CN208163524U - 游梁式抽油机曲柄销取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种游梁式抽油机曲柄销取出装置。该曲柄销取出装置包括两个支撑臂，所述支撑臂的一端为连接端，所述连接端用于穿出曲柄上的曲柄销孔和/或曲柄上与曲柄销平行设置的穿孔，支撑臂的另一端通过连接座固定连接，所述连接端上设有用于与曲柄的背向连接座的一侧挡止配合的挡止件，所述连接座上设有用于将曲柄销顶推出曲柄的顶撑装置。由此通过支撑臂上的挡止件和固定在连接座上的顶撑装置将曲柄上的曲柄销取出，施力过程平稳，安全系数较高，并且曲柄销不易损坏。

Description

游梁式抽油机曲柄销取出装置

技术领域

本实用新型涉及一种游梁式抽油机曲柄销取出装置。

背景技术

在采油作业时，经常需要用到游梁式抽油机，抽油机的曲柄、连杆、游梁x相连接形成四连杆机构，抽油机的曲柄销是四连杆机构中的关键连接部件，但是容易出现故障，需要对其进行拆卸，保证抽油设备正常运转；在调整冲程时也需要对曲柄销进行拆卸，调整曲柄销在曲柄上的不同位置，保证油层稳定供液。想要将曲柄销取出，目前通常采用的方法是将铜棒垫在曲柄销上用大锤往外砸，但抽油机在户外使用，曲柄销容易锈蚀在曲柄上，取出费时费力且容易造成曲柄销损坏，停井时间长，不仅减少了原油的产量，而且对于出砂严重的井，极易造成砂卡躺井等问题，并且人工进行拆卸操作，容易产生危险，出现砸伤作业人员手指的事故。

授权公告号为CN203109892U，授权公告日为2013.08.07的中国专利，公开了一种游梁式抽油机曲柄销取出装置，其结构示意图如图1所示，该装置包括锤击杆1、外支撑架2、导向杆3、弹簧4、挡板5、护套6、内支撑架7、连接套8。该装置为长方形框架结构，外支撑架2与内支撑架7两端通过两个导向杆3固定连接，内支撑架7中心设有通孔，通孔内装有护套6，内支撑架7右端设有外螺纹，与连接套8的大孔径内螺纹连接。外支撑架中心装有锤击杆1，外支撑架2的里边锤击杆1的中部装有弹簧4和挡板5，右端设有圆锥头。使用时将连接套8的小孔径内螺纹与曲柄销10的外螺纹连接，敲打锤击杆1即可将连接在游梁式抽油机的曲柄9上的曲柄销10取出。

这种游梁式抽油机曲柄销取出装置虽然可以实现游梁式抽油机曲柄销的快速取出，但是仍需用大锤敲击锤击杆，高空作业时危险系数较高，并且曲柄销受到间隔力的撞击，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在取出游梁式抽油机的曲柄销时作业比较安全的曲柄销取出装置。

为实现上述目的，本实用新型的游梁式抽油机曲柄销取出装置包括两个支撑臂，所述支撑臂的一端为连接端，所述连接端用于穿出曲柄上的曲柄销孔和/或曲柄上与曲柄销平行设置的穿孔，支撑臂的另一端通过连接座固定连接，所述连接端上设有用于与曲柄的背向连接座的一侧挡止配合的挡止件，所述连接座上设有用于将曲柄销顶推出曲柄的顶撑装置。由此通过支撑臂上的挡止件和固定在连接座上的顶撑装置将曲柄上的曲柄销取出，施力过程平稳，安全系数较高，并且曲柄销不易损坏。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述顶撑装置可调固定在连接座上。由此使顶撑装置可以在合适的位置对曲柄销进行作用。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述连接座上设有滑动槽，所述顶撑装置通过滑动槽和紧固件与连接座可调连接。这样一来，顶撑装置与连接座在固定连接的同时，可以沿着滑动槽做出调节，以到达合适的位置对曲柄销进行作用。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述支撑臂的远离连接座的一端具有外螺纹，所述挡止件为旋设在外螺纹上的螺纹紧固件。这样一来，螺纹紧固件可以起到挡止、固定连接座的作用。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述螺纹紧固件包括筒形螺母和连接在筒形螺母外的环形挡台。由此限制了支撑臂在其轴线方向上的移动，使作业过程中支撑臂和曲柄不产生相对位移。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述环形挡台通过焊接连接在筒形螺母上。这是因为焊接连接比较牢固可靠，并且易于操作，并且这样一来环形挡台和筒形螺母分开加工，减少材料浪费，制造成本较低。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述支撑臂的轴线与顶撑装置伸缩方向的轴线在同一平面上。这样一来曲柄销取出装置的施力比较稳定，顶出动作可靠。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述支撑臂的截面为圆形。这样一来使材料便于加工，降低生产过程的难度。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述支撑臂与连接座的连接处设有加强筋。由此可以加强连接座与支撑臂连接处的抗拉强度。

作为本实用新型上述曲柄销取出装置的进一步改进，所述伸缩装置为机械千斤顶。这样一来可以在取出曲柄轴的时候提供较大的力，并且安装比较简单，作业比较平稳，安全系数高。

附图说明

图1为背景技术专利中的游梁式抽油机曲柄销取出装置的结构示意图；

图2为本实用新型游梁式曲柄销取出装置的结构示意图；

图3为图2所示曲柄销取出装置的工作的示意图；

图4为图2所示曲柄销取出装置支撑臂在曲柄上穿入位置的示意图。

附图标记说明：1.锤击杆；2.外支撑架；3.导向杆；4.弹簧；5.挡板；6.护套；7.内支撑架；8.连接套；9.曲柄；10.曲柄销；11.连接座，12.支撑臂；13.挡止件；131.筒形螺母；132.环形挡台；14.机械千斤顶；141.活塞杆；15.加强筋；16.滑动槽；17.曲柄销；171.丝扣端；18.曲柄；19.穿孔；20.曲柄销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的游梁式抽油机曲柄销取出装置的具体实施例，如图2至图4所示，该装置由连接座11、支撑臂12、挡止件13、机械千斤顶14组成。连接座11是长方形钢架，两个支撑臂12垂直焊接在连接座11的两侧，支撑臂12与连接座11的连接处还焊接有加强筋15，以增加连接座11与支撑臂12焊接处的抗拉强度。支撑臂12为杆状结构，为使制造方便，本实施例中使用圆钢作为支撑臂12的材料，支撑臂12的远离连接座11的一端设有连接端，连接端穿出曲柄18上的曲柄销孔20和穿孔19，所述穿孔19与曲柄销孔20平行，连接端上设有外螺纹，外螺纹上旋设有挡止件13，挡止件13的作用是将支撑臂12固定在曲柄18上，挡止件13包括筒形螺母131，筒形螺母131可以设置成不同的长度，以适应不同型号的游梁式抽油机的曲柄18，筒形螺母131的截面轮廓为圆形，外圆周上设置有供卡接工具卡紧的卡槽，挡止件13的筒形螺母131的外圆周的中间位置焊接有环形挡台132，环形挡台132的直径大于曲柄18的穿孔19和曲柄销孔20的直径，以使挡止件13可以在支撑臂12的轴向卡死支撑臂12。连接座11的上端面设有滑动槽16，机械千斤顶14通过滑动槽16和紧固件与连接座11连接在一起，机械千斤顶14设置在连接座11的中间位置且可以沿着滑动槽16方向调节。两个支撑臂12分别设置在机械千斤顶14的两侧，两支撑臂12之间的距离根据曲柄18上的曲柄销孔20和穿孔19的距离确定。支撑臂12的轴线与机械千斤顶14伸缩方向上的轴线在同一平面上。曲柄销17在顶出的过程中受力平稳，装置在进行操作时比较稳定并且不会对曲柄销17造成损害。

本实用新型游梁式抽油机曲柄销取出装置的实施过程如下，将本装置的两个支撑臂12的设有外螺纹的一端分别穿过曲柄18的穿孔19和曲柄销孔20，将挡止件13旋设在支撑臂12上，挡止件13的其中一端的筒形螺母131伸入到穿孔19或曲柄销孔20内，另一端的筒形螺母131露置在穿孔19或曲柄销孔20外，环形挡台132的直径大于穿孔19的直径，支撑臂12在轴线方向上的移动受到限制，将机械千斤顶14沿滑动槽16调整至与曲柄销17对应的位置，使机械千斤顶14的活塞杆141伸出，使活塞杆141的头部顶住曲柄销17的丝扣端171，持续伸长机械千斤顶14的活塞杆141即可将曲柄销17从曲柄18上的销孔中顶出，曲柄销17的取出作业过程平稳且安全系数较高，对曲柄销17不造成损害。

本实用新型的曲柄销取出装置的其它实施例中，两支撑臂可以分别穿过曲柄上的两个曲柄销孔。

本实用新型的曲柄销取出装置的其它实施例中，顶撑装置可以是其它类型的可伸缩的装置，例如液压千斤顶、剪式千斤顶或气缸等。

本实用新型的曲柄销取出装置的其它实施例中，筒形螺母的截面可以是其它形状的，例如正方形、正六边形等，以此来卡接扳手。

本实用新型的曲柄销取出装置的其它实施例中，挡止件可以是其它结构的，例如在环形挡台上设置卡接扳手的卡接部，轴线位置设置与支撑臂的外螺纹适配的螺纹孔；或是在支撑臂和筒形螺母上设置对应的销孔，使用开口销限制环形挡台的移动。

本实用新型的曲柄销取出装置的其它实施例中，挡止件的筒形螺母和环形挡台可以是一体的。

本实用新型的曲柄销取出装置的其它实施例中，顶撑装置是通过其它结构实现与连接座的可调固定的，例如在连接座的上端面上设置间隔的调节孔，或者是在连接座上设置滑轨，在顶撑装置上设置锁紧螺钉。

本实用新型的曲柄销取出装置的其它实施例中，挡止件的环形挡台可以焊接在靠近筒形螺母的其中一端的外圆上。

Claims (10)

1.游梁式抽油机曲柄销取出装置，其特征在于：包括两个支撑臂，所述支撑臂的一端为连接端，所述连接端用于穿出曲柄上的曲柄销孔和/或曲柄上与曲柄销平行设置的穿孔，支撑臂的另一端通过连接座固定连接，所述连接端上设有用于与曲柄的背向连接座的一侧挡止配合的挡止件，所述连接座上设有用于将曲柄销顶推出曲柄的顶撑装置。

2.根据权利要求1所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述顶撑装置可调固定在连接座上。

3.根据权利要求2所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述连接座上设有滑动槽，所述顶撑装置通过滑动槽和紧固件与连接座可调连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述支撑臂的远离连接座的一端具有外螺纹，所述挡止件为旋设在外螺纹上的螺纹紧固件。

5.根据权利要求4所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述螺纹紧固件包括筒形螺母和连接在筒形螺母外的环形挡台。

6.根据权利要求5所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述环形挡台通过焊接连接在筒形螺母上。

7.根据权利要求1-3任一项所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述支撑臂的轴线与顶撑装置伸缩方向的轴线在同一平面上。

8.根据权利要求1-3任一项所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述支撑臂的截面为圆形。

9.根据权利要求1-3任一项所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述支撑臂与连接座的连接处设有加强筋。

10.根据权利要求1-3任一项所述的曲柄销取出装置，其特征在于：所述顶撑装置为机械千斤顶。