CN208163448U - 一种轴承跳动率检测用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承跳动率检测用夹具,包括跳动率检测箱、锣板以及夹持杆，跳动率检测箱呈矩形框体结构，跳动率检测箱的内部设置有转轴，转轴的端部焊接有固定架，且跳动率检测箱的表面设置有击打槽，击打槽的内部设置有锣板，锣板的上端和下端均设置有固定块，固定块的内部配合连接有螺钉将固定块固定在击打槽的内壁上，且锣板与夹持杆相接触，夹持杆插接在击打槽的内部，且夹持杆的表面设置有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，滑槽与击打槽相贯通，且夹持杆的表面固定连接有支撑板，在跳动率检测箱内部设置固定架，固定架配合内部的顶持螺杆对不同尺寸的轴承进行固定，从而扩大跳动率检测箱的适用范围。

Description

一种轴承跳动率检测用夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种轴承跳动率检测用夹具。

背景技术

在一些高精度轴承的生产过程中，在出厂前一般需要对轴承进行相关的检测，譬如：轴承转动时，轴承内框，外框转动时的同轴度、以及轴承转动时的轴承内框的偏摆率，这些参数会极大的影响轴承转动时的稳定性以及传动时的同轴度，如果不对上述参数进行测量，则使用时，会给整个传动系统带来一定的因为圆跳动而导致的传动系统的抖动，从而影响系统的稳定性，为此，本实用新型提出一种轴承跳动率检测用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承跳动率检测用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承跳动率检测用夹具,包括跳动率检测箱、锣板以及夹持杆，所述跳动率检测箱呈矩形框体结构，跳动率检测箱的内部设置有转轴，所述转轴的端部焊接有固定架，且跳动率检测箱的表面设置有击打槽，所述击打槽的内部设置有锣板，所述锣板的上端和下端均设置有固定块，固定块的内部配合连接有螺钉将固定块固定在击打槽的内壁上，且锣板与夹持杆相接触，所述夹持杆插接在击打槽的内部，且夹持杆的表面设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽与击打槽相贯通，且夹持杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板滑动连接在张拉槽的内部，所述张拉槽贯穿跳动率检测箱的内壁设置，且张拉槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在支撑板的表面上。

优选的，所述固定架呈圆形框体结构，固定架的表面设置有螺纹孔，螺纹孔设置有多个，多个螺纹孔均贯穿固定架的外壁设置，且螺纹孔的内部配合连接有顶持螺杆，顶持螺杆的一端固定连接有旋拧手柄。

优选的，所述击打槽呈T字型柱体结构，击打槽设置有两个，两个击打槽关于固定架对称分布。

优选的，所述夹持杆的一端固定连接有围护板，围护板的板面呈凹陷的圆弧面结构，且夹持杆的另一端设置有椭圆球型曲面，椭圆球型曲面与锣板的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在跳动率检测箱内部设置固定架，固定架配合内部的顶持螺杆对不同尺寸的轴承进行固定，从而扩大跳动率检测箱的适用范围；

2.在跳动率检测箱内部设置夹持杆，夹持杆配合弹簧对轴承起到围护作用，且夹持杆配合锣板将轴承外圈出现的微小偏摆通过声音的形式表现出来，使检测人员得知轴承的检测结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴与固定架连接结构示意图。

图中：跳动率检测箱1、转轴2、固定架3、击打槽4、锣板5、夹持杆6、滑块7、滑槽8、支撑板9、张拉槽10、弹簧11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承跳动率检测用夹具,包括跳动率检测箱1、锣板5以及夹持杆6，跳动率检测箱1呈矩形框体结构，跳动率检测箱1的内部设置有转轴2，转轴2的端部焊接有固定架3，且跳动率检测箱1的表面设置有击打槽4，击打槽4的内部设置有锣板5，锣板5的上端和下端均设置有固定块，固定块的内部配合连接有螺钉将固定块固定在击打槽4的内壁上，且锣板5与夹持杆6相接触，夹持杆6插接在击打槽4的内部，且夹持杆6的表面设置有滑块7，滑块7滑动连接在滑槽8的内部，滑槽8与击打槽4相贯通，且夹持杆6的表面固定连接有支撑板9，支撑板9滑动连接在张拉槽10的内部，张拉槽10贯穿跳动率检测箱1的内壁设置，且张拉槽10的内部固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在支撑板9的表面上。

进一步地，固定架3呈圆形框体结构，固定架3的表面设置有螺纹孔，螺纹孔设置有多个，多个螺纹孔均贯穿固定架3的外壁设置，且螺纹孔的内部配合连接有顶持螺杆，顶持螺杆的一端固定连接有旋拧手柄。

进一步地，击打槽4呈T字型柱体结构，击打槽4设置有两个，两个击打槽4关于固定架3对称分布。

进一步地，夹持杆6的一端固定连接有围护板，围护板的板面呈凹陷的圆弧面结构，且夹持杆6的另一端设置有椭圆球型曲面，椭圆球型曲面与锣板5的表面接触。

工作原理：使用时，将支撑板9向两侧拉动，然后将轴承内圈固定到固定架3上，然后旋拧固定架3内部的顶持螺杆对轴承进行固定，防止其滑落，此时支撑板9在弹簧11的弹力作用下拉动夹持杆6向跳动率检测箱1的内侧移动，直到夹持杆6端部的围护板紧贴于轴承外圈的表面，测试时，启动电机，转轴2发生转动，由于固定架3焊接在转轴2的端部，固定在固定架3上的轴承内圈也伴随着发生转动，对于一些内圈、外圈之间因为安装或者制造缺陷而存在一定偏摆的轴承，那么外圈会在内圈的驱迫下，发生偏摆，而偏摆时的轴承外圈推动夹持杆6击打锣板5，发出声音提醒检测人员，如此，将不便于观测到的微小偏摆通过声音的方式表现出来，跳动率检测箱1结构简单，操作方便，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轴承跳动率检测用夹具,包括跳动率检测箱(1)、锣板(5)以及夹持杆(6)，其特征在于：所述跳动率检测箱(1)呈矩形框体结构，跳动率检测箱(1)的内部设置有转轴(2)，所述转轴(2)的端部焊接有固定架(3)，且跳动率检测箱(1)的表面设置有击打槽(4)，所述击打槽(4)的内部设置有锣板(5)，所述锣板(5)的上端和下端均设置有固定块，固定块的内部配合连接有螺钉将固定块固定在击打槽(4)的内壁上，且锣板(5)与夹持杆(6)相接触，所述夹持杆(6)插接在击打槽(4)的内部，且夹持杆(6)的表面设置有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽(8)的内部，所述滑槽(8)与击打槽(4)相贯通，且夹持杆(6)的表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)滑动连接在张拉槽(10)的内部，所述张拉槽(10)贯穿跳动率检测箱(1)的内壁设置，且张拉槽(10)的内部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接在支撑板(9)的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承跳动率检测用夹具，其特征在于：所述固定架(3)呈圆形框体结构，固定架(3)的表面设置有螺纹孔，螺纹孔设置有多个，多个螺纹孔均贯穿固定架(3)的外壁设置，且螺纹孔的内部配合连接有顶持螺杆，顶持螺杆的一端固定连接有旋拧手柄。

3.根据权利要求1所述的一种轴承跳动率检测用夹具，其特征在于：所述击打槽(4)呈T字型柱体结构，击打槽(4)设置有两个，两个击打槽(4)关于固定架(3)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种轴承跳动率检测用夹具，其特征在于：所述夹持杆(6)的一端固定连接有围护板，围护板的板面呈凹陷的圆弧面结构，且夹持杆(6)的另一端设置有椭圆球型曲面，椭圆球型曲面与锣板(5)的表面接触。