CN208162187U - 一种锂电池极片的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片的除尘装置，它包括静电消除器和负压吸尘器，该静电消除器和该负压吸尘器分别对应该极片，该负压吸尘器位于该静电吸尘器的后方；所述静电消除器为离子气刀，该离子气刀的气刀缝隙与所述极片对应。该除尘装置利用压缩空气形成带有正负离子的气流，该带有正负离子的气流去中和该极片上的粉尘所带的电荷，从而使粉尘失去在该极片上的吸附力，达到了消除该极片静电的目的，再在高速气流的作用下，让粉尘脱离极片，然后通过负压吸尘方式把粉尘吸取回收。从使用本实用新型之后，粉尘碎屑得到了有效的去除，经过检查10000多米长的极片，没有再检查到有粉尘碎屑的情况，该实用新型的实用效果非常显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池极片的除尘装置。
背景技术
随着新能源汽车的发展，对锂离子动力电池的要求越来越高，锂电池正负极极片上的粉尘，会导致短路，从而造成电池自放电或安全事故。由于目前绝大多数锂电池极片都是以各种方式裁切而成，在裁切的过程中不可避免会产生碎屑等粉尘，如果不在组装之前消除掉，对电池产品质量会有很大的影响。
目前动力电池行业一般采用人工刷片的方式消除粉尘，也有采用自动装置消除粉尘的，但是消除粉尘效果还是有所欠缺。目前消除粉尘的方式有以下几种：1.采用毛刷+负压的方式，该方式存在的最大问题在于，实际上毛刷是很难刷到粉尘的，因为粉尘颗粒非常的小，且毛刷有刷伤极片的风险，毛刷的硬度、稠密度、与极片的距离等参数很难控制；而负压很难抵消粉尘在极片上的附着力从而消除粉尘，所以效果欠佳；2.正压吹扫+负压吸尘，此方式不存在刷伤极片的风险，属于非接触式除尘，目前公布的几种方式使用效果也欠佳的原因是，结构设计不合理导致吹风和吸尘不能形成有效气流，且由于静电原因，粉尘在极片上无法吹下来，即使吹下来，也容易形成二次吸附。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片的除尘装置，其有效消除该极片表面的粉尘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种锂电池极片的除尘装置，它包括静电消除器和负压吸尘器，该静电消除器和该负压吸尘器分别对应该极片，该负压吸尘器位于该静电吸尘器的后方。
所述静电消除器为离子气刀，该离子气刀的气刀缝隙与所述极片对应。
所述离子气刀的气刀缝隙≤0.2mm
所述负压吸尘器的吸尘管口处连接吸尘盖，该吸尘盖上设有多个和该吸尘管口连通的以形成有效气流的吸附孔。
所述吸附孔的吸附气流≥2m/s。
本实用新型的有益效果：本实用新型的锂电池极片的除尘装置，其结构简单，操作方便，通过先消除锂电池极片表面的静电，目的是为了使粉尘失去在该极片表面的吸附力，达到消除静电的目的，高速的压缩气体还可以将该极片上的粉尘吹走，同时使用负压吸尘器把粉尘吸取回收，避免散发到空间中形成二次污染。在使用本实用新型之前，我们尝试了现有技术的各个技术方案去除极片表面的粉尘，尤其毛刷+负压吸附的方式，我们尝试了各种参数，均没能有效去除电池极片表面的粉尘碎屑。从使用本实用新型之后，粉尘碎屑得到了有效的去除，经过检查10000多米长的极片，没有再检查到有粉尘碎屑的情况，该实用新型的实用效果非常显著。从使用本实用新型之后，该电极片上的粉尘碎屑得到了有效的消除，经过检查10000多米长的极片，没有再检查到有粉尘碎屑的情况，该实用新型的实用效果非常显著。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
1：负压吸尘器，11：吸尘管口，12：吸附孔，2：离子气刀，3，极片，4托辊。
具体实施方式
本实用新型的一种锂电池极片的除尘方法，首先消除该极片上的静电的同时，通过高速气流，让粉尘脱离极片，然后把该粉尘吸走收集。
所述消除该极片上的静电的方法为：首先利用压缩空气形成带有正负离子的气流，该带有正负离子的气流去中和该极片上的粉尘所带的电荷，从而使粉尘失去在该极片上的吸附力，达到了消除该极片静电的目的的同时，气流的作用使粉尘脱离极片，然后通过负压吸尘方式把粉尘吸取回收。
利用压缩空气形成带有正负离子的气流为超音速气流。
如图1所示，一种锂电池极片的除尘装置，上述的除尘方法可使用该除尘装置，该除尘装置它包括静电消除器和负压吸尘器1，优选，该静电消除器为离子风刀或离子气刀2，该离子气刀2的气刀缝隙和该负压吸尘器1的吸尘管口分别对应该极片3，该极片3位于托辊4的上方并向右侧移动，该负压吸尘器1位于该离子气刀2的后方，先除静电后吸尘收集。
为了形成超音速气流，该超音速气流具有很强的吹扫能力，可以更有效的吹扫掉该极片3上所有粉尘，所述离子气刀的气刀缝隙≤0.2mm。
为了避免大多数设计造成的大开口而不能形成有效吸附气流，所述负压吸尘器1的吸尘管口11处连接吸尘盖，该吸尘盖上设有多个和该吸尘管口连通的吸附孔12，该吸附孔12的吸附气流≥2m/s。
离子气刀2包括离子棒和气刀，就是利用压缩空气由气刀缝隙中高速喷出，带动周围环境空气产生高流量快速向前运动气流，该气流经过静电消除离子棒被电离，电离后气流用于中和静电。
本实用新型的除尘装置就是利用0.3-0.7MPa的压缩空气通过气刀的缝隙以超音速的速度喷射出来，从而会带动周围压缩空气，形成超音速气流，可以形成的气流，该气流具有很强的吹扫能力，可以有效的吹扫掉所有的粉尘；在气流的发端处设置的离子棒，离子棒会散发正负离子在气流中，该正负离子可以中和消除粉尘所带的电荷，从而失去在极片3上的吸附力，该超音速气流吹扫到极片上，将粉尘一并带入气流中，经过负压吸尘器1的数个吸附孔12吸入，经过吸尘管口11吸附，再经过空气过滤器，净化粉尘。这样就可以将极片上的粉尘通过除静电超音速离子风刀+负压吸附的方式消除掉，而反面的粉尘则按照同样的方法，以极片为基准，对称布置即可。负压吸尘器采用多个吸附孔，这样避免吸尘管口的大开口而不能形成有效吸附气流，负压吸尘器负责将吹扫起来的粉尘吸取回收，避免散发到空间中形成二次污染，污染环境。
Claims (4)
1.一种锂电池极片的除尘装置，其特征在于：它包括静电消除器和负压吸尘器，该静电消除器为离子气刀，该离子气刀的气刀缝隙与所述极片对应，该负压吸尘器对应该极片，该负压吸尘器位于该静电吸尘器的后方。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的除尘装置，其特征在于：所述离子气刀的气刀缝隙≤0.2mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池极片的除尘装置，其特征在于：所述负压吸尘器的吸尘管口处连接吸尘盖，该吸尘盖上设有多个和该吸尘管口连通的以形成有效气流的吸附孔。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片的除尘装置，其特征在于：所述吸附孔的吸附气流≥2m/s。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721868035.2U CN208162187U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种锂电池极片的除尘装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721868035.2U CN208162187U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种锂电池极片的除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208162187U true CN208162187U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64386517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721868035.2U Active CN208162187U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种锂电池极片的除尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208162187U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273804A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-13 | 国联汽车动力电池研究院有限责任公司 | 一种锂电池极片的除尘方法及实施该方法的除尘装置 |
| CN109604195A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-12 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种用于溅镀载具的清洁装置 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721868035.2U patent/CN208162187U/zh active Active
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| CN109604195A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-12 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种用于溅镀载具的清洁装置 |
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