茶叶包装袋14的输送,将扁平的包装袋14放置在输送皮带2,通过在输送皮带2的两侧分别设有挡板一6和挡板二7,挡板一6和挡板二7设置夹条一8和夹条二9对包装袋14进行限位,从而保持包装袋14呈竖直状态前行,且开口端朝上,这样在包装袋14移动时有效防止其倾斜或左右移动,到达安装架10下方时,侧板一10a和侧板二10b上的伸缩气缸11动作,带动两个具有真空吸附力的吸附头12朝向包装袋14两侧移动,然后吸附住包装袋14的两侧面,吸盘在伸缩气缸11的带动下反向移动,拉开包装袋14的开口,便于放入茶叶,本包装袋输送机构自动化程度高,且提高了茶叶包装时的精准可靠性,适合多种规格的包装袋14,通用性强。
进一步的,如图1所示,挡板一6和挡板二7平行间隔设置,挡板一6和挡板二7的长度均与输送皮带2的长度相等;夹条一8和夹条二9也平行间隔设置,夹条一8和夹条二9相对的侧面均具有光滑的夹持平面,夹条一8的夹持平面与夹条二9的夹持平面之间间隔2mm至5mm。优选为3mm。夹条一8和夹条二9靠近输送皮带2入口的端部还具有呈敞口的导向部13;这样便于包装袋14的放置和进入到夹条一8与夹条二9之间。
本实施例中位于输送皮带2两侧的机架1采用铝型材制成,铝型材上具有沿输送皮带2长度方向设置的T型槽,挡板一6和挡板二7通过螺接在T型槽内的螺栓固连在机架1上;夹条一8与和夹条二9的底面与输送皮带2的上表面之间具有0.5mm的间隙。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、输送皮带;3、驱动电机;4、驱动轴;5、从动轴;6、挡板一;7、挡板二;8、夹条一;9、夹条二;10、安装架;10a、侧板一;10b、侧板二;11、伸缩气缸;12、吸附头;13、导向部;14、包装袋等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种茶叶封装装置的包装袋输送机构,包括机架(1)和封闭的输送皮带(2),所述机架(1)上设有驱动电机(3)、驱动轴(4)和从动轴(5),所述驱动轴(4)和从动轴(5)位于所述机架(1)的两端,所述输送皮带(2)两端分别套设在所述驱动轴(4)和从动轴(5)上,所述驱动轴(4)的一端与驱动电机(3)的输出轴相连接,其特征在于,所述机架(1)上位于输送皮带(2)的两侧分别设有挡板一(6)和挡板二(7),所述挡板一(6)上设有夹条一(8),所述挡板二(7)上设有与所述夹条一(8)相对的夹条二(9),所述夹条一(8)和夹条二(9)的底面与所述输送皮带(2)的上表面之间具有间隙,所述夹条一(8)和夹条二(9)之间具有能够容纳扁平的包装袋(14)通过的通道间隙,所述机架(1)的中部还固设有横跨所述输送皮带(2)的安装架(10),所述安装架(10)包括位于输送皮带(2)两侧的侧板一(10a)和侧板二(10b),所述侧板一(10a)和侧板二(10b)上均固设有沿输送皮带(2)宽度方向设置的伸缩气缸(11),两个所述伸缩气缸(11)相对设置且伸缩气缸(11)的活塞杆上设有朝向所述输送皮带(2)的吸附头(12)。
2.根据权利要求1所述的茶叶封装装置的包装袋输送机构,其特征在于,所述挡板一(6)和挡板二(7)平行间隔设置,所述挡板一(6)和挡板二(7)的长度均与所述输送皮带(2)的长度相等;所述夹条一(8)和夹条二(9)也平行间隔设置,所述夹条一(8)和夹条二(9)相对的侧面均具有光滑的夹持平面,所述夹条一(8)的夹持平面与夹条二(9)的夹持平面之间间隔2mm至5mm。
3.根据权利要求2所述的茶叶封装装置的包装袋输送机构,其特征在于,位于所述输送皮带(2)两侧的机架(1)采用铝型材制成,所述铝型材上具有沿输送皮带(2)长度方向设置的T型槽,所述挡板一(6)和挡板二(7)通过螺接在所述T型槽内的螺栓固连在所述机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的茶叶封装装置的包装袋输送机构,其特征在于,所述夹条一(8)与和夹条二(9)的底面与所述输送皮带(2)的上表面之间具有0.5mm的间隙。
5.根据权利要求4所述的茶叶封装装置的包装袋输送机构,其特征在于,所述夹条一(8)和夹条二(9)靠近输送皮带(2)入口的端部还具有呈敞口的导向部(13)。
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CN201820626788.0U CN208165388U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种茶叶封装装置的包装袋输送机构 |
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CN111470099A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-31 | 莆田市汇龙海产有限公司 | 一种鲍鱼软罐头自动灌装设备及其灌装方法 |
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