CN208163717U - 包装膜放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装膜放置架，有效的解决了现有的放置架固定不牢固，无法快速等长切割的问题；其解决的技术方案是包括置于地面上的底板，所述底板上固定连接有放置架，所述放置架主要由两条A字形的放置架支腿和固定连接在放置架支腿之间的两条放置架连梁组成，其特征在于，每条所述放置架支腿上均固定连接有半圆形的托板，所述托板上活动放置有横跨两个所述托板的圆柱体的固定轴，所述固定轴用于固定套设在固定轴上的包装膜，固定轴两端圆柱曲面上均开设有固定槽，所述托板上相对的开设有和固定槽配合的下弧度凸台，每个所述托板一端均铰接有固定扣，每个所述固定扣上均固定连接有上弧度凸台；本实用新型增强了稳定性，提高了工作效率。

Description

包装膜放置架

技术领域

本实用新型涉及纺织用具技术领域，具体是包装膜放置架。

背景技术

在日常纺织用品生产过程中，生产成品往往要用包装膜进行包装后运往仓库，包装膜多为圆筒形状，放置在地面或是平板上会影响产品的洁净度，而且取、用都不方便，有的企业则直接将包装膜放置在搁物架或是平托架上，包装膜容易滚动或放置不牢固从而造成损坏。同时，在包装过程中需要大量的长度相等的包装膜，放置在地面或搁物架、平托架上均不利于包装膜的快速切割，因此如何在合理安置包装膜的基础上快速的切出大量等长的包装膜就成为了亟待解决的问题。

因此，本实用新型提供一种新的包装膜放置架来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种包装膜放置架，有效的解决了现有的放置架对包装膜放置不规范且不便于切割的问题。

本实用新型包括置于地面上的底板，所述底板上固定连接有放置架，所述放置架主要由两条A字形的放置架支腿和固定连接在两条所述放置架支腿之间的两条放置架连梁组成，其特征在于，每条所述放置架支腿上均固定连接有半圆形的托板，所述托板上活动放置有横跨两个所述托板的圆柱体的固定轴，所述固定轴用于固定套设在固定轴上的包装膜，固定轴两端圆柱曲面上均开设有固定槽，所述托板上开设有和固定槽配合的下弧度凸台，每个所述托板一端均铰接有固定扣，每个所述固定扣上均固定连接有上弧度凸台。

优选的，所述的底板上滑动连接有刀架，所述刀架包括两条刀架支腿，两条所述刀架支腿之间固定连接有刀架连梁，所述刀架支腿上端固定连接有横跨两条所述刀架支腿的刀箱，所述刀箱为前后通透的箱体，所述刀箱内部后端设有转动连接在刀箱左右侧壁的从动辊，所述从动辊上方设有转动连接在刀箱左右侧壁的主动辊，所述主动辊一端穿过刀箱侧壁连接有刀架驱动结构，所述主动辊前端设有置于刀箱内部且上下滑动穿过刀箱顶面的切刀，所述切刀一端固定连接有穿过刀箱侧壁的切刀齿条，所述切刀齿条和所述的刀架驱动结构相连，切刀齿条下端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在刀箱底面；

所述的刀架驱动结构包括和主动辊同轴固定连接在刀箱外侧壁的从动皮带轮，所述从动皮带轮同轴固定连接有不完全齿轮，所述从动皮带轮经皮带依次和转动连接在刀箱外侧壁的张紧皮带轮、主动皮带轮相连，所述主动皮带轮侧壁固定连接有摇柄，所述不完全齿轮一侧啮合有所述的切刀齿条。

优选的，所述的切刀下方设有一体连接在刀箱底面的切断平台，所述切断平台上端面和所述从动辊相切。

优选的，所述切刀一端固定连接有穿过刀箱侧壁的齿条固定架，所述齿条固定架下端面固定连接有另一端固定在刀箱底面的弹簧，所述齿条固定架上开设有前后通透的固定孔，所述切刀齿条滑动置于固定孔中，固定孔侧壁穿设有固定螺栓，使得切刀齿条上下运动时带动切刀同步运动。

优选的，所述底板左右两端均固定连接有滑轨，所述刀架支腿滑动置于滑轨中。

优选的，每个所述刀架支腿底端均转动连接有置于滑轨内的滚轮。

优选的，所述底板横向一侧等距的设有多个方槽，所述刀架支腿上滑动连接有和方槽相配合的刀架固定杆。

优选的，所述固定轴上套设有两个固定环，每个所述固定环上均穿设有固定螺栓。

优选的，所述固定扣为半圆形并可和托板扣合。

本实用新型针对现有的包装膜放置架做出改进，利用包装膜缠绕在空心圆柱纸筒上的自身特性，设置固定轴用以固定包装膜同时使包装膜便于切割，在放置架前方设置可往复运动的切刀，使工人可快速的切出大量长度相等的包装膜。

附图说明

图1为本实用新型刀架及底板立体示意图。

图2为本实用新型刀架立体示意图。

图3为本实用新型立体示意图。

图4为本实用新型刀架立体示意图。

图5为本实用新型刀架剖视示意图。

图6为本实用新型局部立体示意图1。

图7为本实用新型局部立体示意图2。

图8为本实用新型固定环立体示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为包装膜放置架，包括置于地面上的底板33，底板33为本放置架的后续结构提供固定基础，使用时可直接置于地板上，便于移动更换位置，也可用膨胀螺丝穿过底板33四角将本使用新型固定至某一长期需要使用的位置，所述底板33上固定连接有放置架1，放置架1用于固定放置其上的包装膜，所述放置架1主要由两条A字形的放置架支腿2和固定连接在两条所述放置架支腿2之间的两条放置架连梁3组成，其特征在于，A字形的支腿2具有稳定性，两条支腿2和两条连梁3共同组成的支架1结构稳定，若因现场需要连梁3过长，则可在两条连梁之间加装剪刀撑，以提高结构稳定性，每条所述放置架支腿2上均固定连接有半圆形的托板4，所述托板4上活动放置有横跨两个所述托板4的圆柱体的固定轴5，所述固定轴5用于固定套设在固定轴5上的包装膜，包装膜内的空心圆柱纸筒套在固定轴5上，固定轴5两端圆柱曲面上均开设有固定槽6，所述托板4上相对的开设有和固定槽6配合的下弧度凸台7-1，固定轴5上的固定槽6和下弧度凸台7-1配合，可使固定轴5不会左右滑动，增加稳定性，每个所述托板4一端均铰接有固定扣8，每个所述固定扣8上均固定连接有上弧度凸台7-2，固定扣8可和托板4扣合，此时上弧度凸台7-2和下弧度凸台7-1扣合均扣合在固定轴5上的固定槽6内，可使固定轴5不会上下运动，增加放置架稳定性，包装工人在使用本放置架时，可先在底板33上根据需要测量并画出常用的刻度，当以后需要相应长度的包装膜时，只需拉动包装膜到需要的刻度，并用切刀裁切即可。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的底板33上滑动连接有刀架9，刀架9及其内部机构用于切割包装膜并将快速的将包装膜切割的长度相等，所述刀架9包括两条刀架支腿10，两条所述刀架支腿10之间固定连接有刀架连梁11，所述刀架支腿10上端固定连接有横跨两条所述刀架支腿10的刀箱12，所述刀箱12为前后通透的箱体，刀箱12前后通透便于包装膜的进出，待切割的包装膜从刀箱12后端进入，经刀架9内部结构的处理，等长的包装膜从刀箱12前端滑出，所述刀箱12内部后端设有转动连接在刀箱12左右侧壁的从动辊13，所述从动辊13上方设有转动连接在刀箱12左右侧壁的主动辊14，使用时包装膜一端置于从动辊13和主动辊14之间，主动辊14旋转带动包装膜进给，所述主动辊14一端穿过刀箱12侧壁连接有刀架驱动结构15，刀架驱动结构15用于带动主动辊14转动，可采用人工手动也可采用电动结构驱动，所述主动辊14前端设有置于刀箱12内部且上下滑动穿过刀箱12顶面的切刀16，切刀16用于切割包装膜，所述切刀16一端固定连接有穿过刀箱12侧壁的切刀齿条17，所述切刀齿条17和所述的刀架驱动结构15相连，即刀架驱动结构15带动主动辊转动的同时也可带动切刀齿条17上下运动，从而带动切刀16上下运动，切刀齿条17下端固定连接有弹簧18，弹簧18的设置用于使切刀16向下运动后可迅速复位，所述弹簧18另一端固定连接在刀箱12底面；

所述的刀架驱动结构15包括和主动辊14同轴固定连接在刀箱12外侧壁的从动皮带轮19，所述从动皮带轮19同轴固定连接有不完全齿轮20，不完全齿轮20可和切刀齿条17啮合，当不完全齿轮20和切刀齿条17啮合时带动切刀齿条17向下运动，切刀16切下，当不完全齿轮20和切刀齿条17脱离啮合时，在弹簧18的作用下，切刀齿条17向上运动，切刀16回到原位，所述从动皮带轮19经皮带依次和转动连接在刀箱12外侧壁的张紧皮带轮21、主动皮带轮22相连，所述主动皮带轮22侧壁固定连接有摇柄23，摇动摇柄23即可带动主动皮带轮22转动，从而带动主动辊14转动，包装膜向前进给，同时经皮带传动带动从动皮带轮19转动，从而带动不完全齿轮20转动，在弹簧18和不完全齿轮20的共同作用下，切刀16上下往复运动，即可快速的切出大量长度相等的包装膜，若需要改换切出包装膜的长度，只需根据主动辊14的截面周长，计算出主动皮带轮22和从动皮带轮19的传动比，并根据此转动比更换相应尺寸的主动皮带轮22或从动皮带轮19，同时更换皮带即可，因考虑到一个工厂车间生产的多为同一件产品，所需包装膜的长度通常不会改变，故主动皮带轮22和从动皮带轮19并不会经常更换，因此本装置可在大批量的纺织车间中广泛使用。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的切刀16下方设有一体连接在刀箱12底面的切断平台24，切刀16切割包装膜时切刀落在切断平台24上，便于切割，所述切断平台24上端面和所述从动辊13相切，使经主动辊14进给的包装膜能运动到切断平台24上，相切可防止包装膜进入从动辊13和切断平台24之间的缝隙。

实施例四，在实施例二的基础上，所述切刀16一端固定连接有穿过刀箱12侧壁的齿条固定架25，所述齿条固定架25下端面固定连接有另一端固定在刀箱12底面的弹簧18，所述齿条固定架25上开设有前后通透的固定孔26，所述切刀齿条17滑动置于固定孔26中，固定孔26侧壁穿设有固定螺栓27，使得切刀齿条17上下运动时带动切刀16同步运动，本实施例在具体使用时，切刀齿条17和不完全齿轮20啮合时向下运动，经齿条固定架25带动切刀16向下运动，切刀齿条17和不完全齿轮20脱离啮合后，在弹簧18的作用下，齿条固定架25向上运动，带动切刀16和切刀齿条17回复原位，并以此形成循环往复的切割运动，固定孔26的开设和固定螺栓27的设置为了使切刀齿条17可拆卸，便于切刀齿条17 的更换和维修。

实施例五，在实施例二的基础上，所述底板33左右两端均固定连接有滑轨28，所述刀架支腿10滑动置于滑轨28中，刀架支腿10可在滑轨28内滑动，并以此控制刀架9的位置，若包装工人离本放置架较远或本放置架无法进入包装工人作业区域时，可移动刀架9，使刀架9尽可能的靠近包装工人或包装作业区。

实施例六，在实施例五的基础上，每个所述刀架支腿10底端均转动连接有置于滑轨28内的滚轮29。滚轮29的设置使刀架支腿10在滑轨28内滑动的更为便捷，提高了本装置的使用寿命，同时也更加方便。

实施例七，在实施例二的基础上，所述底板33横向一侧等距的设有多个方槽30，所述刀架支腿10上滑动连接有和方槽30相配合的刀架固定杆31，用于固定刀架9，避免在工作时刀架9的滑动，刀架支腿10上固定连接有滑槽，使刀架固定杆31置于其中并可在其中滑动，本实施例具体使用时，先将刀架固定杆31滑出方槽30，推动刀架9到合适的位置后，在推动刀架固定杆31，将刀架固定杆31推入方槽30中并以此固定刀架9。

实施例八，在实施例一的基础上，所述固定轴5上套设有两个固定环32，所述固定环32上穿设有固定螺栓27，两个所述的固定环32可分别置于包装膜两侧，并贴紧包装膜，拧紧固定螺栓27将固定环32固定，即可防止包装膜在工作过程中左右晃动。

实施例九，在实施例一的基础上，所述固定扣8为半圆形并可和托板4扣合，上弧度凸台7-2和下弧度凸台7-1也可扣合并可同时扣合进固定槽6中，可以此将固定轴5固定，防止其上下左右晃动。

具体使用时，先根据需要的包装膜长度确定主动辊14旋转圈数和切刀16下落次数的关系，即根据所需包装膜长度和主动辊14周长计算出主动辊14需旋转的圈数，并根据计算出的圈数计算主动皮带轮22和从动皮带轮19的传动比，总的来说，就是计算出主动辊14转多少圈需带动不完全齿轮20转一圈，根据计算出的传动比安装对应的主动皮带轮22、从动皮带轮19和皮带，安装完成后在滑轨28和滚轮29的帮助下将刀架9推动到需要的地点，并将刀架固定杆31滑入方槽30内，以此将刀架9固定，拉动包装膜至主动辊14和从动辊13之间，准备工作至此结束；

工作时，先将包装膜放入放置架1，具体的，打开两边的固定扣8，将一个固定环32取下，将包装膜套在固定轴5上，将取下的固定环32重新套回固定轴5，将固定轴5上的固定槽6置于两端托板4上的下弧度凸台7-1内，扣上两边的固定扣8，此时上弧度凸台7-2和下弧度凸台7-1扣合，固定轴5被固定，之后调整包装膜到合适的位置，滑动两个固定环32使固定环32紧贴包装膜，将固定螺栓27拧紧并以此固定固定环32，完成包装膜安装；

之后，顺时针转动摇柄23，主动辊14转动，带动包装膜向前进给，同时摇柄23转动带动主动皮带轮22转动，经皮带传动带动从动皮带轮19转动，从而带动不完全齿轮20转动，不完全齿轮20转动到一定角度后与切刀齿条17啮合，在齿条固定架25的作用下带动切刀16向下运动并完成切割，此时不完全齿轮20和切刀齿条17脱离啮合，在弹簧18的作用下，切刀16和切刀齿条17回复原位，一次切割完成，工人只需不断摇动摇柄23即可快速的切割出大量长度相同的包装膜，若所需包装膜数量过大，也可在摇柄23轴上安装连接驱动电机。

本实用新型针对现有的包装膜放置架做出改进，利用包装膜缠绕在空心圆柱纸筒上的自身特性，设置固定轴用以固定包装膜同时使包装膜便于切割，在放置架前方设置可往复运动的切刀，使工人可快速的切出大量长度相等的包装膜。

Claims (9)

1.包装膜放置架，包括置于地面上的底板（33），所述底板（33）上固定连接有放置架（1），所述放置架（1）主要由两条A字形的放置架支腿（2）和固定连接在两条所述放置架支腿（2）之间的两条放置架连梁（3）组成，其特征在于，每条所述放置架支腿（2）上均固定连接有半圆形的托板（4），所述托板（4）上活动放置有横跨两个所述托板（4）的圆柱体的固定轴（5），所述固定轴（5）用于固定套设在固定轴（5）上的包装膜，固定轴（5）两端圆柱曲面上均开设有固定槽（6），所述托板（4）上开设有和固定槽（6）配合的下弧度凸台（7-1），每个所述托板（4）一端均铰接有固定扣（8），每个所述固定扣（8）上均固定连接有上弧度凸台（7-2）。

2.根据权利要求1所述的包装膜放置架，其特征在于，所述的底板（33）上滑动连接有刀架（9），所述刀架（9）包括两条刀架支腿（10），两条所述刀架支腿（10）之间固定连接有刀架连梁（11），所述刀架支腿（10）上端固定连接有横跨两条所述刀架支腿（10）的刀箱（12），所述刀箱（12）为前后通透的箱体，所述刀箱（12）内部后端设有转动连接在刀箱（12）左右侧壁的从动辊（13），所述从动辊（13）上方设有转动连接在刀箱（12）左右侧壁的主动辊（14），所述主动辊（14）一端穿过刀箱（12）侧壁连接有刀架驱动结构（15），所述主动辊（14）前端设有置于刀箱（12）内部且上下滑动穿过刀箱（12）顶面的切刀（16），所述切刀（16）一端固定连接有穿过刀箱（12）侧壁的切刀齿条（17），所述切刀齿条（17）和所述的刀架驱动结构（15）相连，切刀齿条（17）下端固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）另一端固定连接在刀箱（12）底面；

所述的刀架驱动结构（15）包括和主动辊（14）同轴固定连接在刀箱（12）外侧壁的从动皮带轮（19），所述从动皮带轮（19）同轴固定连接有不完全齿轮（20），所述从动皮带轮（19）经皮带依次和转动连接在刀箱（12）外侧壁的张紧皮带轮（21）、主动皮带轮（22）相连，所述主动皮带轮（22）侧壁固定连接有摇柄（23），所述不完全齿轮（20）一侧啮合有所述的切刀齿条（17）。

3.根据权利要求2所述的包装膜放置架，其特征在于，所述的切刀（16）下方设有一体连接在刀箱（12）底面的切断平台（24），所述切断平台（24）上端面和所述从动辊（13）相切。

4.根据权利要求2所述的包装膜放置架，其特征在于，所述切刀（16）一端固定连接有穿过刀箱（12）侧壁的齿条固定架（25），所述齿条固定架（25）下端面固定连接有另一端固定在刀箱（12）底面的弹簧（18），所述齿条固定架（25）上开设有前后通透的固定孔（26），所述切刀齿条（17）滑动置于固定孔（26）中，固定孔（26）侧壁穿设有固定螺栓（27），使得切刀齿条（17）上下运动时带动切刀（16）同步运动。

5.根据权利要求2所述的包装膜放置架，其特征在于，所述底板（33）左右两端均固定连接有滑轨（28），所述刀架支腿（10）滑动置于滑轨（28）中。

6.根据权利要求5所述的包装膜放置架，其特征在于，每个所述刀架支腿（10）底端均转动连接有置于滑轨（28）内的滚轮（29）。

7.根据权利要求2所述的包装膜放置架，其特征在于，所述底板（33）横向一侧等距的设有多个方槽（30），所述刀架支腿（10）上滑动连接有和方槽（30）相配合的刀架固定杆（31）。

8.根据权利要求1所述的包装膜放置架，其特征在于，所述固定轴（5）上套设有两个固定环（32），每个所述固定环（32）上均穿设有固定螺栓（27）。

9.根据权利要求1所述的包装膜放置架，其特征在于，所述固定扣（8）为半圆形并可和托板（4）扣合。