CN208165297U - 一种用于碳化硅微粉的自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个磨粉箱，磨粉箱的底部固定安装有导料管，导料管的底部固定安装有入料斗，所述入料斗的底部固定安装有多个导料板，多个导料板相配合，入料斗的顶部固定安装有过滤网，过滤网与导料管相适配；所述底座上开设有第一电机槽，第一电机槽的一侧内壁上固定安装有第一驱动电机。本实用新型结构简单，使用方便，通过链条带动放置板移动，可以自动对碳化硅微粉进行装料打包，提高了打包效率，大大减轻了工人的劳动强度，满足使用者的需求，省时省力。

Description

一种用于碳化硅微粉的自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及自动打包装置技术领域，尤其涉及一种用于碳化硅微粉的自动打包装置。

背景技术

碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体，碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级，国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉，在碳化硅微粉进行最后一步打包装袋时，往往需要两个工人同时进行打包装料，导致碳化硅微粉打包效率低，也增大了工人的劳动强度，所以我们提出了一种用于碳化硅微粉的自动打包装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个磨粉箱，磨粉箱的底部固定安装有导料管，导料管的底部固定安装有入料斗，所述入料斗的底部固定安装有多个导料板，多个导料板相配合，入料斗的顶部固定安装有过滤网，过滤网与导料管相适配；

所述底座上开设有第一电机槽，第一电机槽的一侧内壁上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端固定安装有第一齿轮，第一齿轮啮合有链条，所述底座上开设有第二电机槽，第二电机槽的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定安装有第二齿轮，第二齿轮啮合于链条上，链条上啮合有多个齿条，齿条远离链条的一端固定安装有固定块，固定块的顶端固定安装有放置板，放置板的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的顶端固定安装有同一个支撑杆，支撑杆与导料板相适配。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶端延伸至滑槽的外侧并固定安装于固定块的底部。

优选的，所述入料斗的输出口横截面为圆形，支撑杆的横截面为圆形，支撑杆的径长大于入料斗的输出口的径长。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上开设有滑动槽，滑块的两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装与滑动槽内。

优选的，所述第一驱动电机的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺丝，第一驱动电机通过螺丝固定安装于第一电机槽的内壁上。

优选的，所述放置板上设有打包袋，放置板上固定安装有防滑垫，防滑垫与打包袋相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、支撑柱、磨粉箱、导料管、入料斗、导料板、过滤网、第一电机槽、第一驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、链条、第二电机槽、第二驱动电机、第二转动杆、第二齿轮、滑槽、滑块、固定块、齿条、放置板、支撑架和支撑杆的相配合，同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，使得链条带动齿条上的固定块移动，固定块带动支撑杆移动，即可对碳化硅微粉进行打包作业；

本实用新型结构简单，使用方便，通过链条带动放置板移动，可以自动对碳化硅微粉进行装料打包，提高了打包效率，大大减轻了工人的劳动强度，满足使用者的需求，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3磨粉箱、4导料管、5入料斗、6导料板、7过滤网、8第一电机槽、9第一驱动电机、10第一转动杆、11第一齿轮、12链条、13第二电机槽、14第二驱动电机、15第二转动杆、16第二齿轮、17滑槽、18滑块、19固定块、20齿条、21放置板、22支撑架、23支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个磨粉箱3，磨粉箱3的底部固定安装有导料管4，导料管4的底部固定安装有入料斗5，入料斗5的底部固定安装有多个导料板6，多个导料板6相配合，入料斗5的顶部固定安装有过滤网7，过滤网7与导料管4相适配；底座1上开设有第一电机槽8，第一电机槽8的一侧内壁上固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴上固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10的顶端固定安装有第一齿轮11，第一齿轮11啮合有链条12，底座1上开设有第二电机槽13，第二电机槽13的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴上固定连接有第二转动杆15，第二转动杆15的顶端固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16啮合于链条12上，链条12上啮合有多个齿条20，齿条20远离链条12的一端固定安装有固定块19，固定块19的顶端固定安装有放置板21，放置板21的两侧均固定安装有支撑架22，两个支撑架22的顶端固定安装有同一个支撑杆23，支撑杆23与导料板6相适配，本实用新型中，通过底座1、支撑柱2、磨粉箱3、导料管4、入料斗5、导料板6、过滤网7、第一电机槽8、第一驱动电机9、第一转动杆10、第一齿轮11、链条12、第二电机槽13、第二驱动电机14、第二转动杆15、第二齿轮16、滑槽17、滑块18、固定块19、齿条20、放置板21、支撑架22和支撑杆23的相配合，同时启动第一驱动电机9和第二驱动电机14，使得链条12带动齿条20上的固定块19移动，固定块19带动支撑杆23移动，即可对碳化硅微粉进行打包作业；本实用新型结构简单，使用方便，通过链条12带动放置板21移动，可以自动对碳化硅微粉进行装料打包，提高了打包效率，大大减轻了工人的劳动强度，满足使用者的需求，省时省力。

本实用新型中，底座1的顶部开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有滑块18，滑块18的顶端延伸至滑槽17的外侧并固定安装于固定块19的底部，入料斗5的输出口横截面为圆形，支撑杆23的横截面为圆形，支撑杆23的径长大于入料斗5的输出口的径长，滑槽17的两侧内壁上开设有滑动槽，滑块18的两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装与滑动槽内，第一驱动电机9的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺丝，第一驱动电机9通过螺丝固定安装于第一电机槽8的内壁上，放置板21上设有打包袋，放置板21上固定安装有防滑垫，防滑垫与打包袋相接触，本实用新型中，通过底座1、支撑柱2、磨粉箱3、导料管4、入料斗5、导料板6、过滤网7、第一电机槽8、第一驱动电机9、第一转动杆10、第一齿轮11、链条12、第二电机槽13、第二驱动电机14、第二转动杆15、第二齿轮16、滑槽17、滑块18、固定块19、齿条20、放置板21、支撑架22和支撑杆23的相配合，同时启动第一驱动电机9和第二驱动电机14，使得链条12带动齿条20上的固定块19移动，固定块19带动支撑杆23移动，即可对碳化硅微粉进行打包作业；本实用新型结构简单，使用方便，通过链条12带动放置板21移动，可以自动对碳化硅微粉进行装料打包，提高了打包效率，大大减轻了工人的劳动强度，满足使用者的需求，省时省力。

工作原理：当需要对碳化硅微粉进行装料打包时，同时启动第一驱动电机9和第二驱动电机14，使得第一驱动电机9带动第一转动杆10转动，第一转动杆10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11和链条12啮合，链条12和齿条20啮合，使得链条12带动固定块19移动，同时，固定块19底部的滑块18在滑槽17内滑动，固定块19带动放置板21和支撑架22移动，同时，将打包袋放入放置板21上，使得打包袋顶部开口处放置在支撑杆23周围，当打包袋移动到入料斗5底部的输出口位置时，碳化硅微粉自动进入打包袋中，待打包袋装完，启动第一驱动电机9和第二驱动电机14，使得下一个打包袋继续装料，即可自动对碳化硅微粉进行装料打包。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个磨粉箱(3)，磨粉箱(3)的底部固定安装有导料管(4)，导料管(4)的底部固定安装有入料斗(5)，所述入料斗(5)的底部固定安装有多个导料板(6)，多个导料板(6)相配合，入料斗(5)的顶部固定安装有过滤网(7)，过滤网(7)与导料管(4)相适配；

所述底座(1)上开设有第一电机槽(8)，第一电机槽(8)的一侧内壁上固定安装有第一驱动电机(9)，第一驱动电机(9)的输出轴上固定连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的顶端固定安装有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)啮合有链条(12)，所述底座(1)上开设有第二电机槽(13)，第二电机槽(13)的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机(14)，第二驱动电机(14)的输出轴上固定连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的顶端固定安装有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)啮合于链条(12)上，链条(12)上啮合有多个齿条(20)，齿条(20)远离链条(12)的一端固定安装有固定块(19)，固定块(19)的顶端固定安装有放置板(21)，放置板(21)的两侧均固定安装有支撑架(22)，两个支撑架(22)的顶端固定安装有同一个支撑杆(23)，支撑杆(23)与导料板(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(17)，滑槽(17)内滑动安装有滑块(18)，滑块(18)的顶端延伸至滑槽(17)的外侧并固定安装于固定块(19)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，其特征在于，所述入料斗(5)的输出口横截面为圆形，支撑杆(23)的横截面为圆形，支撑杆(23)的径长比入料斗(5)的输出口的径长大。

4.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，其特征在于，所述滑槽(17)的两侧内壁上开设有滑动槽，滑块(18)的两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装与滑动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，其特征在于，所述第一驱动电机(9)的两侧均开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺丝，第一驱动电机(9)通过螺丝固定安装于第一电机槽(8)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉的自动打包装置，其特征在于，所述放置板(21)上设有打包袋，放置板(21)上固定安装有防滑垫，防滑垫与打包袋相接触。