CN208162227U - 一种料桶清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种料桶清洗机,包括内部空腔的箱体,所述箱体的前侧设有料桶出入口并铰接有开关门板,所述箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧、后侧均设有用于冲洗料桶的喷淋管道,所述开关门板的内侧设有用于定位料桶的定位机构。该料桶清洗机的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料桶清洗机。
背景技术
料桶用来装食材,在使用完毕后料桶会粘上食材残渣或其他污染物,使料桶变脏影响使用,因此在使用完毕后需要及时清洗料桶。传统的清洗方式为工作人员手持水管分别冲洗料桶的各个面,效率低下,浪费人力,操作不方便。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料桶清洗机,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种料桶清洗机,包括内部空腔的箱体,所述箱体的前侧设有料桶出入口并铰接有开关门板,所述箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧、后侧均设有用于冲洗料桶的喷淋管道,所述开关门板的内侧设有用于定位料桶的定位机构。
优选的,所述料桶出入口位于箱体前侧的上方,所述开关门板的底部与箱体的前侧底部相铰接,所述箱体的内底部经隔板分隔出用于安装气缸的腔室,该腔室的前侧与外部相通,所述气缸的后端铰接在腔室上,所述气缸的活塞杆前端与开关门板的中下方铰接,通过气缸的伸缩控制开关门板的旋转开闭。
优选的,所述定位机构包括左右对称设置的U形卡槽,所述U形卡槽均与开关门板平行并经支撑杆与开关门板固连,所述U形卡槽的U形开口朝向开关门板的非铰接端,所述料桶包括敞口朝上的桶体,所述桶体的左右两侧对称固设有用于插入U形卡槽内的卡板,所述U形卡槽上螺接有用于顶紧卡板的紧定螺钉。
优选的,所述定位机构位于开关门板的内侧上方,当开关门板沿底端旋转开闭时定位机构上的料桶能顺利的通过料桶出入口,所述开关门板的外侧设有缓冲机构,所述缓冲机构位于开关门板的非铰接端,所述缓冲机构包括一左右延伸的内垫板,所述内垫板的前表面固连有一橡胶外垫板,所述内垫板与开关门板之间经缓冲弹簧进行连接。
优选的,所述喷淋管道由喷淋器一与喷淋器二组成,所述喷淋器一分布在箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧,所述喷淋器二分布在箱体内部的后侧,其中箱体前侧的喷淋器一分布在开关门板的内侧。
优选的,所述喷淋器一均包括若干根相互平行设置的喷水管,若干根喷水管横向平行或竖向平行设置,所述喷水管上均沿着长度方向均布有若干个朝向料桶的喷水孔;其中开关门板内侧的喷水管位于料桶的底面前方。
优选的,所述喷淋器二包括安装在箱体内后侧的静进水管,所述静进水管经旋转接头连接有动出水主管,所述动出水主管前后延伸,所述动出水主管的前端为朝向料桶内底部的出水口,所述动出水主管的周部对称连通有若干根射向料桶的动出水支管,若干根动出水支管的前端也均设有出水口,若干根动出水支管从射向料桶的内底中部逐渐往射向料桶的内侧部方向朝外倾斜。
优选的,所述箱体的内部设有前后延伸的套筒,所述动出水支管穿过套筒并经电机驱动旋转,所述套筒的周部经支撑杆件与箱体的内顶部固连,所述电机的输出端连接有主动齿轮,所述动出水支管上固连有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的,所述箱体的内底部设有集水腔,所述集水腔的腔口上设有过滤网,所述过滤网往下凹陷成锅状,所述箱体的后侧设有一方便清理过滤网中污物的清渣门,所述集水腔的底部经排水管与储水罐连通,排水管上设有排水泵。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该料桶清洗机的结构简单,箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧、后侧均设有用于冲洗料桶的喷淋管道,能够同时冲洗料桶,代替传统的手工冲洗,效率高,操作简单便捷,工作过程稳定,结构设计合理。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例中开关门板的旋转开闭示意图。
图3为图2中A向示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-3所示,一种料桶清洗机,包括内部空腔的箱体1,所述箱体的前侧设有料桶出入口2并铰接有开关门板3,所述箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧、后侧均设有用于冲洗料桶的喷淋管道,所述开关门板的内侧设有用于定位料桶4的定位机构5;箱体内部上侧、下侧、左侧、右侧、前侧、后侧的喷淋管道用于分别冲洗料桶的各个面,清洗效率高。
在本实用新型实施例中,所述料桶出入口位于箱体前侧的上方,所述开关门板的底部与箱体的前侧底部相铰接,所述箱体的内底部经隔板6分隔出用于安装气缸7的腔室8,该腔室的前侧与外部相通,所述气缸的后端铰接在腔室上,所述气缸的活塞杆前端与开关门板的中下方铰接,通过气缸的伸缩控制开关门板的旋转开闭。
在本实用新型实施例中,所述定位机构包括左右对称设置的U形卡槽9,所述U形卡槽均与开关门板平行并经支撑杆10与开关门板固连,所述U形卡槽的U形开口朝向开关门板的非铰接端,所述料桶包括敞口朝上的桶体,所述桶体的左右两侧对称固设有用于插入U形卡槽内的卡板11,所述U形卡槽上螺接有用于顶紧卡板的紧定螺钉12。
在本实用新型实施例中,所述定位机构位于开关门板的内侧上方,当开关门板沿底端旋转开闭时定位机构上的料桶能顺利的通过料桶出入口,所述开关门板的外侧设有缓冲机构,所述缓冲机构位于开关门板的非铰接端,所述缓冲机构包括一左右延伸的内垫板13,所述内垫板的前表面固连有一橡胶外垫板14,所述内垫板与开关门板之间经缓冲弹簧15进行连接;气缸伸出带动开关门板沿底部铰接点旋转打开,开关门板打开后内侧朝上,外侧与地面接触,其中外侧的橡胶外垫板与地面顶接,缓冲弹簧缓冲,能够防止开关门板撞击地面损坏;开关门板朝上的内侧便于装入料桶,料桶左右两侧的卡板从U形卡槽的开口插入,然后旋紧紧定螺钉,料桶就被定位在开关门板上,随后气缸收缩,开关门板沿着底部铰接点旋转关闭,料桶被开关门板带着通过料桶出入口后位于箱体内,箱体内的料桶敞口朝后,底部朝前。
在本实用新型实施例中,所述喷淋管道由喷淋器一与喷淋器二组成,所述喷淋器一分布在箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧,所述喷淋器二分布在箱体内部的后侧,其中箱体前侧的喷淋器一分布在开关门板与料桶之间的内侧。
在本实用新型实施例中,所述喷淋器一均包括若干根相互平行设置的喷水管16,若干根喷水管横向平行或竖向平行设置,所述喷水管上均沿着长度方向均布有若干个朝向料桶的喷水孔17;其中开关门板内侧的喷水管位于料桶的底面前方。
在本实用新型实施例中,所述喷淋器二包括安装在箱体内后侧的静进水管18,所述静进水管经旋转接头32连接有动出水主管19,所述动出水主管前后延伸,所述动出水主管的前端为朝向料桶内底部的出水口,所述动出水主管的周部对称连通有若干根射向料桶的动出水支管20,若干根动出水支管的前端也均设有出水口,若干根动出水支管从射向料桶的内底中部逐渐往射向料桶的内侧部方向朝外倾斜,能够冲洗到料桶的内底面与内侧部。
在本实用新型实施例中,所述箱体的内部设有前后延伸的套筒21,所述动出水支管穿过套筒并经电机22驱动旋转,所述套筒的周部经支撑杆件23与箱体的内顶部固连,所述电机的输出端连接有主动齿轮24,所述动出水支管上固连有与主动齿轮啮合的从动齿轮25;冲洗料桶过程中,喷淋器一冲洗料桶的上面、下面、左面、右面、外底面,喷淋器二的电机驱动动出水主管旋转,喷淋器二的动出水主管、动出水支管旋转冲洗料桶的内底部、内侧部。
在本实用新型实施例中,所述箱体的内底部设有集水腔26,所述集水腔的腔口上设有过滤网27,所述过滤网往下凹陷成锅状,所述箱体的后侧设有一方便清理过滤网中污物的清渣门28,所述集水腔的底部经排水管29与储水罐30连通,排水管上设有排水泵31;冲洗后的垃圾污物随着水流流入集水腔,垃圾污物被过滤网阻挡,可以随时清理过滤网,污水可以流往储水罐用于灌溉或其他用途,以便节约用水。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的料桶清洗机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种料桶清洗机,其特征在于:包括内部空腔的箱体,所述箱体的前侧设有料桶出入口并铰接有开关门板,所述箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧、后侧均设有用于冲洗料桶的喷淋管道,所述开关门板的内侧设有用于定位料桶的定位机构。
2.根据权利要求1所述的料桶清洗机,其特征在于:所述料桶出入口位于箱体前侧的上方,所述开关门板的底部与箱体的前侧底部相铰接,所述箱体的内底部经隔板分隔出用于安装气缸的腔室,该腔室的前侧与外部相通,所述气缸的后端铰接在腔室上,所述气缸的活塞杆前端与开关门板的中下方铰接,通过气缸的伸缩控制开关门板的旋转开闭。
3.根据权利要求2所述的料桶清洗机,其特征在于:所述定位机构包括左右对称设置的U形卡槽,所述U形卡槽均与开关门板平行并经支撑杆与开关门板固连,所述U形卡槽的U形开口朝向开关门板的非铰接端,所述料桶包括敞口朝上的桶体,所述桶体的左右两侧对称固设有用于插入U形卡槽内的卡板,所述U形卡槽上螺接有用于顶紧卡板的紧定螺钉。
4.根据权利要求3所述的料桶清洗机,其特征在于:所述定位机构位于开关门板的内侧上方,当开关门板沿底端旋转开闭时定位机构上的料桶能顺利的通过料桶出入口,所述开关门板的外侧设有缓冲机构,所述缓冲机构位于开关门板的非铰接端,所述缓冲机构包括一左右延伸的内垫板,所述内垫板的前表面固连有一橡胶外垫板,所述内垫板与开关门板之间经缓冲弹簧进行连接。
5.根据权利要求1所述的料桶清洗机,其特征在于:所述喷淋管道由喷淋器一与喷淋器二组成,所述喷淋器一分布在箱体内部的上侧、下侧、左侧、右侧、前侧,所述喷淋器二分布在箱体内部的后侧,其中箱体前侧的喷淋器一分布在开关门板的内侧。
6.根据权利要求5所述的料桶清洗机,其特征在于:所述喷淋器一均包括若干根相互平行设置的喷水管,若干根喷水管横向平行或竖向平行设置,所述喷水管上均沿着长度方向均布有若干个朝向料桶的喷水孔;其中开关门板内侧的喷水管位于料桶的底面前方。
7.根据权利要求5所述的料桶清洗机,其特征在于:所述喷淋器二包括安装在箱体内后侧的静进水管,所述静进水管经旋转接头连接有动出水主管,所述动出水主管前后延伸,所述动出水主管的前端为朝向料桶内底部的出水口,所述动出水主管的周部对称连通有若干根射向料桶的动出水支管,若干根动出水支管的前端也均设有出水口,若干根动出水支管从射向料桶的内底中部逐渐往射向料桶的内侧部方向朝外倾斜。
8.根据权利要求7所述的料桶清洗机,其特征在于:所述箱体的内部设有前后延伸的套筒,所述动出水支管穿过套筒并经电机驱动旋转,所述套筒的周部经支撑杆件与箱体的内顶部固连,所述电机的输出端连接有主动齿轮,所述动出水支管上固连有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
9.根据权利要求1所述的料桶清洗机,其特征在于:所述箱体的内底部设有集水腔,所述集水腔的腔口上设有过滤网,所述过滤网往下凹陷成锅状,所述箱体的后侧设有一方便清理过滤网中污物的清渣门,所述集水腔的底部经排水管与储水罐连通,排水管上设有排水泵。
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